CN207464950U - 一种管道用均匀内抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道抛光设备领域，尤其涉及一种管道用均匀内抛装置。其技术方案为：一种管道用均匀内抛装置，包括套筒，套筒内套设有移动杆，移动杆伸进管道的一端固定有电机，电机的输出轴连接有用于对管道内壁进行抛光的抛光机构；套筒的外壁上铰接有若干曲杆，若干曲杆间的形状和尺寸均相同，曲杆的另一端铰接有用于与管道端部固定的夹紧机构。本实用新型提供了一种抛光机构始终与管道同心、保证均匀抛光的管道内抛装置，解决了现有管道内抛机抛光不均匀的问题。

Description

一种管道用均匀内抛装置

技术领域

本实用新型涉及管道抛光设备领域，尤其涉及一种管道用均匀内抛装置。

背景技术

在现如今生活中，卫生级别的不锈钢管道的应用越来越多，特别是在医用领域，医用机械的不锈钢管道的清洁程度直接关系到病人的健康安全问题，不锈钢管道的内部抛光机保证了卫生级别的不锈钢管道内部的清洁。但是在现有技术中，不锈钢管道内部的抛光基本是依靠手动抛光，效率非常低，而且抛光效果不理想；在现有的内抛机中，依靠芯轴转动，磨料打磨的方式，此种方式需要频繁更换磨料机芯轴；在传统的不锈钢内抛技术中，打磨的废料在高速旋转的转轴带动下极易飞出烫伤打伤操作人员。

专利申请号为CN201620828454.2的实用新型专利公布了一种不锈钢管道内抛机，包括伸缩杆、电机和电机固定壳，所述传动杆的外壁上固定连接有传动滚轴，所述传动杆的顶端设置有鼓风装置，所述传动滚轴的外侧通过滑块与滑槽连接有打磨料板，所述电机固定壳的面层设置有控制面板，所述伸缩杆的顶端固定连接有把手，所述把手的中心位置设置有触碰式开关。此不锈钢管道内抛机结构合理，通过伸缩杆使打磨深度可以自动控制，使打磨更全面，通过控制面板与触碰式开关，使此装置更加自动化，生产效率得到提高，通过使用打磨料板，代替添加打磨料，节省了成本，通过鼓风机和毛刷的运作，使管道内抛光后残渣得到及时清洁，保障了操作人员和装置的安全，提高了生产效率。

但是，上述内抛机在对不锈钢管道进行抛光时，由于整个抛光机自身重力的作用，传动滚轴无法与管道保持同心，从而出现打磨不均的情况。在打磨时，打磨料板会对管道下侧过度打磨，而对管道上侧打磨不够，导致打磨不均的情况，并可能导致管道内壁发生不规则形变。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种抛光机构始终与管道同心、保证均匀抛光的管道内抛装置，解决了现有管道内抛机抛光不均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种管道用均匀内抛装置，包括套筒，套筒内套设有移动杆，移动杆伸进管道的一端固定有电机，电机的输出轴连接有用于对管道内壁进行抛光的抛光机构；套筒的外壁上铰接有若干曲杆，若干曲杆间的形状和尺寸均相同，曲杆的另一端铰接有用于与管道端部固定的夹紧机构。

作为本实用新型的优选方案，若干曲杆在套筒上均匀分布，套筒上固定有定位盘，定位盘上铰接有若干限位套，每个限位套内均套设一根曲杆，限位套的个数与曲杆的个数相同。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧机构包括卡合槽，曲杆铰接于卡合槽上，卡合槽上固定有螺母，螺母内螺纹连接有丝杠，丝杠伸进卡合槽内部的一端连接有转动连接头，转动连接头的另一端连接有压紧板，丝杠的另一端固定有压紧手轮。

作为本实用新型的优选方案，所述转动连接头包括转动连接槽，转动连接槽与丝杠固定，转动连接槽内套设有转动连接头，转动连接头的另一端与压紧板固定。

作为本实用新型的优选方案，所述移动杆远离电机的一端固定有手轮。

作为本实用新型的优选方案，所述抛光机构包括抛光轮，抛光轮固定于电机的输出轴上，抛光轮的圆周面上设置有若干海绵块，海绵块的另一端粘贴有砂纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的套筒上铰接若干曲杆，当将各夹紧机构夹紧到管道的端部时，套筒的位置便固定了。由于若干曲杆间的形状和尺寸均相同，则套筒距离各夹紧机构的距离均相同，套筒将与管道同心。抛光机构对管道的内壁进行抛光时，抛光机构与管道内壁的各个位置均匀接触，从而管道内壁能被均匀抛光，且能避免因抛光不均导致管道内壁形变的情况。当对不同管径的管道进行抛光时，曲杆与套筒的夹角能相应调整，方便对不同管径的管道进行夹紧。

2、限位套能将曲杆固定住，避免抛光过程中，曲杆波动多大而导致套筒发生震动的情况，进一步提高了抛光过程中套筒与管道的同心度。

3、当需要装夹管道时，旋拧压紧手轮，丝杠相对于螺母移动，从而压紧板移动，压紧板可将管道的端部夹紧在卡合槽内，保证连接可靠。

4、当丝杠转动时，转动连接头不发生转动，压紧板仅被推动而直线移动，避免了因压紧板随丝杠转动导致压紧板与卡合槽产生干涉的情况。

5、手轮可方便移动移动杆，从而在抛光机构对管道内壁进行进行抛光时，匀速移动手轮，抛光机构可对管道内壁各个位置进行均匀抛光。

6、当抛光轮转动时，砂纸对管道内壁进行抛光。当使用本实用新型对不同内径的管道进行抛光时，海绵块可根据情况缩放，从而砂纸能与管道内壁紧密贴合，保证本实用新型能对不同管径的管道进行抛光。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹紧机构的部分结构图；

