CN207467068U - 一种带有托辊机构的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开一种带有托辊机构的覆膜机，其技术方案：包括基架、第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和所述第二支撑台之间设有电机，所述电机上连接有主动轮，所述第一支撑台上设有传动机构，所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第一链条和第二链条，所述第二导向轮上设有主转动盘，所述第三导向轮上设有次转动盘，所述第二链条连接所述主转动盘与所述次转动盘，所述基架上均匀分布有托辊机构，所述托辊机构与所述第三导向轮之间设有第三链条；本实用新型具有结构简单，传动稳定，传动效率高，节省成本，实用性强的优点。

Description

一种带有托辊机构的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机安装加工技术领域，特别是一种带有托辊机构的覆膜机。

背景技术

装饰板的单面或双面有一层镜面般光亮的油漆层。为避免该层油漆在出厂后的运输过程或装修过程中受损伤，需要经过覆膜机在装饰板的油漆层表面粘覆一层保护膜，进行覆膜加工。传统的托辊机构就是多跟托辊组成，不能自行转动，输送的时候是通过人工推动的，这样的工作效率非常低，生产时间长，人工劳动强度大，成本高，经济效益低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种带有托辊机构的覆膜机，具有结构简单，传动稳定，传动效率高，节省成本，实用性强的优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种带有托辊机构的覆膜机，包括基架、第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和所述第二支撑台分别设于所述基架的一侧，所述第一支撑台和所述第二支撑台之间设有电机，所述电机上连接有主动轮，所述第一支撑台上设有传动机构，所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第一链条和第二链条，所述第一链条分别连接所述主动轮、所述第一传动轮、所述第二传动轮、所述第三传动轮、所述第一导向轮和所述第二导向轮，所述第二导向轮上设有主转动盘，所述第三导向轮上设有次转动盘，所述第二链条连接所述主转动盘与所述次转动盘，所述第一支撑台和所述第二支撑台之间分别活动连接有送膜辊和压膜辊，所述第一导向轮设于所述送膜辊的一端，所述第二传动轮设于所述压膜辊的一端，所述基架上均匀分布有托辊机构，所述托辊机构与所述第三导向轮之间设有第三链条。

本实用新型进一步设置为：所述托辊机构包括固定基座和托辊，所述固定基座活动连接所述托辊的一端，所述托辊的另一端设有传动齿轮，所述第三链条连接所述传动齿轮与所述第三导向轮。第三导向轮通过第三链条带动传动齿轮转动，托辊也跟着转动，带着放置在托辊上的板材向前输送，代替人工推动，节省人工强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑台上设有支撑板，所述支撑板上设有定位基座，所述定位基座连接所述压膜辊。定位基座增强压膜辊转动时的稳定性，防止出现位移偏差。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑台和所述第二支撑台之间设有平衡板，平衡板上设有支撑座，所述电机设于所述支撑座上。电机工作时会产生振动，支撑座的设置能分散这些振动作用，提高电机工作时的稳定性。

本实用新型具有有益效果为：

所述第一支撑台上设有传动机构，工作时电机带动主动轮转动，主动轮依次通过第一链条带动第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一导向轮、第二导向轮转动，第二导向轮上的主转动盘通过第二链条带动次转动盘转动，实现第三导向轮的转动，第三导向轮通过第三链条带动传动齿轮转动，形成一个传动系统，托辊也跟着转动，带着放置在托辊上的板材向前输送，代替人工推动，节省人工强度，提高工作效率；第一导向轮和第二传动轮发生转动，送膜辊和压膜辊也会跟着转动，对输送过来的板材进行覆膜工作，无需提供额外的驱动力，由整个传动机构完成传动，自动循环，节省工作成本；本实用新型具有结构简单，传动稳定，传动效率高，节省成本，实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中托辊机构的结构示意图。

