CN206783717U - 一种循环自清洁热处理槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种循环自清洁热处理槽，包括槽主体，槽主体底板中部与进液管一端连通，进液管另一端与过滤管的一端可拆分连接，过滤管的另一端与循环泵的进液端可拆分连接，循环泵的出液端连接有分液器，分液器内形成有若干支路；还包括若干与支路对应设置的回液管，回液管一端与分液器连接，另一端由侧板伸入槽主体内部，回液管伸入槽主体内部的一端端部设有出液口，出液口朝向底板设置；过滤管包括管体和设置在管体内部的滤网兜，滤网兜的边缘与管体固定连接；进液管上设有阀门。本实用新型只需消耗少量电能驱动循环泵即可清理杂质，具有节能环保的优点，且可以以较高的频率开启循环泵清理杂质，能够将冷却水中的杂质维持在较低水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材热处理技术领域，具体涉及一种循环自清洁热处理槽。
背景技术
钢材生产过程中需要在热处理槽中冷却，随着钢材的放入，会将其表面粘附的杂质带入热处理槽中，污染冷却水，随着时间的增加冷却水中的杂质越来越多，粘附在钢材表面，影响钢材的质量。
针对上述问题，现有做法是定期处理热处理槽内的杂质，具体的，将槽内所有冷却水排出，同时对热处理槽内部进行冲洗，清理完毕后重新注入干净的冷却水。清洗过程需要消耗大量水资源，不利于环保，而且，出于成本考虑，采用现有做法清理杂质的频率不会很高，通常是等冷却水浑浊到一定程度才进行清理，在此过程中逐渐浑浊的冷却水中的杂质也会对钢材质量造成一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环自清洁热处理槽。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种循环自清洁热处理槽，包括槽主体，所述槽主体由圆柱筒体状的侧板和锥面状的底板合围形成，所述底板中部与进液管一端连通，所述进液管另一端与过滤管的一端可拆分连接，所述过滤管的另一端与循环泵的进液端可拆分连接，所述循环泵的出液端连接有分液器，所述分液器内形成有若干支路；
还包括若干与所述支路对应设置的回液管，所述回液管一端与所述分液器连接，另一端由所述侧板伸入所述槽主体内部，所述回液管伸入所述槽主体内部的一端端部设有出液口，所述出液口朝向所述底板设置；
所述过滤管包括管体和设置在所述管体内部的滤网兜，所述滤网兜的边缘与所述管体固定连接；
所述进液管上设有阀门。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述分液器的支路为两条，所述回液管也为两条，两条所述回液管关于所述侧板的轴线对称设置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述滤网兜由不锈钢丝交织制成。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：
本实用新型只需消耗少量电能驱动循环泵即可清理杂质，具有节能环保的优点，且使用成本较低，可以以较高的频率开启循环泵清理杂质，能够将冷却水中的杂质维持在较低水平。
附图说明
图1是本实用新型实施方式中一种循环自清洁热处理槽的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式中一种循环自清洁热处理槽的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
以下提供本实用新型的一种实施方式：
请参见图1至2，图2中对槽主体部分做了局部剖视。
一种循环自清洁热处理槽，包括槽主体1，所述槽主体1由圆柱筒体状的侧板11和锥面状的底板12合围形成，所述底板12中部与进液管2一端连通，所述进液管2另一端与过滤管3的一端可拆分连接，所述过滤管3的另一端与循环泵4的进液端可拆分连接，所述循环泵4的出液端连接有分液器5，所述分液器5内形成有若干支路；
还包括若干与所述支路对应设置的回液管6，所述回液管6一端与所述分液器5连接，另一端由所述侧板11伸入所述槽主体1内部，所述回液管6伸入所述槽主体1内部的一端端部设有出液口61，所述出液口61朝向所述底板12设置；
所述过滤管3包括管体和设置在所述管体内部的滤网兜(未图示)，所述滤网兜的边缘与所述管体固定连接；
所述进液管2上设有阀门21。
需要说明的是，槽主体1用作冷却水的容器。
分液器5(例如三通管)包括相互连通的主路和支路，主路与循环泵4的出液端连接，支路与回液管6连接。
循环泵4用于提供冷却水循环的动力，槽主体1中的冷却水依次经过进液管2、过滤管3、循环泵4、分液器5、回液管6，最后由回液管6的出液口61回到槽主体1内部。冷却水循环过程中杂质在过滤管3的滤网兜中过滤收集，干净的冷却水由出液口61回到槽主体1内部。
使用较长时间后需要清理滤网兜，具体操作如下，通过阀门21关闭进液管2，然后将过滤管3拆下清理，清理完成后将过滤管3装回，打开阀门21。
底板12为锥面状，进液管2与底板12中部连通，杂质在重力作用下容易向进液管2一侧滑动靠拢。同时，如图2所示，出液口61朝向底板12设置，利用出液口61喷出的水流也可以驱使杂质向进液管2一侧移动。
进一步的，所述分液器5的支路为两条，所述回液管6也为两条，两条所述回液管6关于所述侧板11的轴线对称设置。
进一步的，所述滤网兜由不锈钢丝交织制成。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：
本实用新型只需消耗少量电能驱动循环泵4即可清理杂质，具有节能环保的优点，且使用成本较低，可以以较高的频率开启循环泵4清理杂质，能够将冷却水中的杂质维持在较低水平。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种循环自清洁热处理槽，其特征在于，包括槽主体，所述槽主体由圆柱筒体状的侧板和锥面状的底板合围形成，所述底板中部与进液管一端连通，所述进液管另一端与过滤管的一端可拆分连接，所述过滤管的另一端与循环泵的进液端可拆分连接，所述循环泵的出液端连接有分液器，所述分液器内形成有若干支路；
还包括若干与所述支路对应设置的回液管，所述回液管一端与所述分液器连接，另一端由所述侧板伸入所述槽主体内部，所述回液管伸入所述槽主体内部的一端端部设有出液口，所述出液口朝向所述底板设置；
所述过滤管包括管体和设置在所述管体内部的滤网兜，所述滤网兜的边缘与所述管体固定连接；
所述进液管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种循环自清洁热处理槽，其特征在于，所述分液器的支路为两条，所述回液管也为两条，两条所述回液管关于所述侧板的轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种循环自清洁热处理槽，其特征在于，所述滤网兜由不锈钢丝交织制成。
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2017
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