CN104400112A - 一种横切双工位快换隔板装置 - Google Patents

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CN104400112A CN201410483169.7A CN201410483169A CN104400112A CN 104400112 A CN104400112 A CN 104400112A CN 201410483169 A CN201410483169 A CN 201410483169A CN 104400112 A CN104400112 A CN 104400112A
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王殿兵
何景浩
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Abstract

本发明涉及一种横切双工位快换隔板装置,属于钢材加工装置技术领域。一种横切双工位快换隔板装置,特征在于包括竖立安装于堆垛台一侧的隔板底座,以及可插拔安装于所述隔板底座上的快换隔板;所述快换隔板设计为T型结构,所述隔板底座具有用于插入所述快换隔板并与其形状匹配的T型槽、以及位于所述T型槽的下部并对所述快换隔板进行定位的封闭定位端。本发明整体结构设计简单实用,提高了工作效率,在更换隔板时,一个人在三分钟之间就能独立完成,快速省力,T型槽的设计使整体装置的定位更加可靠,杜绝了事故频发的现象。

Description

一种横切双工位快换隔板装置
 
技术领域
本发明涉及一种横切双工位快换隔板装置,属于钢材加工装置结构技术领域。
 
背景技术  
横切机组是用于将钢卷分切为单张钢板并堆垛好的钢材加工设备。目前大多钢材加工企业所使用的横切机组的1#、2#堆垛台双工位隔板是采用1.5-3mm的钢板折弯钻孔后,每个板采用4个M6的螺栓紧固定位,每次拆换需要2个人用时25分钟,加工不同宽度的钢板采用单工位或双工位,需要拆除或安装堆垛台中间的隔板,频繁的拆卸安装费时、费力,且由于钢板强度不高及定位不可靠,双工位工作时钢板变形、螺丝脱落变形、折断、定位孔损坏等故障频发,这就需要通过改进,降低故障频率,减少更换用时,提高工作效率。
发明内容
本发明的目的在于解决现有隔板在拆装时存在的安装困难,以及定位不可靠、故障率高等技术缺陷,进而提供一种具有结构简单实用、拆装省力方便,同时还能够提高更换工作效率、杜绝设备故障的横切双工位快换隔板装置。
为实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:
一种横切双工位快换隔板装置,特殊之处在于包括竖立安装于堆垛台一侧的隔板底座1,以及可插拔安装于所述隔板底座1上的快换隔板2;所述快换隔板2设计为T型结构,所述隔板底座1具有用于插入所述快换隔板2并与其形状匹配的T型槽1-1、以及位于所述T型槽1-1的下部并对所述快换隔板2进行定位的封闭定位端1-2;使用时可将快换隔板2嵌插入所述隔板底座1上的T型槽1-1内部并限位于所述T型槽1-1底部的封闭定位端1-2,以达到快速更换的目的。
所述隔板底座1的顶部设有用于安装导向辊轮的辊轮孔1-3,以及配合所述导向辊轮进行导向使钢板顺畅滑落至堆垛台的导向滑坡1-4;
所述隔板底座1上还设有螺栓定位孔1-5及风孔1-6;
为了保证快换隔板在隔板底座上能够了顺畅插拔同时又能保证隔板良好的方向性,所述T型结构的快换隔板2与所述T型槽1-1在制作时有公差要求,二者之间的尺寸间隙控制在0.05-0.2mm之间;
为了避免快换隔板2的变形,所述快换隔板2的厚度设计在6mm以上。
    本发明一种横切双工位快换隔板装置,采用T型槽及端部的封闭定位,保证了隔板向下方向及左右方向可靠定位,向上方向依靠隔板自重定位,既能保证隔板工作时的分离作用,又能保证隔板更换时的快捷方便。整体结构设计简单实用,提高了工作效率,在更换隔板时,一个人在三分钟之间就能独立完成,快速省力,T型槽的设计使整体装置的定位更加可靠,杜绝了事故频发的现象。
 
附图说明
图1为隔板底座的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A-A剖视图;
图4为快换隔板的主视图;
图5为图4的左视图;
图6为本发明横切双工位快换隔板装置的结构主视图;
图7为图6的剖视图。
在图中,1、隔板底座,2、快换隔板,1-1、T型槽,1-2、封闭定位端,1-3、辊轮孔,1-4、导向滑坡,1-5、螺栓定位孔,1-6、风孔。
 
具体实施方式
以下参照附图,给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的一种横切双工位快换隔板装置参考图1-7,它包括隔板底座1,隔板底座1采用厚度20mm的钢板加工而成,隔板底座1上设有一端不通的T型槽1-1、辊轮孔1-3、风孔1-6及螺栓定位孔1-5,上边部设有大角度倒角的导向滑坡1-4,方便钢板滑落时导向顺畅,T型槽1-1为T型结构的快换隔板2定位用,T型槽1-1下部封闭,T型快换隔板2不能穿过,保证T型快换隔板2插到T型槽1-1内部后靠重力自动定位,定位可靠。T型快换隔板2及T型槽1-1制作时有公差要求,保证间隙在0.05-0.2mm之间,既能顺畅插拔又可保证隔板良好的方向性,隔板厚度由1.5-3mm改为6mm,不会发生变形,极大地提高了双工位工作时堆垛的可靠性。
单工位工作时,拔掉中间的隔板,底座上边部的大角度倒角的导向滑坡能够顺畅的将单张钢板导入堆垛台;双工位工作时1人3分钟之内就可从容的插上2个堆垛台的隔板,底座上边部的大角度倒角的导向滑坡能够顺畅的将2张钢板导入堆垛台,均布于隔板两边。加工不同长度的板材,可换上相应长度的隔板,简单快捷,更换效率提高7倍以上,且故障频发现象消失。

Claims (5)

1.一种横切双工位快换隔板装置,特征在于包括竖立安装于堆垛台一侧的隔板底座(1),以及可插拔安装于所述隔板底座(1)上的快换隔板(2);所述快换隔板(2)设计为T型结构,所述隔板底座(1)具有用于插入所述快换隔板(2)并与其形状匹配的T型槽(1-1)、以及位于所述T型槽(1-1)的下部并对所述快换隔板(2)进行定位的封闭定位端(1-2)。
2.如权利要求1所述一种横切双工位快换隔板装置,特征在于所述隔板底座(1)的顶部设有用于安装导向辊轮的辊轮孔(1-3),以及配合所述导向辊轮进行导向使钢板顺畅滑落至堆垛台的导向滑坡(1-4)。
3.如权利要求2所述一种横切双工位快换隔板装置,特征在于所述隔板底座(1)上还设有螺栓定位孔(1-5)及风孔(1-6)。
4.如权利要求2或3所述一种横切双工位快换隔板装置,特征在于所述T型结构的快换隔板(2)与所述T型槽(1-1)在制作时有公差要求,二者之间的尺寸间隙控制在0.05-0.2mm之间。
5.如权利要求2或3所述一种横切双工位快换隔板装置,特征在于所述快换隔板(2)的厚度设计在6mm以上。
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