CN207465197U - 一种组合式堆码架 - Google Patents

Abstract

一种组合式堆码架，包括本体总成、中滑动总成、下滑动总成；本体总成是一个上工作面和下工作面中间有竖梁支撑的工字型框架，下工作面由多根短纵梁和下短横梁连接而成的大于产品尺寸的多个格子，上工作面由多根短纵梁和上横梁连接而成的与产品尺寸相匹配的多个格子；将中滑动总成和下滑动总成安装在本体总成上，上滚动轮放置在中滚动总成的第一轨道上，轨道滑动块一安装在下轨道上；中滚动轮放置在下滑动总成的第二轨道上，轨道滑动块二安装在下轨道上。其有益效果是：结构简单，检修、操作方便，稳定性好，可操作性强，同时具备节省空间和产品吊装方便的功能，大幅度提高工作效率，有效地提高重型或大型产品和零部件盛放时的空间利用率。

Description

一种组合式堆码架

技术领域

本实用新型涉及机械加工车间盛放重型产品支架领域，尤其涉及一种组合式堆码架。

背景技术

为提高空间利用率，现在工厂的厂房常采用盛放架来盛放产品或零部件。但对于重型产品或零部件，为了用天车或其他设备吊装方便，产品或零部件只能盛放在单层的架子上，无法节省空间。而有些堆码架虽然实现了两层或多层盛放重型产品或零部件，但每次进行中层或下层产品或零部件转移时，需要先将上层的堆码架进行拆除，然后进行产品或零部件的转移；如将产品或零部件放置在中下层堆码架上时，也需要将上层堆码架进行拆卸，放置完成后再将上层堆码架重新安装。这样虽然提高了空间利用率，但是浪费了大量的时间，降低了工作效率。

发明内容

为解决上述存在的技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、检修、操作方便、同时具备节省空间和产品吊装方便的组合式堆码架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括本体总成、中滑动总成、下滑动总成，所述的本体总成是一个上工作面和下工作面中间有竖梁支撑的工字型框架，本体总成下工作面由多根短纵梁和下短横梁连接而成的大于产品尺寸的多个格子，上工作面由多根短纵梁和上横梁连接而成的与产品尺寸相匹配的多个格子；所述的下短横梁上固定连接有相匹配的下轨道，两端上垂直设置有下档块；所述的上横梁两端设置有上滚动轮，上滚动轮设置于中滑动总成的中短轨道和第一轨道上；所述的中短轨道固定连接在中纵梁上边面，且与第一轨道水平连接，第一轨道安装于第一轨道固定销座；所述的中纵梁均匀垂直连接有中竖梁和支撑梁，中竖梁和支撑梁上端连接有第一轨道固定销座，中竖梁下端连接有轨道滑动块一，轨道滑动块一置于下轨道上；支撑梁下端与下端横梁一端垂直连接，下端横梁另一端与中竖梁垂直连接，所述的中竖梁、下端横梁、支撑梁连接构成了产品的放置空间；所述的支撑梁下端固定连接有中滑动轮，中滑动轮设置于下滑动总成的下短轨道和第二轨道上；所述的下滑动总成由下纵梁一、下纵梁二、下竖梁和底横梁连接而成的一个支架；所述的下竖梁上端连接有第二轨道固定销座，第二轨道固定销座上端连接有第二轨道；所述的底横梁一端连接有下滑动轮，另一端连接有轨道滑动块二；所述的下短轨道固定在下纵梁一上，且与第二轨道水平连接；轨道滑动块二置于下轨道上。

本实用新型所述的本体总成上边面的上横梁上设置有成对用于固定产品的支撑座；所述的支撑座上设置有匹配的上胶垫。

本实用新型所述的下短横梁两端垂直连接有垫块。

本实用新型所述的中竖梁、下端横梁、支撑梁之间连接有成对的中支撑座；所述的中支撑座上设置有匹配的中胶垫。

本实用新型所述的下竖梁、底横梁之间连接有成对的下支撑座；所述的下支撑座上设置有匹配的下胶垫。

本实用新型将中滑动总成和下滑动总成安装在本体总成上，上滚动轮放置在中滚动总成的第一轨道上，轨道滑动块一安装在下轨道上；中滚动轮放置在下滑动总成的第二轨道上，轨道滑动块二安装在下轨道上，下滚动轮与地面接触并在地面上滚动。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，检修、操作方便，稳定性好，可操作性强，同时具备节省空间和产品吊装方便的功能，大幅度提高工作效率，有效地提高重型或大型产品和零部件盛放时的空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型结构的主视图。

