CN207463927U - 一种极耳金属带的冲切移料装置 - Google Patents
一种极耳金属带的冲切移料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207463927U CN207463927U CN201721657452.2U CN201721657452U CN207463927U CN 207463927 U CN207463927 U CN 207463927U CN 201721657452 U CN201721657452 U CN 201721657452U CN 207463927 U CN207463927 U CN 207463927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- metal tape
- cylinder
- lug metal
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种极耳金属带的冲切移料装置，包括座体，座体上设有两个竖板和一个安装板，安装板上装有冲切气缸，两个竖板上均设有竖向导轨，一个滑块配合在竖向导轨上，滑块上设有上刀座，上刀座一侧安装有上切刀，冲切气缸的活塞杆朝下设置并连接滑块；座体上固连有下刀座，下刀座一侧安装有下切刀；下刀座旁设有导料座，导料座上设有导料槽；安装板上还装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下设置并固连一压料块；在座体上还安装一个接料气缸，接料气缸的活塞杆水平设置并固连一接料座，接料座上端面对应所述导料槽的位置上设有吸气孔，吸气孔连通外部真空管道。本实用新型能在冲切后自动把段状的极耳金属带移位，有利于实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳制造设备技术领域，尤其是一种极耳金属带的冲切移料装置。
背景技术
在极耳的生产中，常常需要把镍条冲切成一段一段，然后把段状镍条焊接在铝条上，传统的冲切装置在冲切后，无法把段状镍条移位，不利于后道工序的取料，如果采用人工移料，不仅劳动强度大，工作效率低，还会较大影响极耳的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种极耳金属带的冲切移料装置，其能在冲切后自动把段状的极耳金属带移位，便于下道工序的取料，有利于实现自动化生产，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种极耳金属带的冲切移料装置，包括座体，座体上间隔设有两个竖板，两个竖板的上端固连一个安装板，安装板上安装有冲切气缸，两个竖板上均设有竖向导轨，一个滑块同时配合在两个竖向导轨上，滑块上设有上刀座，上刀座一侧安装有上切刀，冲切气缸的活塞杆朝下设置并连接滑块；在两个竖板之间的座体上固连有下刀座，下刀座一侧安装有下切刀；上切刀与下切刀相配合，下刀座旁设有导料座，导料座上设有导料槽；安装板上还装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下设置并固连一压料块，冲切时，压料气缸先带动压料块压住极耳金属带；
在靠近下切刀一侧的座体上安装一个接料气缸，接料气缸的活塞杆水平设置并固连一接料座，接料座上端面对应所述导料槽的位置上设有吸气孔，吸气孔通过接料座内的气路通道连接外部真空管道。
进一步，所述真空管道连接真空泵。
进一步，所述冲切气缸的活塞杆先连接一个压头，压头再固连滑块。
优选所述导料座上设有两个平行导料槽；所述接料座上端面对应两个导料槽的两个位置上均设有两个吸气孔。这样可同时实现冲切两条极耳金属带并把两段极耳金属带移位。
优选所述压料块的横截面为L形。
优选所述接料座包括上板件、中板件和下板件，上板件、中板件和下板件相互错开并固连在一起，下板件固连接料气缸活塞杆，上板件最靠近所述下切刀。
进一步，一个所述竖板沿横向固连一支架，所述导料座通过螺栓固连在支架上。以便于导料座的安装。
本实用新型由于在靠近下切刀一侧的座体上安装一个接料气缸，接料气缸的活塞杆水平设置并固连一接料座，接料座上端面对应所述导料槽的位置上设有吸气孔。冲切前，接料气缸带动接料座靠近所述下切刀，当极耳金属带在送料机构带动下向靠近接料座一侧移动，由于吸气孔产生的吸力，处于吸气孔上面的金属带就会吸在接料座的上端面上，然后上切刀与下切刀相配合把极耳金属带切断，接着接料气缸带动接料座后退，接料座就能带动已切断的段状极耳金属带移位。便于下道工序的取料，有利于实现自动化生产，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1的B向局部放大图；
图4是图1的C向局部视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图4所示，一种极耳金属带的冲切移料装置，包括座体1，座体1上间隔设有两个竖板11，两个竖板11的上端固连一个安装板12，安装板12上安装有冲切气缸2，两个竖板11上均设有竖向导轨13，一个滑块3同时配合在两个竖向导轨13上，滑块3上设有上刀座4，上刀座4一侧安装有上切刀41，冲切气缸2的活塞杆朝下设置并连接滑块3，进一步的连接方式是冲切气缸2的活塞杆先连接一个压头21，压头21再固连滑块3；
