CN207465624U - 一种混杂废塑料高值利用成型专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保再生设备技术领域，涉及一种混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于它包括依次联接的熔融装置、换向装置、储料装置和成型装置；所述储料装置与成型装置的进料通道上设有开关机构，所述成型装置包括定模板、动模板及锁紧机构；所述储料装置、成型装置均联接有液压机构。本实用新型可以高价值的利用各种废塑料，消除白色污染，改善地球环境，减少焚烧排放对环境的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于环保再生设备技术领域，具体涉及废塑料的处理设备，特别是混杂废塑料（生活垃圾塑料；造纸垃圾废塑料；混杂废塑料）高值利用专用设备。
背景技术
混杂废塑料（生活垃圾塑料；造纸垃圾废塑料；混杂废塑料）高值利用，是废塑料行业的难题，国内外均没有好的解决办法。原因是塑料成分复杂，有PE、PP、PVC、PA、PET等，挤出、注塑均无法实现。
目前，这些塑料既不能挤出，也不能注塑，很难利用，很大一部分废塑料最终只能填埋或焚烧处理，造成环境负担和二次污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对废塑料无法高价值利用的难题，而提出的一种将混合废塑料高价值利用的成型专用设备。
本实用新型的主要技术方案：混杂废塑料高值利用专用设备，其特征在于它包括依次联接的熔融装置、换向装置、储料装置和成型装置；所述储料装置与成型装置的进料通道上设有开关机构，所述成型装置包括定模板、动模板及锁紧机构；所述储料装置、成型装置均联接有液压机构。
优选地，本实用新型包括至少一个成型装置和与其配套的储料装置，储料装置中的熔融物料通过换向装置的换向活塞完成向每个成型装置的供料。
所述熔融装置连接有螺旋上料机和计量喂料机。
所述成型装置合模前，通过锁紧机构锁紧，定模板与动模板间的距离为模具尺寸+（300-400mm），合模后留有30-40mm的增压空间，挤注物料完成后增压压实。
所述开关机构为插板。
所述熔融装置、换向装置、储料装置和成型装置均与PLC控制系统。
所述开关机构、锁紧机构及液压机构均与PLC控制系统联接。
所述螺旋上料机和计量喂料机均与PLC控制系统联接。
所述与成型装置联接的液压机构的增压缸的增压力大于等于1000吨。
本实用新型的可以实现以下技术效果
1、不同塑料熔融指数不同，流动速率不同很难进行挤出和注塑，也就制约了混杂塑料的有效利用的；本实用新型可以将温度设定为中间含量大的塑料温度，塑化温度较高的塑料虽然没有完全塑化但也达到玻璃化状态推进过程中形成纤维状从而达到增强的效果，整个推进过程是采用高压油缸强力推进，推进过程中模具留有一定的空间，减少推进阻力，成型过程中，通过大于等于1000吨增压缸强力压实，提高产品的密度，增加了制品的强度。
2、换向装置：通过换向活塞在换向装置中的位置变换，改变熔融物料的方向，使两个以上工位交替进行生产，提高生产效率。
3、储料装置：通过熔融机将熔融的物料推进到储料缸储料，然后采用大推力油缸推进物料到模具里，解决了流动不好的难题。
4、合模后，模具留有20-30毫米的空间，便于熔融的物料进入模腔；为了达到需要的产品质量，采用锁紧机构锁紧，通过增压缸（大于等于1000吨压力）增压，达到所需的密度，提高产品强度。
5、插板机构主要是在熔融物料推进到模具后，增压之前将进料口用插板插死，防止物料回流。
6、该实用新型的设备采用PLC控制，整个流程自动化程度高。
本实用新型可以高价值的利用各种废塑料，消除白色污染，改善地球环境，减少焚烧排放对环境的二次污染。同时,混杂废塑料绿色循环与高值重复利用，可以创造可观的社会效益和经济价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例专用设备的整体连接结构示意图。
图中，1-储料装置，2-换向装置，3-螺旋上料机，4-熔融装置，5-锁紧机构，6-动模板，7-模具，8-计量喂料机。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例
以下实施例以废塑料市场上混杂废塑料为原料，包括生活垃圾废塑料、造纸垃圾废塑料、以及其他回收的混杂废塑料等。
实施例混杂废塑料高值利用专用设备如附图1所示，主要包括依次联接的熔融装置4、换向装置2、储料装置1和成型装置；所述储料装置1与成型装置的进料通道上设有开关机构，所述成型装置包括定模板、动模板6及锁紧机构5；所述储料装置1、成型装置均联接有液压机构（图中为标出）。