图3是本实用新型工作状态示意图。

图4是本实用新型本体总成结构示意图。

图5是本实用新型中滑动块总成结构示意图。

图6是图5是部分局部放大图。

图7是本实用新型下滑动块总成结构示意图。

图8是图7是部分局部放大图。

图中：1、本体总成，2、中滑动总成，3、下滑动总成，4、上滑动轮，5、上胶垫，6、短纵梁，7、支撑座，8、上横梁，9、竖梁，10、下轨道，11、下短横梁，12、下档块，13、垫块，14、中竖梁，15、中短轨道，16、中纵梁，17、第一轨道，18、中支撑座，19、中滑动轮，20、轨道滑动块一，21、下端横梁，22、支撑梁，24、第一轨道固定销座，25、中胶垫，26、下短轨道，27、第二轨道，28、第二轨道固定销座，29、下纵梁一，30、下纵梁二，31、下滑动轮，32、轨道滑动块二，33、下支撑座，34、下胶垫，35、下竖梁，36、底横梁。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

根据图1所示，本实用新型结构组成包括：本体总成1、中滑动总成2和下滑动总成3。 其中本体总成1放置在地面上，中滑动总成2安装在本体总成1内，使上滚动轮4在中段短轨道15和第一轨道17上滚动，轨道滑动块一20在下轨道10上滑动，中滚动轮19在下端轨道26和第二轨道27上滚动，且第一轨道17安装在第一轨道固定销座24上，方便拆卸；下滑动总成3安装在本体总成1和中滑动总成2之间，使中滚动轮19在下端轨道26和第二轨道27上滚动，轨道滑动块二32在下轨道10上滑动，与此同时下滚动轮31在地面上滚动，且第二轨道27安装在第二轨道固定销座28上，方便拆卸。通过下挡块12的作用使中滑动总成2和下滑动总成3在一定范围内滑动。中滑动总成2在本体总成1内沿下轨道10直线移动，下滑动总成3在本体总成1和中滑动总成2之间沿下轨道10直线移动。

根据图2所示，本实用新型初始状态时本体总成1放置在地面上，然后将中滑动总成2和下滑动总成3安装在本体总成1上，即上滚动轮4放置在中滚动总成2的第一轨道17上，轨道滑动块一20安装在下轨道10上；中滚动轮19放置在下滑动总成3的第二轨道27上，轨道滑动块二32安装在下轨道10上，下滚动轮31与地面接触并在地面上滚动；当将中层产品从堆码架中转运走时，将中滑动总成2和下滑动总成3整体同时沿下轨道10和上滚动轮4从本体总成1中拉出，然后将安装在第一轨道固定销座24上的4个第一轨道17从中滑动总成2上脱离，然后将中层产品37从中滑动总成2上吊装移开，接着将第一轨道17安装在中滑动总成2上的固定销轴上，然后将中滑动总成2和下滑动总成3整体同时沿下轨道10和上滚动轮4推进本体总成1内。

根据图3（取下层产品时）所示，本实用新型当需要将下层产品38从下滑动总成3中转移走时，则需要将下滑动总成3通过中滚动轮19和下轨道10从本体总成1和中滑动总成2之间拉出，然后将安装在第二轨道固定销座28上的第二轨道27从下滑动总成3上脱离，之后将下层产品38从下滑动总成3上吊装移开，接着将第二轨道27安装在下滑动总成3上的固定销轴上，最后将下滑动总成3沿着中滚动轮19和下轨道10推入本体总成1和中滚动总成2之间的空间内。

根据图4所示，本实用新型本体总成1结构组成：8个上滚动轮4、16个上胶垫5、18个短纵梁6、16个上支撑座7、4个上横梁8、4个竖梁9、8个下轨道10、8个下短横梁11、8个下挡块12、8个垫块13。其中上横梁8固定连接在竖梁9的顶端；上滚动轮4固定连接在上横梁8的两端，使其可以在中滑动总成2的中段短轨道15和第一轨道17上滚动；上支撑座7固定连接在上横梁8的上表面；上胶垫5安装在上支撑座7上，可以保护产品或零部件吊装时不与本体总成1产生磕碰；上层短纵梁6的两端固定连接在短纵梁6上，下层的短纵梁6的两端固定安装在下短横梁11上和竖梁9上；下短横梁11固定连接在竖梁9的下侧；垫块13固定连接在下短横梁11的下端，底面与竖梁9的下端面平齐；下轨道10和下挡块12固定连接在下短横梁11的上表面，下挡块12可以使中滑动总成2和下滑动总成3在沿下轨道10一定范围内滑动。

根据图5、图6所示，本实用新型中滑动总成2结构包括：4个中竖梁14、8个中短轨道15、2个中纵梁16，4个第一轨道17、8个中支撑座18、4个中滚动轮19、4个轨道滑动块一20、4个下端横梁21、4个支撑梁22、8个第一轨道固定销座24、8个中胶垫25，其中中竖梁14上端固定连接在中纵梁16上，下端固定连接有轨道滑动块一20；中短轨道15固定连接在中纵梁16的上表面，中短轨道15与第一轨道17的截面相同；第一轨道17安装第一轨道固定销座24上；第一轨道固定销座24固定连接在中竖梁14和支撑梁22的上表面，支撑座18固定连接在中竖梁14和下端横梁21、支撑梁22和下端横梁21上；中胶垫25安装在支撑座18上；中胶垫25可以保护产品或零部件吊装时不与中滑动总成2产生磕碰；中滚动轮19固定连接在下端横梁21上；由于中短轨道15与第一轨道17的截面相同，因此上滚动轮4可以在中短轨道15和第一轨道17上滚动；轨道滑动块一20安装在下轨道10上，并可以下轨道10上沿直线滑动；中滚动轮19在下短轨道26和第二轨道27上滚动；通过轨道滑动块一20在下轨道10上滑动、上滚动轮4可以在中短轨道15和第一轨道17上滚动、中滚动轮19在下短轨道26和第二轨道27上滚动的共同作用，使中滑动总成2在本体总成1内滑动。

