CN207464887U - 一种节省布局空间的铸件打磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种节省布局空间的铸件打磨设备，电主轴安装在直线模组上，电主轴可在直线模组上直线运动，电主轴上安装打磨轮，所述自转转台设置在托盘交换器的一端，压紧气缸安装在支架上，压紧气缸驱动端安装压转式压头，压紧回转组件有一组，其设置在自转转台的一侧，压紧回转组件的压紧气缸朝下设置并且与自转转台相对应，直线模组与所述托盘交换器垂直设置，直线模组上的电主轴设置在自转转台的另一侧即与压紧回转组件相对的一侧，电主轴的轴线与所述压紧气缸垂直设置。本实用新型与现有技术相比具有占地面积小、结构紧凑等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备，具体的说是一种铸件打磨设备的结构布局。
背景技术
目前，铸件的分型线打磨基本采用智能打磨设备，它包括直线模组、电主轴、托盘交换器、自转转台以及压紧回转组件，现有的打磨设备的压紧回转组件有两组，并且分布在自转转台的两侧，直线模组沿托盘交换器铺设，直线模组上的电主轴由自转转台的后侧向前侧进给，实现对工件的打磨；这种结构布局的设备存在的不足在于：占地面积大，结构笨重，尤其是一些电气柜等控制设备需要布置在设备外部，而且不利于防护和排屑等辅助设备的安装。
发明内容
本实用新型提供一种节省布局空间的铸件打磨设备，解决现有铸件打磨设备占地面积大，不利于防护和排屑等辅助设备的安装的技术问题。
本实用新型的具体技术方案如下：
本实用新型包括直线模组、电主轴、托盘交换器、自转转台以及压紧旋转组件，其中电主轴安装在直线模组上，电主轴可在直线模组上直线运动，电主轴上安装打磨轮，所述自转转台设置在托盘交换器的一端；所述压紧回转组件包括支架、压紧气缸以及压转式压头，所述压紧气缸安装在支架上，压紧气缸驱动端安装压转式压头；所述压紧回转组件有一组，其设置在自转转台的一侧，压紧回转组件的压紧气缸朝下设置并且与自转转台相对应；所述直线模组与所述托盘交换器垂直设置，直线模组上的电主轴设置在自转转台的另一侧即与压紧回转组件相对的一侧，所述电主轴的轴线与所述压紧气缸垂直设置。
本实用新型在工作时，人工在托盘交换器外侧进行上料，托盘交换器将未加工和加工完成的工件进行位置交换，并将未加工的工件放到自转转台上并与工件脱离，压紧气缸带动压转式压头对工件进行压紧，完成对工件的装夹。电主轴启动，其上的打磨轮开始旋转，自转转台启动带动工件进行旋转，直线模组带动电主轴由自转转台一侧开始向工件做进给磨屑运动。
本实用新型改变了现有铸件打磨设备的布局，采用单侧压紧工件的模式，电主轴由工件一侧进给，在工件侧面腾出了加工空间，能让打磨轮在工件侧面对工件进行加工，同时腾出的空间还能将电气柜放于设备底座上，因此电气柜无需额外单独在底座外占用空间，也方便了内防拉罩的布局和设备的排屑。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中标号：1-压紧气缸；2-压转式压头；3-打磨轮；4-支架；5-自转转台；6-直线模组；7-电主轴；8-托盘交换器；
具体实施方式
接下来就结合附图对本实用新型作详细说明
如图1和图2所示的节省布局空间的铸件打磨设备，包括直线模组、电主轴、托盘交换器、自转转台以及压紧旋转组件，其中电主轴7安装在直线模组6上，电主轴可在直线模组上直线运动，电主轴上安装打磨轮3，所述自转转台5设置在托盘交换器8的一端；所述压紧回转组件包括支架4、压紧气缸1以及压转式压头2，所述压紧气缸1安装在支架4上，压紧气缸驱动端安装压转式压头2；所述压紧回转组件有一组，其设置在自转转台的一侧，压紧回转组件的压紧气缸朝下设置并且与自转转台相对应；所述直线模组与所述托盘交换器垂直设置，直线模组上的电主轴设置在自转转台的另一侧即与压紧回转组件相对的一侧，所述电主轴的轴线与所述压紧气缸垂直设置。
Claims (1)
1.一种节省布局空间的铸件打磨设备，包括直线模组、电主轴、托盘交换器、自转转台以及压紧旋转组件，其中电主轴安装在直线模组上，电主轴可在直线模组上直线运动，电主轴上安装打磨轮，所述自转转台设置在托盘交换器的一端；所述压紧回转组件包括支架、压紧气缸以及压转式压头，所述压紧气缸安装在支架上，压紧气缸驱动端安装压转式压头；其特征是：所述压紧回转组件有一组，其设置在自转转台的一侧，压紧回转组件的压紧气缸朝下设置并且与自转转台相对应；所述直线模组与所述托盘交换器垂直设置，直线模组上的电主轴设置在自转转台的另一侧即与压紧回转组件相对的一侧，所述电主轴的轴线与所述压紧气缸垂直设置。
Priority Applications (1)
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| CN201721592041.XU CN207464887U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种节省布局空间的铸件打磨设备 |
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Publications (1)
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| CN207464887U true CN207464887U (zh) | 2018-06-08 |
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ID=62258384
Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109759944A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-17 | 大连誉洋工业智能有限公司 | 一种铸件智能打磨机床 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721592041.XU patent/CN207464887U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109759944A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-17 | 大连誉洋工业智能有限公司 | 一种铸件智能打磨机床 |
| CN109759944B (zh) * | 2019-02-28 | 2023-09-05 | 大连誉洋工业智能有限公司 | 一种铸件智能打磨机床 |
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Legal Events
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