CN206154073U - 高效率抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率抛光机，其包括机架、行走机构、摇摆机构、抛光工作台、转盘旋转电机、抛光轮驱动电机、抛光轮和升降机构，所述抛光工作台上设置有多个夹具小转盘，转盘旋转电机通过同步传动组件带动所有夹具小转盘转动；本实用新型结构设计巧妙、合理，可以在每个夹具小转盘上固定有工件，然后由转盘旋转电机带动所有夹具小转盘同时转动，同时通过升降机构、行走机构和摇摆机构配合实现同时对多个工件进行抛光的目的，大大提高工作效率，而且每个工件都增加了一个旋转动力源，使得工件表面与抛光轮均匀接触，加工出来不会出现明显的纹路，有效提升抛光质量，并能保证每个工件抛光后的效果质量一致性，抛光效果好，利于广泛推广运用。

Description

高效率抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种高效率抛光机。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对生活品味要求也越来越高。其中，日用五金件在生活中应用最为广泛。

于是，在日用五金零件的加工过程中，常常需要对某些零件进行抛光加工处理。抛光机能对工件的表面进行抛光加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗糙度值的机器。

传统的抛光机是由机座、电动机及设置在该电动机的主轴上的抛光轮等部件组成。这种抛光机虽然结构简单，但是，一次仅能对一件工件进行抛光，工作效率低。而且工件均为固定在装夹在抛光工作台上，加工后有时工件表面会出现明显的加工纹路。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，具有多个夹具小转盘，可以装夹有多个工件，并能同时对多个工件进行抛光的高效率抛光机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种高效率抛光机，其包括机架、行走机构、摇摆机构、抛光工作台、转盘旋转电机、抛光轮驱动电机、抛光轮和升降机构，所述抛光轮通过升降机构设置在机架的上部位置，所述抛光轮驱动电机设置在机架上，并能驱动抛光轮转动，所述行走机构对应抛光轮的下方位置设置在机架的底部，所述抛光工作台通过摇摆机构设置在行走机构上，该抛光工作台上设置有多个夹具小转盘，所述转盘旋转电机设置在抛光工作台一侧，并通过同步传动组件带动所有夹具小转盘转动。

作为本实用新型的一种改进，所述夹具小转盘的数量为六个。

作为本实用新型的一种改进，所述抛光工作台上通过轴承组件设置有转轴，所述夹具小转盘安装在该转轴的上端，所述同步传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条，所述从动链轮设置在转轴的下端，所述主动链轮设置在转盘旋转电机的驱动轴上，并通过所述链条与所述从动链轮相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述抛光工作台上通过轴承组件设置有转轴，所述夹具小转盘安装在该转轴的上端，所述同步传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述从动皮带轮设置在转轴的下端，所述主动皮带轮设置在转盘旋转电机的驱动轴上，并通过所述皮带与所述从动皮带轮相连接。

作为本实用新型的一种改进，对应抛光轮的上方位置于机架上设有吸尘罩。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，在抛光工作台上设置有多个夹具小转盘，可以在每个夹具小转盘上固定有工件，然后由转盘旋转电机通过同步传动组件同步带动所有夹具小转盘同时转动，同时配合升降机构带动抛光轮下行以及行走机构的前后移动和摇摆机构的左右移动，进而实现同时对多个工件进行抛光的目的，大大提高工作效率，而且每个工件都增加了一个旋转动力源，使得工件表面与抛光轮均匀接触，加工出来不会出现明显的纹路，有效提升抛光质量，并能保证每个工件抛光后的效果质量一致性，抛光效果好，利于广泛推广运用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中抛光工作台的立体结构示意图。

图3是本实用新型中抛光工作台的主视结构示意图。

图4是本实用新型中抛光工作台的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种高效率抛光机，其包括机架1、行走机构2、摇摆机构3、抛光工作台4、转盘旋转电机5、抛光轮驱动电机6、抛光轮7和升降机构8，所述抛光轮7通过升降机构8设置在机架1的上部位置，所述抛光轮驱动电机6设置在机架1上，并能驱动抛光轮7转动，所述行走机构2对应抛光轮7的下方位置设置在机架1的底部，所述抛光工作台4通过摇摆机构3设置在行走机构2上，该抛光工作台4上设置有多个夹具小转盘9，所述转盘旋转电机5设置在抛光工作台4一侧，并通过同步传动组件10带动所有夹具小转盘9转动。

本实施例中，行走机构2采用旋转电机配合丝杆传动组件实现前后的往复行走。其它实施例中，行走机构2可以直接采用气缸、油缸或直线电机来实现前后的往复行走。本实施例中，摇摆机构3采用旋转电机驱动偏心轮转动，然后该偏心轮带动摆杆来推动抛光工作台4作左右摇摆动作。其它实施例中，摇摆机构3可以直接采用气缸、油缸或直线电机来实现抛光工作台4的左右摇摆动作。本实施例中，升降机构8采用气缸配合连杆和杠杆结构来实现抛光轮7的升降动作，其它实施例中，也可以直接采用油缸或直线电机来实现抛光轮7的升降动作。

本实施例中，所述夹具小转盘9的数量优选为六个，其它实施例中，也可以为四个、五个、八个或更多个。

具体的，所述抛光工作台4上通过轴承组件41设置有转轴42，所述夹具小转盘9安装在该转轴42的上端，所述同步传动组件10包括主动链轮101、从动链轮102和链条102，所述从动链轮102设置在转轴42的下端，所述主动链轮101设置在转盘旋转电机5的驱动轴上，并通过所述链条102与所述从动链轮102相连接。传动更为稳定，不易打滑。其它实施例中，所述同步传动组件10也可以包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带。

较佳的，对应抛光轮7的上方位置于机架1上设有吸尘罩11，该吸尘罩11上设有吸尘口，该吸尘口通过管路与吸尘器相连接。

工作时，由于在抛光工作台4上设置有多个夹具小转盘9，可以在每个夹具小转盘9上固定有工件，然后由转盘旋转电机5通过同步传动组件10同步带动所有夹具小转盘9同时转动，同时配合升降机构8带动抛光轮7下行以及行走机构2的前后移动和摇摆机构3的左右移动，进而实现同时对多个工件进行抛光的目的，大大提高工作效率，而且每个工件都增加了一个旋转动力源，使得工件表面与抛光轮7均匀接触，加工出来不会出现明显的纹路，有效提升抛光质量，并能保证每个工件抛光后的效果质量一致性，抛光效果好。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效率抛光机，其特征在于，其包括机架、行走机构、摇摆机构、抛光工作台、转盘旋转电机、抛光轮驱动电机、抛光轮和升降机构，所述抛光轮通过升降机构设置在机架的上部位置，所述抛光轮驱动电机设置在机架上，并能驱动抛光轮转动，所述行走机构对应抛光轮的下方位置设置在机架的底部，所述抛光工作台通过摇摆机构设置在行走机构上，该抛光工作台上设置有多个夹具小转盘，所述转盘旋转电机设置在抛光工作台一侧，并通过同步传动组件带动所有夹具小转盘转动。

2.根据权利要求1所述的高效率抛光机，其特征在于：所述夹具小转盘的数量为六个。

3.根据权利要求1或2所述的高效率抛光机，其特征在于：所述抛光工作台上通过轴承组件设置有转轴，所述夹具小转盘安装在该转轴的上端，所述同步传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条，所述从动链轮设置在转轴的下端，所述主动链轮设置在转盘旋转电机的驱动轴上，并通过所述链条与所述从动链轮相连接。

4.根据权利要求1或2所述的高效率抛光机，其特征在于：所述抛光工作台上通过轴承组件设置有转轴，所述夹具小转盘安装在该转轴的上端，所述同步传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述从动皮带轮设置在转轴的下端，所述主动皮带轮设置在转盘旋转电机的驱动轴上，并通过所述皮带与所述从动皮带轮相连接。

5.根据权利要求1所述的高效率抛光机，其特征在于：对应抛光轮的上方位置于机架上设有吸尘罩。