根据图7、图8所示，本实用新型下滑动总成3结构包括：8个下短轨道26、4个第二轨道27、8个第二轨道固定销座28、2个下纵梁一29、2个下纵梁二30、4个下滚动轮31、4个轨道滑动块二32、8个下支撑座33、8个下胶垫34、8个下竖梁35、4个底横梁36。其中下短轨道26固定连接在下纵梁一29的上表面；第二轨道27安装在第二轨道固定销座28上；第二轨道固定销座28固定连接在下竖梁35的上表面；下竖梁35上端固定连接在下纵梁一29上、下端固定连接在下纵梁二30上；底横梁36上表面固定连接在下纵梁二30的下表面；底横梁36的下表面的一端固定连接有轨道滑动块二32、另一端下表面固定连接有下滚动轮31；下支撑座33固定连接在下纵梁二30和下竖梁35、下竖梁35和底横梁36上；下短轨道26和第二轨道27的截面相同；下胶垫34安装在下支撑座33上；下胶垫34可以保护产品或零部件吊装时不与下滑动总成3产生磕碰。中滚动轮19在下短轨道26和第二轨道27上滚动，轨道滑动块二32在下轨道10上滑动，下滚动轮31在地面上滚动；通过中滚动轮19在下短轨道26和第二轨道27上滚动、轨道滑动块二32在下轨道10上滑动、下滚动轮31在地面上滚动的共同作用，使下滑动总成3在本体总成1和中滑动总成2上滑动。

Claims (5)

1.一种组合式堆码架，其特征在于：包括本体总成（1）、中滑动总成（2）、下滑动总成（3）；所述的本体总成（1）是一个上工作面和下工作面中间有竖梁（9）支撑的工字型框架，本体总成（1）下工作面由多根短纵梁（6）和下短横梁（11）连接而成的多个格子，上工作面由多根短纵梁（6）和上横梁（8）连接而成的与产品尺寸相匹配的多个格子；所述的下短横梁（11）上固定连接有相匹配的下轨道（10），两端上垂直设置有下档块（12）；所述的上横梁（8）两端设置有上滚动轮（4），上滚动轮（4）设置于中滑动总成（2）的中短轨道（15）和第一轨道（17）上；所述的中短轨道（15）固定连接在中纵梁（16）上边面，且与第一轨道（17）水平连接，第一轨道（17）安装于第一轨道固定销座（24）；所述的中纵梁（16）均匀垂直连接有中竖梁（14）和支撑梁（22），中竖梁（14）和支撑梁（22）上端连接有第一轨道固定销座（24），中竖梁（14）下端连接有轨道滑动块一（20），轨道滑动块一（20）置于下轨道（10）上，支撑梁（22）下端与下端横梁（21）一端垂直连接，下端横梁（21）另一端与中竖梁（14）垂直连接，所述的中竖梁（14）、下端横梁（21）、支撑梁（22）连接构成了产品的放置空间；所述的支撑梁（22）下端固定连接有中滑动轮（19），中滑动轮（19）设置于下滑动总成（3）的下短轨道（26）和第二轨道（27）上；所述的下滑动总成（3）由下纵梁一（29）、下纵梁二（30）、下竖梁（35）和底横梁（36）连接而成的一个支架；所述的下竖梁（35）上端连接有第二轨道固定销座（28），第二轨道固定销座（28）上端连接有第二轨道（27）；所述的底横梁（36）一端连接有下滑动轮（31），另一端连接有轨道滑动块二（32）；所述的下短轨道（26）固定在下纵梁一（29）上，且与第二轨道（27）水平连接；轨道滑动块二（32）置于下轨道（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种组合式堆码架，其特征在于：所述的本体总成（1）上边面的上横梁（8）上设置有成对用于固定产品的支撑座（7）；所述的支撑座（7）上设置有匹配的上胶垫（5）。

3.根据权利要求1所述的一种组合式堆码架，其特征在于：所述的下短横梁（11）两端垂直连接有垫块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式堆码架，其特征在于：所述的中竖梁（14）、下端横梁（21）、支撑梁（22）之间连接有成对的中支撑座（18）；所述的中支撑座（18）上设置有匹配的中胶垫（25）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式堆码架，其特征在于：所述的下竖梁（35）、底横梁（36）之间连接有成对的下支撑座（33）；所述的下支撑座（33）上设置有匹配的下胶垫（34）。