CN207463159U - 一种全自动配肥机放料装置 - Google Patents

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李胜刚
赵景阳
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Six Countries Yi Nong Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型涉及配肥机领域,具体涉及一种全自动配肥机放料装置,机架一侧固定焊接有固定架,接料斗固定于两固定架之间,固定架中部一侧处设有放料电源开关,接料斗下部连接接料出口,所述两固定架外上部前侧固定有轴承座,放料板组件边缘上端外侧固定有放料板轴,放料板轴穿过轴承座,放料板组件外表面边缘下部固定有推动支座,推动支座连接推动组件,放料框架板两侧中部开设有放料框架板凹槽,放料框架板侧面开设有放料框架板孔,放料框架板孔等间距设置,放料提升板装置与放料框架板可滑动连接,放料板提升装置与放料框架板可滑动设置,结构简单,使得放料板提升装置的提升高度可以进行不同的选择,从而适合不同高度的物料带倾倒需要。

Description

一种全自动配肥机放料装置
技术领域
本实用新型涉及配肥机领域,具体涉及一种全自动配肥机放料装置。
背景技术
CN201620296460.8公开了一种配肥机上料机构“上料斗支承架在对应于机架的左侧的位置与机架的下部固定,在料袋翻转架的下部左侧以垂直于料袋翻转架的状态固定有一置袋板,翻转架驱动作用缸在对应于翻转架第二轴头的位置设置在上料斗支承架上,该翻转架驱动作用缸的翻转架驱动作用缸柱的末端与曲臂的一端铰接,而曲臂的另一端套固在翻转架第二轴头上”上述及现有的相关配肥机上料机构的专利文件只是将物料袋放置在置袋板上进行倾倒,对不同高度体积的物料袋则不能对置袋板再进行调节不能很好适应不同物料袋在置袋板的倾倒需求,同时现有的配肥机上料机构结构也需要进行进一步优化。
发明内容
为解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种全自动配肥机放料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种全自动配肥机放料装置,包括机架,机架一侧固定焊接有固定架,接料斗固定于两固定架之间,固定架中部一侧处设有放料电源开关,接料斗呈上宽下窄的锥形状,接料斗下部连接接料出口,所述两固定架外上部前侧固定有轴承座,放料板组件边缘上端外侧固定有放料板轴,放料板轴穿过轴承座,放料板组件外表面边缘下部固定有推动支座,推动支座连接推动组件,放料板组件包括放料框架板、放料提升板装置,放料框架板两侧中部开设有放料框架板凹槽,放料框架板侧面开设有放料框架板孔,放料框架板孔等间距设置,放料提升板装置与放料框架板可滑动连接。
所述推动组件包括气缸缸体、活塞、推动杆,气缸缸体固定于固定架一侧,活塞端部与推动杆一端铰接连接,推动杆另一端与推动支座固定连接。
所述放料提升板装置包括放料提升板面、抓手装置和放料板凸起,放料提升板面内面两侧设有放料板凸起,放料板凸起呈矩形状并且与放料框架板凹槽相匹配,放料板凸起侧面开设有放料板凸起孔,放料板凸起孔等间距设置,放料提升板面下端面边缘固定设有抓手装置,抓手装置数量至少三个且均匀分布。
所述抓手装置包括第一套筒、第二套筒、抓手,第一套筒直径大于第二套筒直径,第二套筒套装于第一套筒内,第二套筒上端焊接抓手,抓手朝向与放料提升板面端面平行,弹簧的一端固定于第一套筒下部一侧另一端固定于抓手下部一侧。
本实用新型放料板提升装置与放料框架板可滑动设置,结构简单,使得放料板提升装置的提升高度可以进行不同的选择,从而适合不同高度的物料带倾倒需要,采用放料板轴穿过轴承座的方式使得放料板组件转动灵活,放料板组件外表面边缘下部固定有推动支座,推动支座连接推动组件便于推动组件作用于放料板组件,能迅速实现放料板组件的升降,放料板组件可将物料带提升至一定高度后进行倾倒,方便使用,。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型侧视结构示意图。
图3是图2中A处结构示意图。