图3是本实用新型的部分结构的左视图；

图4是抛光机构的结构示意图。

图中，1-套筒，2-移动杆，3-电机，4-抛光机构，5-曲杆，6-夹紧机构，7-手轮，11-定位盘，12-限位套，41-抛光轮，42-海绵块，43-砂纸，61-卡合槽，62-螺母，63-丝杠，64-转动连接头，65-压紧板，66-压紧手轮，641-转动连接槽，642-转动连接头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图3所示，本实用新型包括套筒1，套筒1内套设有移动杆2，移动杆2伸进管道的一端固定有电机3，电机3的输出轴连接有用于对管道内壁进行抛光的抛光机构4；套筒1的外壁上铰接有若干曲杆5，若干曲杆5间的形状和尺寸均相同，曲杆5的另一端铰接有用于与管道端部固定的夹紧机构6。

本实用新型的套筒1上铰接若干曲杆5，当将各夹紧机构6夹紧到管道的端部时，套筒1的位置便固定了。由于若干曲杆5间的形状和尺寸均相同，则套筒1距离各夹紧机构6的距离均相同，套筒1将与管道同心。抛光机构4对管道的内壁进行抛光时，抛光机构4与管道内壁的各个位置均匀接触，从而管道内壁能被均匀抛光，且能避免因抛光不均导致管道内壁形变的情况。当对不同管径的管道进行抛光时，曲杆5与套筒1的夹角能相应调整，方便对不同管径的管道进行夹紧。

实施例二

在实施例一的基础上，若干曲杆5在套筒1上均匀分布，套筒1上固定有定位盘11，定位盘11上铰接有若干限位套12，每个限位套12内均套设一根曲杆5，限位套12的个数与曲杆5的个数相同。

限位套12能将曲杆5固定住，避免抛光过程中，曲杆5波动多大而导致套筒1发生震动的情况，进一步提高了抛光过程中套筒1与管道的同心度。

实施例三

如图2所示，在实施例一或实施例二的基础上，所述夹紧机构6包括卡合槽61，曲杆5铰接于卡合槽61上，卡合槽61上固定有螺母62，螺母62内螺纹连接有丝杠63，丝杠63伸进卡合槽61内部的一端连接有转动连接头64，转动连接头64的另一端连接有压紧板65，丝杠63的另一端固定有压紧手轮66。

当需要装夹管道时，旋拧压紧手轮66，丝杠63相对于螺母62移动，从而压紧板65移动，压紧板65可将管道的端部夹紧在卡合槽内，保证连接可靠。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述转动连接头64包括转动连接槽641，转动连接槽641与丝杠63固定，转动连接槽641内套设有转动连接头642，转动连接头642的另一端与压紧板65固定。

当丝杠63转动时，转动连接头64不发生转动，压紧板65仅被推动而直线移动，避免了因压紧板65随丝杠63转动导致压紧板65与卡合槽61产生干涉的情况。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述移动杆2远离电机3的一端固定有手轮7。

手轮7可方便移动移动杆2，从而在抛光机构4对管道内壁进行进行抛光时，匀速移动手轮7，抛光机构4可对管道内壁各个位置进行均匀抛光。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述抛光机构4包括抛光轮41，抛光轮41固定于电机3的输出轴上，抛光轮41的圆周面上设置有若干海绵块42，海绵块42的另一端粘贴有砂纸43。

当抛光轮41转动时，砂纸43对管道内壁进行抛光。当使用本实用新型对不同内径的管道进行抛光时，海绵块42可根据情况缩放，从而砂纸43能与管道内壁紧密贴合，保证本实用新型能对不同管径的管道进行抛光。

Claims (6)

1.一种管道用均匀内抛装置，其特征在于，包括套筒(1)，套筒(1)内套设有移动杆(2)，移动杆(2)伸进管道的一端固定有电机(3)，电机(3)的输出轴连接有用于对管道内壁进行抛光的抛光机构(4)；套筒(1)的外壁上铰接有若干曲杆(5)，若干曲杆(5)间的形状和尺寸均相同，曲杆(5)的另一端铰接有用于与管道端部固定的夹紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管道用均匀内抛装置，其特征在于，若干曲杆(5)在套筒(1)上均匀分布，套筒(1)上固定有定位盘(11)，定位盘(11)上铰接有若干限位套(12)，每个限位套(12)内均套设一根曲杆(5)，限位套(12)的个数与曲杆(5)的个数相同。

3.根据权利要求1所述的一种管道用均匀内抛装置，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括卡合槽(61)，曲杆(5)铰接于卡合槽(61)上，卡合槽(61)上固定有螺母(62)，螺母(62)内螺纹连接有丝杠(63)，丝杠(63)伸进卡合槽(61)内部的一端连接有转动连接头(64)，转动连接头(64)的另一端连接有压紧板(65)，丝杠(63)的另一端固定有压紧手轮(66)。

4.根据权利要求3所述的一种管道用均匀内抛装置，其特征在于，所述转动连接头(64)包括转动连接槽(641)，转动连接槽(641)与丝杠(63)固定，转动连接槽(641)内套设有转动连接头(642)，转动连接头(642)的另一端与压紧板(65)固定。

5.根据权利要求1所述的一种管道用均匀内抛装置，其特征在于，所述移动杆(2)远离电机(3)的一端固定有手轮(7)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种管道用均匀内抛装置，其特征在于，所述抛光机构(4)包括抛光轮(41)，抛光轮(41)固定于电机(3)的输出轴上，抛光轮(41)的圆周面上设置有若干海绵块(42)，海绵块(42)的另一端粘贴有砂纸(43)。