附图标记：1、基架；2、第一支撑台；3、第二支撑台；4、平衡板；5、支撑座；6、电机；7、主动轮；8、传动机构；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、第三传动轮；12、第一导向轮；13、第二导向轮；14、第三导向轮；15、第一链条；16、第二链条；17、主转动盘；18、次转动盘；19、送膜辊；20、压膜辊；21、托辊机构；22、固定基座；23、托辊；24、传动齿轮；25、第三链条；26、支撑板；27、定位基座；28、防尘罩；29、安装凸起；30、卡槽；31、L型挂钩。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-4述的一种带有托辊机构的覆膜机，包括基架1、第一支撑台2和第二支撑台3，所述第一支撑台2和所述第二支撑台3分别设于所述基架1的一侧，所述第一支撑台2和所述第二支撑台3之间设有平衡板4，平衡板4上设有支撑座5，所述支撑座5上设有电机6，电机6工作时会产生振动，支撑座5的设置能分散这些振动作用，提高电机6工作时的稳定性。所述电机6上连接有主动轮7，所述第一支撑台2上设有传动机构8，所述传动机构8包括第一传动轮9、第二传动轮10、第三传动轮11、第一导向轮12、第二导向轮13、第三导向轮14、第一链条15和第二链条16，所述第一链条15分别连接所述主动轮7、所述第一传动轮9、所述第二传动轮10、所述第三传动轮11、所述第一导向轮12和所述第二导向轮13，所述第二导向轮13上设有主转动盘17，所述第三导向轮14上设有次转动盘18，所述第二链条16连接所述主转动盘17与所述次转动盘18，所述第一支撑台2和所述第二支撑台3之间分别活动连接有送膜辊19和压膜辊20，所述第一导向轮12设于所述送膜辊19的一端，所述第二传动轮10设于所述压膜辊20的一端，所述基架1上均匀分布有托辊机构21，所述托辊机构21包括固定基座22和托辊23，所述固定基座22活动连接所述托辊23的一端，所述托辊23的另一端设有传动齿轮24，所述传动齿轮24与所述第三导向轮14之间设有第三链条25，第三导向轮14通过第三链条25带动传动齿轮24转动，托辊23也跟着转动，带着放置在托辊23上的板材向前输送，代替人工推动，节省人工强度，提高工作效率。所述第一支撑台2上设有支撑板26，所述支撑板26上设有定位基座27，所述定位基座27连接所述压膜辊20，定位基座27增强压膜辊20转动时的稳定性，防止出现位移偏差。

所述第一支撑台2上设有传动机构8，工作时电机6带动主动轮7转动，主动轮7依次通过第一链条15带动第一传动轮9、第二传动轮10、第三传动轮11、第一导向轮12、第二导向轮13转动，第二导向轮13上的主转动盘17通过第二链条16带动次转动盘18转动，实现第三导向轮14的转动，第三导向轮14通过第三链条25带动传动齿轮24转动，形成一个传动系统，托辊23也跟着转动，带着放置在托辊23上的板材向前输送，代替人工推动，节省人工强度，提高工作效率；第一导向轮12和第二传动轮10发生转动，送膜辊19和压膜辊20也会跟着转动，对输送过来的板材进行覆膜工作，无需提供额外的驱动力，由整个传动机构8完成传动，自动循环，节省工作成本；本实用新型具有结构简单，传动稳定，传动效率高，节省成本，实用性强的优点。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有托辊机构的覆膜机，包括基架(1)、第一支撑台(2)和第二支撑台(3)，所述第一支撑台(2)和所述第二支撑台(3)分别设于所述基架(1)的一侧，其特征在于：所述第一支撑台(2)和所述第二支撑台(3)之间设有电机(6)，所述电机(6)上连接有主动轮(7)，所述第一支撑台(2)上设有传动机构(8)，所述传动机构(8)包括第一传动轮(9)、第二传动轮(10)、第三传动轮(11)、第一导向轮(12)、第二导向轮(13)、第三导向轮(14)、第一链条(15)和第二链条(16)，所述第一链条(15)分别连接所述主动轮(7)、所述第一传动轮(9)、所述第二传动轮(10)、所述第三传动轮(11)、所述第一导向轮(12)和所述第二导向轮(13)，所述第二导向轮(13)上设有主转动盘(17)，所述第三导向轮(14)上设有次转动盘(18)，所述第二链条(16)连接所述主转动盘(17)与所述次转动盘(18)，所述第一支撑台(2)和所述第二支撑台(3)之间分别活动连接有送膜辊(19)和压膜辊(20)，所述第一导向轮(12)设于所述送膜辊(19)的一端，所述第二传动轮(10)设于所述压膜辊(20)的一端，所述基架(1)上均匀分布有托辊机构(21)，所述托辊机构(21)与所述第三导向轮(14)之间设有第三链条(25)。

2.根据权利要求1所述的一种带有托辊机构的覆膜机，其特征在于：所述托辊机构(21)包括固定基座(22)和托辊(23)，所述固定基座(22)活动连接所述托辊(23)的一端，所述托辊(23)的另一端设有传动齿轮(24)，所述第三链条(25)连接所述传动齿轮(24)与所述第三导向轮(14)。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有托辊机构的覆膜机，其特征在于：所述第一支撑台(2)上设有支撑板(26)，所述支撑板(26)上设有定位基座(27)，所述定位基座(27)连接所述压膜辊(20)。

4.根据权利要求3所述的一种带有托辊机构的覆膜机，其特征在于：所述第一支撑台(2)和所述第二支撑台(3)之间设有平衡板(4)，平衡板(4)上设有支撑座(5)，所述电机(6)设于所述支撑座(5)上。