CN207465385U - 膜切机排废装置 - Google Patents

Abstract

一种膜切机排废装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压板，所述冲压板中间位置设置有用于切割模切件的刀具，所述冲压板通过四个气缸固定在工作台上，所述工作台一侧设置有用于驱动模切件材料移动的驱动辊，所述刀具为环形中空结构，刀具内部设置有用于收集废料的容纳腔，所述工作台与刀具对应位置处设置有与刀具配合使用的承接板，所述承接板上设置有泡棉，其优点是便于对膜切件上产生的废料进行自动清理，节约人力。

Description

膜切机排废装置

技术领域

本实用新型属于模切件加工设备技术领域，具体涉及一种膜切机排废装置。

背景技术

膜切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。

授权公告号为CN205889377U公开了一种模切机构排废装置及摸切机，该摸切机包括送料机构、印刷机构、覆膜机构、模切机构以及成品收集机构，上述的模切机构一般采用圆刀辊切或者平刀冲压实现产品的模切。

但是该设备在对膜切件进行切割时，被模切机构切下的废料需要人工清理，费时费力，增加了人工成本，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膜切机排废装置，其优点是便于对膜切件上产生的废料进行自动清理，节约人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单座膜切机排废装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压板，所述冲压板中间位置设置有用于切割模切件的刀具，所述冲压板通过四个气缸固定在工作台上，所述工作台一侧设置有用于驱动模切件材料移动的驱动辊，所述刀具为环形中空结构，刀具内部设置有用于收集废料的容纳腔，所述工作台与刀具对应位置处设置有与刀具配合使用的承接板，所述承接板上设置有泡棉。

通过上述技术方案，当模切件在驱动辊的驱动下移动时，冲压板间歇性的对模切件进行冲压，冲压板上的刀具将模切件上切出当前刀具的形状，刀具切出的形状为废料，需要对该废料进行清除，由于刀具为中空结构，并且刀具落在泡棉上，泡棉表面柔软可以产生形变，当刀具落下时将废料切下，在泡棉的挤压作用下将废料推入刀具内的空腔内进行回收，由于废料表面被胶带覆盖，废料可以粘接在容纳腔内。

本实用新型进一步设置为：所述冲压板上与刀具对应位置处设置有与冲压板顶端连通的滑道。

通过上述技术方案，下层废料可将上层废料向上挤压，当废料数量逐渐增多时，由于刀具内的容纳腔与冲压板上的滑道相通，废料可以从容纳腔内进入滑道并通过滑道排出。

本实用新型进一步设置为：所述工作台与刀具对应位置处设置有用于容纳承接板的呈矩形的凹槽，所述凹槽深度与承接板厚度相等。

通过上述技术方案，凹槽可以容纳承接板，并且凹槽深度与承接板厚度相等，使得承接板表面与工作台表面齐平。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽面积大于承接板面积。

通过上述技术方案，由于膜切件有可能有多种型号，不同型号膜切件的废料面积以及刀具形状不同，所需承接板的大小也不同，凹槽面积大于所有型号的承接板，可以使每种型号的承接板均能装入凹槽内，并且当更换承接板时，凹槽与承接板边缘具有缝隙，便于工作人员将手伸入凹槽内将承接板取出。

本实用新型进一步设置为：所述承接板底端四周设置有若干个用于固定承接板的定位柱，所述凹槽内设置有与所述定位柱适配的定位孔。

通过上述技术方案，定位柱插入凹槽内可以对承接板进行固定，避免承接板在凹槽内晃动。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔设置为多组，每组定位孔的间距不同且定位槽的中心位置均在同一点。

通过上述技术方案，多组定位孔可以对应多个型号不同的承接板，便于工作人员对每组承接板进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离冲压板一侧设置有用于对模切件位置进行限位的限位辊。

通过上述技术方案，限位辊可以对模切件的两边进行限位，防止模切件在传送过程中晃动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动辊下端设置有使模切件保持平整的传动辊。

通过上述技术方案，传动辊可以将模切件压在驱动辊表面并将模切件表面铺平，避免模切件表面出现褶皱和打卷的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该膜切机排废装置在刀具内设置有容纳腔，并且冲压板内设置有与容纳腔连通的滑道，刀具对应的工作台上设置有泡棉，当刀具对泡棉上的膜切件进行切割时，泡棉产生形变将肥料压入容纳腔内，废料可以在下层废料的挤压下，从容纳腔内进入滑道并通过滑道排出，实现自动排废的效果；

二、工作台上设置有面积大于承接板的凹槽，便于工作人员将手伸入凹槽内将承接板取出，并且凹槽内设置有定位槽，承接板上设置有与定位槽匹配的定位柱，可以对承接板进行固定，增加承接板的稳定性，避免承接板在凹槽内晃动；