在两个竖板11之间的座体1上固连有下刀座5，下刀座5一侧安装有下切刀51；上切刀41与下切刀51相配合，下刀座5旁设有导料座6，导料座6上设有两个平行的导料槽61；安装板12上还装有压料气缸7，压料气缸7的活塞杆朝下设置并固连一压料块71，冲切时，压料气缸7先带动压料块71压住极耳金属带10；所述压料块71的横截面为L形。
在靠近下切刀51一侧的座体1上安装一个接料气缸8，接料气缸8的活塞杆水平设置并固连一接料座9，接料座9上端面对应两个导料槽61的两个位置上均设有两个吸气孔91，每个吸气孔91处于接料座9上端面靠近所述下切刀51一侧设置，每个吸气孔91通过接料座9内的气路通道92连接外部真空管道93，所述真空管道93连接真空泵20。
所述接料座9包括上板件9a、中板件9b和下板件9c，上板件9a、中板件9b和下板件9c相互错开并固连在一起，下板件9c固连接料气缸8活塞杆，上板件9a最靠近所述下切刀51。所述吸气孔91和所述气路通道92均设置在上板件9a上。
一个所述竖板11沿横向固连一支架30，所述导料座6通过螺栓固连在支架30上。
本实施例应用时：接料座9在接料气缸8驱动下向靠近下切刀51方向移位，移位后，所述上板件9a最靠近下切刀51，接着，极耳金属带10在送料机构的驱动下向靠近接料座9一侧移动，由于吸气孔91产生的吸力，极耳金属带10处于接料座9上板件9a上端面的部分就被吸在上板件9a上端面上，然后压料气缸7先带动压料块71压住极耳金属带10，接着冲切气缸2带动滑块3下冲，上切刀41与下切刀51相配合把极耳金属带10切断，最后接料气缸8驱动接料座9后移，被切断的极耳金属带10就被定位在上板件9a的上端面上移位，便于下道工序的取料。本实施例可一次冲切两条极耳金属带10，然后接料座9带动两段极耳金属带10移位。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (7)
1.一种极耳金属带的冲切移料装置，包括座体，座体上间隔设有两个竖板，两个竖板的上端固连一个安装板，其特征在于：安装板上安装有冲切气缸，两个竖板上均设有竖向导轨，一个滑块同时配合在两个竖向导轨上，滑块上设有上刀座，上刀座一侧安装有上切刀，冲切气缸的活塞杆朝下设置并连接滑块；在两个竖板之间的座体上固连有下刀座，下刀座一侧安装有下切刀；上切刀与下切刀相配合，下刀座旁设有导料座，导料座上设有导料槽；安装板上还装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下设置并固连一压料块，冲切时，压料气缸先带动压料块压住极耳金属带；
在靠近下切刀一侧的座体上安装一个接料气缸，接料气缸的活塞杆水平设置并固连一接料座，接料座上端面对应所述导料槽的位置上设有吸气孔，吸气孔通过接料座内的气路通道连接外部真空管道。
2.根据权利要求1所述的一种极耳金属带的冲切移料装置，其特征在于：所述真空管道连接真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种极耳金属带的冲切移料装置，其特征在于：所述冲切气缸的活塞杆先连接一个压头，压头再固连滑块。
4.根据权利要求1所述的一种极耳金属带的冲切移料装置，其特征在于：所述导料座上设有两个平行导料槽；所述接料座上端面对应两个导料槽的两个位置上均设有两个吸气孔。
5.根据权利要求1所述的一种极耳金属带的冲切移料装置，其特征在于：所述压料块的横截面为L形。
6.根据权利要求1所述的一种极耳金属带的冲切移料装置，其特征在于：所述接料座包括上板件、中板件和下板件，上板件、中板件和下板件相互错开并固连在一起，下板件固连接料气缸活塞杆，上板件最靠近所述下切刀。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种极耳金属带的冲切移料装置，其特征在于：一个所述竖板沿横向固连一支架，所述导料座通过螺栓固连在支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721657452.2U CN207463927U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种极耳金属带的冲切移料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721657452.2U CN207463927U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种极耳金属带的冲切移料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207463927U true CN207463927U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62256890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721657452.2U Expired - Fee Related CN207463927U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种极耳金属带的冲切移料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207463927U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112677582A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-20 | 付小豪 | 一种阻燃耐火复合岩棉板及其制作加工方法 |
