CN207465341U - 手机模切材料加工用自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机模切材料加工用自动化装置，包括配套使用的固定装置和检测装置，固定装置包括凹槽状主体架，主体架内的两侧壁上设有相对立的夹持机构，主体架凹槽底部铺设软垫块，底部设有垫块，夹持机构包括相互平行的伸缩柱，伸缩柱的一端连接夹块，另一端连接主体架侧壁，夹块上设有软垫，软垫的外表面为平滑圆弧状。检测装置包括平整度测试仪，和测试台，测试台包括固定座、立式伸缩柱、样品放置台，立式伸缩柱一端连接固定座，另一端与样品放置台相连，固定座与样品放置台均为平板状结构，且两者平行设立。本实用新型手机模切材料加工用自动化装置减少手机模切材料加工时的不良率，减轻操作人员的负担，且该装置结构简单，容易操作。

Description

手机模切材料加工用自动化装置

技术领域

本实用新型涉及一种手机加工用设备，特别是涉及手机模切材料加工用自动化装置。

背景技术

手机加工时，将模切材料加工到手机上时以及手机模切材料加工后的平整度检查需要人手操作。操作人员将模切材料加工到手机上时，手机需要定位才能进行模切材料的加工，人手持握手机作为手机加工时的定位浪费工时，操作起来不方便，增加操作人员的劳动负担，且人的工作状况影响手机模切材料加工的质量，当工人不小心将手机跌落到地上或是工作台时，会造成手机的报废或是不良，增加加工过程手机的不良率，给企业带来不必要的损失。手机模切材料加工后的检查同样受到检查人员的影响，当检查人员手持手机检查时，手机在检查人员的时间越长就越增加手机跌落的概率，且手机模切材料加工后平整度的检查因检查人员的不同而有所不同，检查员当天的工作状况以及精神状况也会影响手机模切材料加工后平整度检查。总之，人工操作影响手机质量的因素比较多，不良品率较高。

发明内容

本实用新型提供了一种手机模切材料加工用自动化装置，用于机器加工模切材料到手机时或人工加工模切材料到手机时的手机定位，以及模切材料加工完后手机的平整度检查。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，包括配套使用的固定装置和检测装置；

所述固定装置包括凹槽状主体架，所述主体架内的两侧壁上设有相对立的夹持机构，主体架凹槽底部铺设软垫块，底部设有垫块；

所述夹持机构包括相互平行的伸缩柱，伸缩柱的一端连接夹块，另一端连接主体架侧壁，所述夹块上设有软垫，所述软垫的外表面为平滑圆弧状；

所述检测装置包括平整度测试仪，和测试台，所述测试台包括固定座、立式伸缩柱、样品放置台，所述立式伸缩柱一端连接固定座，另一端与样品放置台相连，所述固定座与样品放置台均为平板状结构，且两者平行设立。

进一步地，所述夹持机构上所设伸缩柱与主体架侧壁垂直。

进一步地，所述软垫块的材料为泡棉。

进一步地，所述夹块连接2-6个伸缩柱。

进一步地，所述固定装置底部垫块材料为磁铁，所述固定装置主体架材料为铁质材料。

进一步地，所述垫块数量为4-8个，其高度为1-2cm。

进一步地，所述软垫的材料为PP、PE和PVC中的一种。

进一步地，所述立式伸缩柱垂直于固定座上表面。

进一步地，所述立式伸缩柱的数量为2-4个。

进一步地，所述平整度测试仪包括测试球，所述测试球设于样品放置台的上方。

本实用新型具有以下优点：本实用新型手机模切材料加工用自动化装置减少手机模切材料加工时的不良率，减轻操作人员的负担，且该装置结构简单，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型中固定装置的结构简图；

图2为本实用新型中检查装置的结构简图；

附图符号说明：101、主体架；102、垫块；103、软垫块；104、软垫；105夹块；106、伸缩柱；107、夹持机构；201、平整度测试仪；202、测试球；203、样品放置台；204、立式伸缩柱、205、固定座；206、测试台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

一种手机模切材料加工用自动化装置，包括配套使用的固定装置和检测装置，固定装置包括凹槽状主体架101，主体架内的两侧壁上设有相对立的夹持机构107，主体架凹槽底部铺设软垫块103，底部设有垫块102，夹持机构包括相互平行的伸缩柱106，伸缩柱的一端连接夹块105，另一端连接主体架侧壁，夹块上设有软垫104，软垫的外表面为平滑圆弧状。检测装置包括平整度测试仪201，和测试台206，测试台包括固定座205、立式伸缩柱204、样品放置台203，立式伸缩柱一端连接固定座，另一端与样品放置台相连，固定座与样品放置台均为平板状结构，且两者平行设立。伸缩柱根据手机的摆放伸缩，夹持住手机，使手机的摆放利于进行模切材料加工，软垫的外表设计为平滑圆弧状可防止手机被刮花。

夹持机构上所设伸缩柱与主体架侧壁垂直，软垫块的材料为泡棉。夹持机构上所设伸缩柱与主体架侧壁垂直使手机被夹持住时的角度利于加工，主体架内低部铺设软垫块，可防止手机因夹持操作不规范从夹持机构上跌落造成的损坏。夹块连接2-6个伸缩柱，可根据伸缩柱的数量来设计伸缩柱大小，使伸缩柱的力足够夹持住手机，不会跌落下来。

所述固定装置底部垫块材料为磁铁，所述固定装置主体架材料为铁质材料。垫块的作用是支撑主体架，摆放主体架时，磁铁可吸附在金属桌面上或是加工模切材料的机器中，固定主体架，使主体架在工作时不会滑动。

软垫的材料是PP、PE和PVC中的一种，软垫在夹持机构夹持手机时，与手机直接接触，软垫的设计使手机被夹持时不会被刮花表面，也不会因夹持力度过大，损坏手机。

立式伸缩柱垂直于固定座上表面，立式伸缩柱的数量为2-4个。立式伸缩柱可根据手机检测的需要进行伸缩，特别是当测试仪中的测试球检测手机的平整度时，立式伸缩柱保持着一致的伸缩度，可保证手机在检测平整度过程中始终平行于固定座。

平整度测试仪包括测试球202，所述测试球设于样品放置台的上方。

工作原理：手机在进行模切材料加工时，固定装置利用伸缩柱106的伸缩夹住手机，夹持机构107的夹块垂直于主体架凹槽底部，确保夹持着的手机角度不会偏移，接触手机的软垫104的外表为平滑圆弧状，使手机被夹持的时候不至于被刮花，软垫还具有一定的柔软度，这个柔软度既能夹持住手机又能防止手机因夹持力度过大被损坏。手机被夹持进行模切材料加工过程中，会因为加工过程的操作不当造成手机从夹持机构上跌落，这时软垫块103能缓冲手机跌落下来时的瞬时速度，防止手机因跌落的下来的瞬时速度过大造成手机损坏。主体架底部的垫块102是磁铁，便于固定装置的摆放。固定装置可用于人工加工模切材料时手机的夹持，亦可用于机器加工模切材料时手机的夹持。手机模切材料加工完后，将手机放到检测装置的样品放置台203上，立式伸缩柱204可根据手机的重量进行调整高度，使手机的高度能被测试球202检测。测试球从手机上滑动一遍，当平整度不合格时，平整度测试仪会作出提醒反应。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，包括配套使用的固定装置和检测装置；

所述固定装置包括凹槽状主体架，所述主体架内的两侧壁上设有相对立的夹持机构，主体架凹槽底部铺设软垫块，底部设有垫块；

所述夹持机构包括相互平行的伸缩柱，伸缩柱的一端连接夹块，另一端连接主体架侧壁，所述夹块上设有软垫，所述软垫的外表面为平滑圆弧状；

所述检测装置包括平整度测试仪，和测试台，所述测试台包括固定座、立式伸缩柱、样品放置台，所述立式伸缩柱一端连接固定座，另一端与样品放置台相连，所述固定座与样品放置台均为平板状结构，且两者平行设立。

2.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述夹持机构上所设伸缩柱与主体架侧壁垂直。

3.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述软垫块的材料为泡棉。

4.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述夹块连接2-6个伸缩柱。

5.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述固定装置底部垫块材料为磁铁，所述固定装置主体架材料为铁质材料。

6.如权利要求5所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述垫块数量为4-8个，其高度为1-2cm。

7.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述软垫的材料为PP、PE和PVC中的一种。

8.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述立式伸缩柱垂直于固定座上表面。

9.如权利要求8所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述立式伸缩柱的数量为2-4个。

10.如权利要求1所述的一种手机模切材料加工用自动化装置，其特征在于，所述平整度测试仪包括测试球，所述测试球设于样品放置台的上方。