三、定位槽设置为多组，可以与多种不同型号的承接板配合使用，便于安装不同型号的承接板。

附图说明

图1是该膜切机整体结构示意图；

图2是该膜切机剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是体现承接板与工作台连接关系的爆炸图。

图中，1、工作台；11、凹槽；111、定位孔；12、收集框；121、把手；2、冲压板；21、气缸；3、刀具；31、容纳腔；4、驱动辊；5、限位辊；6、传动辊；7、承接板；71、泡棉；72、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种单座膜切机排废装置，包括工作台1，工作台1上设置有冲压板2，冲压板2通过四个气缸21固定在工作台1上，冲压板2中间位置设置有用于切割模切件的刀具3，刀具3与冲压板2螺纹连接。工作台1一侧设置有用于驱动模切件材料移动的驱动辊4，模切件通过冲压板2下端向驱动辊4一侧移动，冲压板2在气缸21的控制下做上下往复运动，使得刀具3在模切件表面切出预设的形状，根据产品型号的不同，刀具3可以为多种形状。工作台1远离冲压板2一侧设置有用于对模切件位置进行限位的限位辊5，驱动辊4下端设置有使模切件保持平整的传动辊6。限位辊5可以对模切件的两边进行限位，防止模切件在传送过程中晃动；传动辊6可以将模切件压在驱动辊4表面并将模切件表面铺平，避免模切件表面出现褶皱和打卷的情况。

如图2和图3所示，刀具3为环形中空结构，刀具3内部设置有用于收集废料的容纳腔31，工作台1上设置有一与工作台1滑动连接的用于清除废料的收集框12，收集框12底端设置有一与容纳腔31顶端连通的开口，收集框12另一端与工作台1边缘齐平，并且收集框12端部设置有一把手121。工作台1与刀具3对应位置处设置有与刀具3配合使用的承接板7，承接板7上设置有泡棉71，泡棉71表面柔软可以产生形变，当刀具3落下时将废料切下，在泡棉71的挤压作用下将废料推入刀具3内的空腔内进行回收，由于废料表面被胶带覆盖，废料可以粘接在容纳腔31内。并且下层废料可将上层废料向上挤压，当废料数量逐渐增多时，废料可以从容纳腔31内进入收集框12内，向外拉出收集框12可将收集框12内的废料进行清理。

如图3和图4所示，工作台1与刀具3对应位置处设置有用于容纳承接板7的呈矩形的凹槽11，凹槽11深度与承接板7厚度相等，使得承接板7表面与工作台1表面齐平。且凹槽11面积大于承接板7面积，由于膜切件有可能有多种型号，不同型号膜切件的废料面积以及刀具3形状不同，所需承接板7的大小也不同，凹槽11面积大于所有型号的承接板7，可以使每种型号的承接板7均能嵌入凹槽11内，并且当更换承接板7时，凹槽11与承接板7边缘具有缝隙，便于工作人员将手伸入凹槽11内将承接板7取出。承接板7底端四周设置有若干个用于固定承接板7的定位柱72，凹槽11内设置有与所述定位柱72适配的定位孔111。定位柱72插入定位孔111内可以对承接板7的位置进行固定，避免承接板7在凹槽11内晃动。定位孔111设置为多组，每组定位孔111的间距不同且定位孔111的中心位置均在同一点，可以与多种不同型号的承接板7配合使用，便于安装不同型号的承接板7。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种膜切机排废装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲压板(2)，所述冲压板(2)中间位置设置有用于切割模切件的刀具(3)，所述冲压板(2)通过四个气缸(21)固定在工作台(1)上，所述工作台(1)一侧设置有用于驱动模切件材料移动的驱动辊(4)，其特征是：所述刀具(3)为环形中空结构，刀具(3)内部设置有用于收集废料的容纳腔(31)，所述工作台(1)与刀具(3)对应位置处设置有与刀具(3)配合使用的承接板(7)，所述承接板(7)上设置有泡棉(71)，所述工作台(1)上设置有一与工作台(1)滑动连接的用于清除废料的收集框(12)，所述收集框(12)底端设置有一与容纳腔(31)顶端连通的开口。

2.根据权利要求1所述的一种膜切机排废装置，其特征是：所述工作台(1)与刀具(3)对应位置处设置有用于容纳承接板(7)的呈矩形的凹槽(11)，所述凹槽(11)深度与承接板(7)厚度相等。

3.根据权利要求2所述的一种膜切机排废装置，其特征是：所述凹槽(11)面积大于承接板(7)面积。

4.根据权利要求2所述的一种膜切机排废装置，其特征是：所述承接板(7)底端四周设置有若干个用于固定承接板(7)的定位柱(72)，所述凹槽(11)内设置有与所述定位柱(72)适配的定位孔(111)。

5.根据权利要求4所述的一种膜切机排废装置，其特征是：所述定位孔(111)设置为多组，每组定位孔(111)的间距不同且定位孔(111)的中心位置均在同一点。

6.根据权利要求1所述的一种膜切机排废装置，其特征是：所述工作台(1)远离冲压板(2)一侧设置有用于对模切件位置进行限位的限位辊(5)。

7.根据权利要求1所述的一种膜切机排废装置，其特征是：所述驱动辊(4)下端设置有使模切件保持平整的传动辊(6)。