| CN113976775A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 黄米初 | 一种钢丝绳剪断机 |
| CN114472671A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-13 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种可移动式冲切吞吐料机构 |
| CN115430765A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-06 | 马鞍山威泰机电有限公司 | 一种金属片自动冲切装置 |
-
2017
- 2017-12-01 CN CN201721657452.2U patent/CN207463927U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112677582A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-20 | 付小豪 | 一种阻燃耐火复合岩棉板及其制作加工方法 |
| CN112677582B (zh) * | 2020-12-16 | 2023-08-08 | 济南宏晟板业有限公司 | 一种阻燃耐火复合岩棉板及其制作加工方法 |
| CN113976775A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 黄米初 | 一种钢丝绳剪断机 |
| CN114472671A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-13 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种可移动式冲切吞吐料机构 |
| CN114472671B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-02-23 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种可移动式冲切吞吐料机构 |
| CN115430765A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-06 | 马鞍山威泰机电有限公司 | 一种金属片自动冲切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207463927U (zh) | 一种极耳金属带的冲切移料装置 | |
| CN102364765A (zh) | 自动冲压装置 | |
| CN108247728A (zh) | 一种多工位自动冲切机机械装置及冲切方法 | |
| CN107150096B (zh) | 排线冲裁装置 | |
| CN108772469A (zh) | 一种用于支架切头冲孔的复合加工设备 | |
| CN207954075U (zh) | 一种全自动裁切设备 | |
| CN207983511U (zh) | 一种多工位自动冲切机机械装置 | |
| CN105070499B (zh) | 一种自动成形的插针机 | |
| CN207480785U (zh) | 一种裁切机 | |
| CN208527810U (zh) | 一种自动送料切筋模具 | |
| CN216263794U (zh) | 具有定位拉动钢带装置的自动上料机 | |
| CN205887789U (zh) | 板材侧冲自动打孔机 | |
| CN110602885B (zh) | 一种冲孔补强板贴合装置 | |
| CN204792413U (zh) | 一种自动成形的插针机 | |
| CN210877143U (zh) | 一种家电钣金件冲压模具 | |
| CN104960917B (zh) | 一种可上下及微旋转抓放的吸盘手臂 | |
| CN208542817U (zh) | 一种汽车管梁配接件的双线连续冲压模具 | |
| CN215471603U (zh) | 一种拉链贴胶布机的切孔装置 | |
| CN208853624U (zh) | 模内铆接连续冲压模具 | |
| CN209318537U (zh) | Ps版打孔装置 | |
| CN204844338U (zh) | 一种贴片机专用的料带自动剪切装置 | |
| CN203566232U (zh) | 拉闸门连接管铰接孔加工的改进设备 | |
| CN104176524B (zh) | 一种自动上料装置及其工作方法 | |
| CN104400112A (zh) | 一种横切双工位快换隔板装置 | |
| CN216884327U (zh) | 一种宣纸线装书自动打孔辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180608 Termination date: 20211201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |