CN207463467U - 一种离心机螺旋输送传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心机螺旋输送传动装置，包括差速器、清液出口、外壳、螺旋推进器、转鼓、分料口、驱动电机、皮带、皮带轮A、进料口、皮带轮B、管道支撑、泥浆出口、差速器支撑座、电机安装座和盒体，所述外壳为长方体结构，外壳左侧面设置安装有差速器支撑座，差速器设置于差速器支撑座水平位置左侧，外壳内部设有盒体，盒体左侧面上下对称位置各设有清液出口，螺旋推进器贯穿盒体的左右侧面，且被盒体包裹，转鼓设置在螺旋推进器上，螺旋推进器中间位置设有分料口，用于排放原料进入盒体进行离心，所述盒体右侧部分逐渐变窄小，盒体内部转鼓也逐渐变小,在盒体变形部分靠近右侧面位置设有泥浆出口。

Description

一种离心机螺旋输送传动装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种离心机螺旋输送传动装置。

背景技术

离心机是一种能产生旋转、使被旋转的物体由于离心力的作用做沉降运动，从而利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品分离的仪器设备，其广泛应用干生物细胞分离、制药、医学、石油化工、农业、食品卫生、核原料提纯等领域，现有技术的离心机螺旋输送时，由于分离的物品可能会带有一定的腐蚀性，导致离心机的使用寿命大大减少，因为经常长时间的工作，离心机的损坏大多出现在转鼓及螺旋推进器上，由于转鼓和螺旋推进器被腐蚀或者磨损失去作用，导致离心机的失去离心作用，浪费成本，现今大多离心设备结构复杂，离心效果差，高质量离心的设备价格成本太高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种离心机螺旋输送传动装置，包括差速器、清液出口、外壳、螺旋推进器、转鼓、分料口、驱动电机、皮带、皮带轮A、进料口、皮带轮B、管道支撑、泥浆出口、差速器支撑座、电机安装座和盒体，所述外壳为长方体结构，外壳左侧面设置安装有差速器支撑座，差速器设置于差速器支撑座水平位置左侧，外壳内部设有盒体，盒体左侧面上下对称位置各设有清液出口，螺旋推进器贯穿盒体的左右侧面，且被盒体包裹，转鼓设置在螺旋推进器上，螺旋推进器中间位置设有分料口，用于排放原料进入盒体进行离心，所述盒体右侧部分逐渐变窄小，盒体内部转鼓也逐渐变小，在盒体变形部分靠近右侧面位置设有泥浆出口，管道支撑设置于外壳右侧面中央位置，管道支撑右侧设置安装有皮带轮B，所述进料口设置在皮带轮B的右侧，在外壳后侧面外部右上方位置设置有电机安装座，驱动电机固定安装在电机安装座上，驱动电机通过联轴器连接皮带轮A轴的一端，皮带轮A通过皮带连接皮带轮B。

作为本实用新型进一步的方案：所述转鼓和螺旋推进器采用耐腐蚀、耐磨的不锈钢材料制造，有效防止转鼓和螺旋推进器因为接触原料发生腐蚀现象，提高设备的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口内部设有输料螺旋结构，输料螺旋结构外部设有喷焊硬质合金保护层，能让原料更方便更快进入离心机旋筒内部进行离心，提高工作效率，同时减轻工作人员的工作量。

作为本实用新型进一步的方案：所述差速器能随物料浓度变化自动调节转速，能够更加合理的完成离心工作，提高离心效果，同时带有智能化的设置能够减轻工人的工作量，不需要人工去测量物料浓度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，从装置的结构上思考减小装置的制造成本，在小成本的基础上提高设备的使用寿命，同时对减速器的使用上有了新的见解，更好的解决离心效果差的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：差速器1、清液出口2、外壳3、螺旋推进器4、转鼓5、分料口6、驱动电机7、皮带8、皮带轮A9、进料口10、皮带轮B11、管道支撑12、泥浆出口13、差速器支撑座14、电机安装座15、盒体16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种离心机螺旋输送传动装置，包括差速器1、清液出口2、外壳3、螺旋推进器4、转鼓5、分料口6、驱动电机7、皮带8、皮带轮A9、进料口10、皮带轮B11、管道支撑12、泥浆出口13、差速器支撑座14、电机安装座15和盒体16。，述外壳3为长方体结构，外壳3左侧面设置安装有差速器支撑座14，差速器1设置于差速器支撑座14水平位置左侧，外壳3内部设有盒体16，盒体16左侧面上下对称位置各设有清液出口2，用于原料经装置离心后清液的排出，螺旋推进器4贯穿盒体16的左右侧面，且被盒体16包裹，转鼓5设置在螺旋推进器4上，螺旋推进器4中间位置设有分料口6，用于排放原料进入盒体16进行离心。

