CN207465846U - 一种引液管冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材生产冷却设备技术领域，具体涉及一种引液管冷却水槽；包括冷却水槽本体、立板、横板、盛放架、电动伸缩杆和万向轮；冷却水槽本体上端面左、右两侧面后部的边缘处设有立板，立板之间设有横板，横板的底部设有电动伸缩杆，盛放架的左、右两侧均开设有U型固定槽，盛放架的上端面设有第一过滤网，第一过滤网的下方设有第二过滤网；本实用新型能对引液管进行固定，避免了在冷却过程中引液管由于相互接触而使得其冷却不均匀从而影响其质量现象的发生；冷却结束后不需要人工将引液管从水中捞出，水中残留的有害化学物质不会影响人体健康；冷却水可以多次循环利用，不仅节约了水资源，也减少了生产的成本。

Description

一种引液管冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及管材生产冷却设备技术领域，具体涉及一种引液管冷却水槽。

背景技术

气雾剂阀门中的引液管是非常重要的部件之一，它的作用是将气雾剂罐中的内容物导入阀内实现喷出使用。管长期接触内装物，会发生收缩和溶胀，管的长度要求刚好弯曲到容器底部，以保证内容物最大程度的被喷出使用。因此，生产气雾剂阀门对引液管的质量要求非常高，一旦管发生质量问题，严重的会造成管的脱落无法起到将内容物导入阀门则整个气雾剂罐产品报废。

目前在进行引液管生产时，由于刚从挤出机制备的管材温度往往在200℃以上，温度较高，因此需要通过冷却设备对其进行降温作业，易达到提高管材结构强度、避免形变及便于储存等目的，但现在对引液管进行降温时需要人工将引液管摆放整齐，否则会影响引液管的质量造成影响；而且在冷却结束后需要人们将引液管从水中捞出，此时水中可能会残留对皮肤有害的化学物质，不利于工人的健康；再者，现在的冷却水槽体积较大，又比较笨重，这使得其移动性能不强。同时，由于当前的冷却水槽设备对冷却水往往为一次性使用，并未能对冷却水进行有效的循环利用，因此造成了当前的冷却水槽本体1运行过程中，冷却水损耗量巨大，从而加大的增了引液管生产成本，并易对周边环境造成污染，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型引液管冷却设备，以满足实际工的需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种引液管冷却水槽，能对引液管进行固定，避免了再冷却过程中引液管由于相互接触而使得其冷却不均匀从而影响其质量现象的发生；再者，冷却结束后不需要人工将引液管从水中捞出，水中残留对皮肤有害的化学物质不会与人体接触，保证工人的健康和安全；另外，冷却水可以多次循环利用，不仅节约了水资源，也减少了生产的成本。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种引液管冷却水槽，包括冷却水槽本体、立板、横板、盛放架、电动伸缩杆和万向轮；所述冷却水槽本体的底部设有万向轮，所述冷却水槽本体后端面的中部设有C型把手，所述冷却水槽本体的底部为漏斗型结构，所述冷却水槽本体底部的中部上设有排水管，所述冷却水槽本体上端面左、右两侧面后部的边缘处设有立板，所述立板之间设有横板，所述横板的前端面上设有进水管，所述进水管上设有若干个出水管，所述横板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与盛放架后端面的顶部相连接，所述盛放架为直角梯形结构，所述盛放架较高的一端设置在所述冷却水槽本体的前部，所述盛放架的左、右两侧均开设有U型固定槽，所述盛放架的上端面设有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设有第二过滤网。

优选的，所述排水管上设有阀门。

优选的，所述万向轮的数目为4，且所述万向轮均匀设置在所述却水槽本体底部的四角位置上。

优选的，所述盛放架前端面的左、右两侧设有矩形滑槽，所述第二过滤网的左、右两侧设有与所述矩形滑槽相配合的矩形滑块。

优选的，所述U型固定槽底部的半圆的半径等于引液管直径的二分之一，所述U型固定槽的深度值等于所述引液管直径。

优选的，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种引液管冷却水槽，能对引液管进行固定，避免了再冷却过程中引液管由于相互接触而使得其冷却不均匀从而影响其质量现象的发生；再者，冷却结束后不需要人工将引液管从水中捞出，水中残留对皮肤有害的化学物质不会与人体接触，保证工人的健康和安全；另外，冷却水可以多次循环利用，不仅节约了水资源，也减少了生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中盛放架的结构示意图；

图3是本实用新型中冷却水槽本体的局部纵剖示意图；

图中：1-冷却水槽本体、2-立板、3-横板、4-盛放架、5-电动伸缩杆、6-万向轮、7-C型把手、8-排水管、9-进水管、10-出水管、11-U型固定槽、12-第一过滤网、13-第二过滤网、14-阀门、15-矩形滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种引液管冷却水槽，包括冷却水槽本体1、立板2、横板3、盛放架4、电动伸缩杆5和万向轮6；冷却水槽本体1的底部设有万向轮 6，冷却水槽本体1后端面的中部设有C型把手7，冷却水槽本体1的底部为漏斗型结构，冷却水槽本体1底部的中部上设有排水管8，冷却水槽本体1上端面左、右两侧面后部的边缘处设有立板2，立板2之间设有横板3，横板3的前端面上设有进水管9，进水管9上设有若干个出水管10，横板3的底部设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部与盛放架4后端面的顶部相连接，盛放架4为直角梯形结构，盛放架4 较高的一端设置在冷却水槽本体1的前部，盛放架4的左、右两侧均开设有U型固定槽11，盛放架4的上端面设有第一过滤网12，第一过滤网12的下方设有第二过滤网13。

具体的，排水管8上设有阀门14；万向轮6的数目为4，且万向轮6均匀设置在却水槽本体底部的四角位置上；盛放架4前端面的左、右两侧设有矩形滑槽，第二过滤网13的左、右两侧设有与矩形滑槽相配合的矩形滑块15；U型固定槽11底部的半圆的半径等于引液管直径的二分之一，U型固定槽11的深度值等于引液管直径；第一过滤网12 的孔径大于第二过滤网13的孔径。

本实用新型提供了一种引液管冷却水槽，将与U型固定槽11数量相等的引液管从盛放架4的较高一端水平放下，引液管会自动落入U 型固定槽11内，无需人工摆放引液管，实现了对引液管进行固定，避免了再冷却过程中引液管由于相互接触而使得其冷却不均匀从而影响其质量现象的发生；然后水从出水管10排出，给引液管降温冷却，再者，冷却结束后不需要人工将引液管从水中捞出，通过调节电动伸缩杆5使之收缩，进而将盛放架4提起，引液管也同时被举起，将其表面的水沥干以后，再将引液管取下，这一过程中水中残留对皮肤有害的化学物质不会与人体接触，保证工人的健康和安全；另外，第一滤网和第二过滤网13的使用使得固体物质被过滤掉，同时也能将不同大小的和固体物质分离开来，而且第二过滤网13的安装和拆卸十分方便、简单。被过滤后的水可以多次循环利用，不仅节约了水资源，也减少了生产的成本。冷却完毕后，通过排水管8将冷却水槽本体1内的水排净即可。万向轮6的使用增强了本实用新型的移动性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种引液管冷却水槽，包括冷却水槽本体、立板、横板、盛放架、电动伸缩杆和万向轮；其特征在于：所述冷却水槽本体的底部设有万向轮，所述冷却水槽本体后端面的中部设有C型把手，所述冷却水槽本体的底部为漏斗型结构，所述冷却水槽本体底部的中部上设有排水管，所述冷却水槽本体上端面左、右两侧面后部的边缘处设有立板，所述立板之间设有横板，所述横板的前端面上设有进水管，所述进水管上设有若干个出水管，所述横板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与盛放架后端面的顶部相连接，所述盛放架为直角梯形结构，所述盛放架较高的一端设置在所述冷却水槽本体的前部，所述盛放架的左、右两侧均开设有U型固定槽，所述盛放架的上端面设有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设有第二过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种引液管冷却水槽，其特征在于：所述排水管上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种引液管冷却水槽，其特征在于：所述万向轮的数目为4，且所述万向轮均匀设置在所述却水槽本体底部的四角位置上。

4.根据权利要求1所述的一种引液管冷却水槽，其特征在于：所述盛放架前端面的左、右两侧设有矩形滑槽，所述第二过滤网的左、右两侧设有与所述矩形滑槽相配合的矩形滑块。

5.根据权利要求1所述的一种引液管冷却水槽，其特征在于：所述U型固定槽底部的半圆的半径等于引液管直径的二分之一，所述U型固定槽的深度值等于所述引液管直径。

6.根据权利要求1所述的一种引液管冷却水槽，其特征在于：所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。