CN207464374U - 一种注塑模具浇口加工电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具浇口加工电极，包括辅助定位框架，所述辅助定位框架内设有浇口零件本体，所述浇口零件本体上表面加工有浇口，所述浇口零件本体上方设有条形板，所述条形板下表面设有电极，所述电极下表面右侧设有一号电极齿，所述电极下表面且位于一号电极齿左侧设有二号电极齿，所述电极下表面且位于二号电极齿左侧设有三号电极齿，所述电极下表面且位于三号电极齿左侧设有四号电极齿，所述电极下表面且位于四号电极齿左侧设有五号电极齿。本实用新型的有益效果是方便易用，设定快速，加工品质可靠，加工良品率大大提高，生产效率提高65%以上。

Description

一种注塑模具浇口加工电极

技术领域

本实用新型涉及注塑模具浇口加工领域，特别是一种注塑模具浇口加工电极。

背景技术

塑料模具进浇口，孔径小，深度深，带锥度，要求表面光滑，以便于模具脱模，是注塑模具加工中的重要环节，模具浇口加工通常需要经过电极设计，电极编程，电极加工，电极检查，放电加工，多次在设备上设定，试加工，调整，再加工等多环节，通常加工效率低，品质不稳定，完成后还要手工抛光等。

目前，在现有的技术中，在申请号为201520519308.7，名称为一种注塑模具浇口电极放电装置的专利中，结构简单、安装方便、可以节约大量的人力与物力，可以适应多种倾斜角度潜浇口的放电加工、加工精度高且大大提高了加工效率，但是不能够一次性加工成形，在电极损耗的时候需要更换电极，需要重新定位。

为了解决上述问题，本实用新型电极设计采用等步距，多头的排布方式，电极加工一次成型，一次装夹完成全部工序，能够提高加工精度，由于采用等步距多头电极，当电极损耗后，新的电极能够快速，准确的进行修整加工以此方式，直到加工完成；采用一个具有六面直角的正方体作为加工设定的辅助定位框架，方便不同零件，不同大小的零件都使用这个基准，方便快捷，定位精度提高。因此，设计一种注塑模具浇口加工电极很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种注塑模具浇口加工电极。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种注塑模具浇口加工电极，包括辅助定位框架，所述辅助定位框架内设有浇口零件本体，所述浇口零件本体上表面加工有浇口，所述浇口零件本体上方设有条形板，所述条形板下表面设有电极，所述电极下表面右侧设有一号电极齿，所述电极下表面且位于一号电极齿左侧设有二号电极齿，所述电极下表面且位于二号电极齿左侧设有三号电极齿，所述电极下表面且位于三号电极齿左侧设有四号电极齿，所述电极下表面且位于四号电极齿左侧设有五号电极齿，所述一号电极齿与二号电极齿之间的距离、二号电极齿与三号电极齿之间的距离、三号电极齿与四号电极齿之间的距离、四号电极齿与五号电极齿之间的距离均相同。

所述辅助定位框架形状为正方体。

所述一号电极齿、二号电极齿、三号电极齿、四号电极齿、五号电极齿下端均为尖头。

所述一号电极齿位于浇口上方。

所述电极、一号电极齿、二号电极齿、三号电极齿、四号电极齿、五号电极齿材质均为铜。

利用本实用新型的技术方案制作的一种注塑模具浇口加工电极，方便易用，设定快速，加工品质可靠，加工良品率大大提高，生产效率提高65%以上。

附图说明

图1是本实用新型所述一种注塑模具浇口加工电极的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种注塑模具浇口加工电极的主视图；