所述盒体16右侧部分逐渐变窄小，盒体16内部转鼓5也逐渐变小，在盒体16变形部分靠近右侧面位置设有泥浆出口13，用来排出原料分离后由螺旋推进器4推过来的泥浆混合物，管道支撑12设置于外壳3右侧面中央位置，用来支撑螺旋推进器4穿过外壳3外侧的部分，管道支撑12右侧设置安装有皮带轮B11，所述进料口10设置在皮带轮B11的右侧，在外壳3后侧面外部右上方位置设置有电机安装座15，驱动电机7固定安装在电机安装座15上，驱动电机7通过联轴器连接皮带轮A9轴的一端，皮带轮A9通过皮带8连接皮带轮B11。

所述转鼓5和螺旋推进器4采用耐腐蚀、耐磨的不锈钢材料制造，有效防止转鼓5和螺旋推进器4因为接触原料发生腐蚀现象，提高设备的使用寿命。

所述进料口10内部设有输料螺旋结构，输料螺旋结构外部设有喷焊硬质合金保护层，能让原料更方便更快进入离心机旋筒内部进行离心，提高工作效率，同时减轻工作人员的工作量。

所述差速器1能随物料浓度变化自动调节转速，能够更加合理的完成离心工作，提高离心效果，同时带有智能化的设置能够减轻工人的工作量，不需要人工去测量物料浓度。

本实用新型的工作原理是：使用本装置时，转鼓5与螺旋推进器4以一定差速同向高速旋转，物料由进料口10连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓5，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓5壁上形成沉渣层，螺旋推进器4将沉积的固相物连续不断地推至转鼓5锥端，经泥浆出口13排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端连续溢出转鼓5，经清液出口2排出机外，本装置能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种离心机螺旋输送传动装置，包括差速器(1)、清液出口(2)、外壳(3)、螺旋推进器(4)、转鼓(5)、分料口(6)、驱动电机(7)、皮带(8)、皮带轮A(9)、进料口(10)、皮带轮B(11)、管道支撑(12)、泥浆出口(13)、差速器支撑座(14)、电机安装座(15)和盒体(16)，其特征在于，所述外壳(3)为长方体结构，外壳(3)左侧面设置安装有差速器支撑座(14)，差速器(1)设置于差速器支撑座(14)水平位置左侧，外壳(3)内部设有盒体(16)，盒体(16)左侧面上下对称位置各设有清液出口(2)，螺旋推进器(4)贯穿盒体(16)的左右侧面，且被盒体(16)包裹，转鼓(5)设置在螺旋推进器(4)上，螺旋推进器(4)中间位置设有分料口(6)，用于排放原料进入盒体(16)进行离心，所述盒体(16)右侧部分逐渐变窄小，盒体(16)内部转鼓(5)也逐渐变小，在盒体(16)变形部分靠近右侧面位置设有泥浆出口(13)，管道支撑(12)设置于外壳(3)右侧面中央位置，管道支撑(12)右侧设置安装有皮带轮B(11)，所述进料口(10)设置在皮带轮B(11)的右侧，在外壳(3)后侧面外部右上方位置设置有电机安装座(15)，驱动电机(7)固定安装在电机安装座(15)上，驱动电机(7)通过联轴器连接皮带轮A(9)轴的一端，皮带轮A(9)通过皮带(8)连接皮带轮B(11)。

2.根据权利要求1所述的一种离心机螺旋输送传动装置，其特征在于，所述转鼓(5)和螺旋推进器(4)采用耐腐蚀、耐磨的不锈钢材料制造。

3.根据权利要求1所述的一种离心机螺旋输送传动装置，其特征在于，所述进料口(10)内部设有输料螺旋结构，输料螺旋结构外部设有喷焊硬质合金保护层。

4.根据权利要求1所述的一种离心机螺旋输送传动装置，其特征在于，所述差速器(1)能随物料浓度变化自动调节转速。