实施例中，包括两个成型装置和与其配套的两个储料装置1，储料装置中的熔融物料通过换向装置2的换向活塞完成向每个成型装置的供料；成型装置合模前，通过锁紧机构5锁紧，定模板与动模板6间的距离为模具7尺寸+（300-400mm），合模后留有30-40mm的增压空间，挤注物料完成后增压压实；熔融装置4连接有螺旋上料机3和计量喂料机8； 所述的开关机构为插板。
实施例中，熔融装置4、换向装置2、储料装置1、成型装置、开关机构、锁紧机构5、液压机构、螺旋上料机3和计量喂料机8均与PLC控制系统联接（图中未标出）。
实施例中，与成型装置联接的液压机构的增压缸的增压力大于等于1000吨。
实施例的运行过程：将预处理后的混合废塑料由螺旋上料机3输送到计量喂料机8，通过定量喂料加到熔融装置4熔融，再通过换向装置2送到储料装置1中，通过液压机构拖动油缸带动动模板6合模，同时锁紧机构5锁紧，通过液压机构拖动储料液压缸将料推进到模具7中初步成型，插板将进料通道封住防止物料回流，然后液压机构的增压缸（大于等于1000吨压力）增压达到所需压力，使制品达到需要的密度，提高了制品强度。这个过程中换向装置2换到另一工位中，实现交替生产，提高加工效率。整个系统通过PLC自动控制，使熔融，换向，储料，推进，锁紧，封口，增压，液压实现全自动。
本实用新型的专用设备，无论哪种废旧塑料，成份有多复杂，只要含水率在3%以下，都能生产出适合您要求的产品，从而解决混杂废塑料无法利用的难题，改善地球环境，造福子孙后代，达到绿色循环和高值利用，并可创造可观经济价值和社会效益。
Claims (9)
1.一种混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于它包括依次联接的熔融装置、换向装置、储料装置和成型装置；所述储料装置与成型装置的进料通道上设有开关机构，所述成型装置包括定模板、动模板及锁紧机构；所述熔融装置、储料装置、成型装置均联接有液压机构。
2.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于包括至少一个成型装置和与其配套的储料装置，储料装置中的熔融物料通过换向装置的换向活塞完成向每个成型装置的供料。
3.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述熔融装置连接有螺旋上料机和计量喂料机。
4.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述成型装置合模前，通过锁紧机构锁紧，定模板与动模板间的距离为模具尺寸加300到400mm，合模后留有30-40mm的增压空间。
5.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述开关机构为插板。
6.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述熔融装置、换向装置、储料装置和成型装置均与PLC控制系统联接。
7.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述开关机构、锁紧机构及液压机构均与PLC控制系统联接。
8.如权利要求3所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述螺旋上料机和计量喂料机均与PLC控制系统联接。
9.如权利要求1所述的混杂废塑料高值利用成型专用设备，其特征在于所述与成型装置联接的液压机构的增压缸的增压力大于等于1000吨。
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| CN201721521289.7U CN207465624U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种混杂废塑料高值利用成型专用设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718365A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 南京国旺环保科技有限公司 | 一种混杂废塑料高值利用成型专用设备 |
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2017
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