图3是本实用新型所述一种注塑模具浇口加工电极的俯视图；

图中，1、辅助定位框架；2、浇口零件本体；3、浇口；4、条形板；5、电极；6、一号电极齿；7、二号电极齿；8、三号电极齿；9、四号电极齿；10、五号电极齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种注塑模具浇口加工电极，包括辅助定位框架1，所述辅助定位框架1内设有浇口零件本体2，所述浇口零件本体2上表面加工有浇口3，所述浇口零件本体2上方设有条形板4，所述条形板4下表面设有电极5，所述电极5下表面右侧设有一号电极齿6，所述电极5下表面且位于一号电极齿6左侧设有二号电极齿7，所述电极5下表面且位于二号电极齿7左侧设有三号电极齿8，所述电极5下表面且位于三号电极齿8左侧设有四号电极齿9，所述电极5下表面且位于四号电极齿9左侧设有五号电极齿10，所述一号电极齿6与二号电极齿7之间的距离、二号电极齿7与三号电极齿8之间的距离、三号电极齿8与四号电极齿9之间的距离、四号电极齿9与五号电极齿10之间的距离均相同；所述辅助定位框架1形状为正方体；所述一号电极齿6、二号电极齿7、三号电极齿8、四号电极齿9、五号电极齿10下端均为尖头；所述一号电极齿6位于浇口3上方；所述电极5、一号电极齿6、二号电极齿7、三号电极齿8、四号电极齿9、五号电极齿10材质均为铜。

本实施方案的特点为，电极5设计采用等步距，多头的排布方式，电极5加工一次成型，一次装夹完成全部工序，能够提高加工精度，由于采用等步距多头电极齿，当电极齿损耗后，新的电极齿能够快速，准确的进行修整加工以此方式，直到加工完成；采用一个具有六面直角的正方体作为加工设定的辅助定位框架1，方便不同零件，不同大小的零件都使用这个基准，方便快捷，定位精度提高；方便易用，设定快速，加工品质可靠，加工良品率大大提高，生产效率提高65%以上。

在本实施方案中，该电极5一共5个电极齿，5个电极齿的尺寸和形状一模一样，并且保持相同的步距，当一号电极齿6加工到需要的深度，一号电极齿6由于去除量大，一号电极齿6发生损耗，加工的尺寸不到数，这时快速的移动一个步距倒二号电极齿7，继续加工，以此类似的方法，依次移动两个步距、三个步距、四个步距、使三号电极齿8、四号电极齿9、五号电极齿10分别对浇口3进行加工；这样的操作减少了传统单个电极齿加工需要停机等待电极齿更换的时间，同时避免了不同电极齿之前的设定误差，加工可以不间断持续进行；在实际生产中各类零件的尺寸大小和形状各异，加工设定很不方便，本发明经过多次实验，使用一个正方体框架，正方体框架具有6面尺寸相同的优点，通过这个优点作为统一的基准作为辅助定位框架1设定的转换，只需要找出和正方体的尺寸位置，就可以快速设定。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具浇口加工电极，包括辅助定位框架（1），其特征在于，所述辅助定位框架（1）内设有浇口零件本体（2），所述浇口零件本体（2）上表面加工有浇口（3），所述浇口零件本体（2）上方设有条形板（4），所述条形板（4）下表面设有电极（5），所述电极（5）下表面右侧设有一号电极齿（6），所述电极（5）下表面且位于一号电极齿（6）左侧设有二号电极齿（7），所述电极（5）下表面且位于二号电极齿（7）左侧设有三号电极齿（8），所述电极（5）下表面且位于三号电极齿（8）左侧设有四号电极齿（9），所述电极（5）下表面且位于四号电极齿（9）左侧设有五号电极齿（10），所述一号电极齿（6）与二号电极齿（7）之间的距离、二号电极齿（7）与三号电极齿（8）之间的距离、三号电极齿（8）与四号电极齿（9）之间的距离、四号电极齿（9）与五号电极齿（10）之间的距离均相同。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具浇口加工电极，其特征在于，所述辅助定位框架（1）形状为正方体。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具浇口加工电极，其特征在于，所述一号电极齿（6）、二号电极齿（7）、三号电极齿（8）、四号电极齿（9）、五号电极齿（10）下端均为尖头。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具浇口加工电极，其特征在于，所述一号电极齿（6）位于浇口（3）上方。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具浇口加工电极，其特征在于，所述电极（5）、一号电极齿（6）、二号电极齿（7）、三号电极齿（8）、四号电极齿（9）、五号电极齿（10）材质均为铜。