图4是本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型,并不限制本实用新型的范围。
如图1、2、3、4所示的一种全自动配肥机放料装置,包括机架1,机架1一侧固定焊接有固定架21,接料斗22固定于两固定架21之间,接料斗22上部固定有铁格栅212。固定架21中部一侧处设有放料电源开关211,接料斗22呈上宽下窄的锥形状,接料斗22下部连接接料出口221,接料出口221连接接料吸料管(图中未示)接料吸料管用于将物料吸至出料装置,两固定架21外上部前侧固定有轴承座25,放料板组件边缘上端外侧固定有放料板轴251,放料板轴251穿过轴承座25,放料板组件外表面边缘下部固定有推动支座231,推动支座231连接推动组件,放料板组件包括放料框架板23、放料提升板装置26,放料框架板23两侧中部开设有放料框架板凹槽233,放料框架板23侧面开设有放料框架板孔2311,放料框架板孔2311等间距设置,放料提升板装置26与放料框架板23可滑动连接。采用放料板轴251穿过轴承座25的方式使得放料板组件转动灵活,承受能力强,经久耐用,放料板组件外表面边缘下部固定有推动支座231,推动支座231连接推动组件便于推动组件作用于放料板组件,能迅速实现放料板组件的升降,放料板组件可将物料带提升至一定高度后进行倾倒,方便使用,其中放料提升板装置26与放料框架板23可滑动设置,结构简单,使得放料提升板装置26的提升高度可以进行不同的选择,从而适合不同高度的物料带倾倒需要。
推动组件包括气缸缸体24、活塞241、推动杆232,气缸缸体24固定于固定架21一侧,活塞241端部与推动杆232一端铰接连接,推动杆232另一端与推动支座231固定连接。
放料提升板装置26包括放料提升板面265、抓手装置266和放料板凸起264,放料提升板面265内面两侧设有放料板凸起264,放料板凸起264呈矩形状并且与放料框架板凹槽233相匹配,放料板凸起264侧面开设有放料板凸起孔2611,放料板凸起孔2611等间距设置,在放料提升板装置26滑动中放料板凸起孔2611在与放料框架板孔2311对应后通过销钉(图中未示)插入两重合的孔中实现对放料提升板装置26的固定,加工方便,使用简单,放料提升板面265下端面边缘固定设有抓手装置266,抓手装置266数量至少三个且均匀分布。
抓手装置266包括第一套筒2661、第二套筒2662、抓手2663,第一套筒2661直径大于第二套筒2662直径,第二套筒2662套装于第一套筒2661内,第二套筒2662上端焊接抓手2663,抓手2663朝向与放料提升板面265端面平行,弹簧2664的一端固定于第一套筒2661下部一侧另一端固定于抓手2663下部一侧。抓手装置结构简单,在物料袋上升过程中能对物料袋实现夹紧,避免了物料袋的倾斜。
本实用新型未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构,本实用新型未指出的连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动配肥机放料装置,包括机架,机架一侧固定焊接有固定架,接料斗固定于两固定架之间,固定架中部一侧处设有放料电源开关,接料斗呈上宽下窄的锥形状,接料斗下部连接接料出口,其特征在于:所述两固定架外上部前侧固定有轴承座,放料板组件边缘上端外侧固定有放料板轴,放料板轴穿过轴承座,放料板组件外表面边缘下部固定有推动支座,推动支座连接推动组件,放料板组件包括放料框架板、放料提升板装置,放料框架板两侧中部开设有放料框架板凹槽,放料框架板侧面开设有放料框架板孔,放料框架板孔等间距设置,放料提升板装置与放料框架板可滑动连接。
2.根据权利要求1所述的全自动配肥机放料装置,其特征在于:所述推动组件包括气缸缸体、活塞、推动杆,气缸缸体固定于固定架一侧,活塞端部与推动杆一端铰接连接,推动杆另一端与推动支座固定连接。
3.根据权利要求1所述的全自动配肥机放料装置,其特征在于:所述放料提升板装置包括放料提升板面、抓手装置和放料板凸起,放料提升板面内面两侧设有放料板凸起,放料板凸起呈矩形状并且与放料框架板凹槽相匹配,放料板凸起侧面开设有放料板凸起孔,放料板凸起孔等间距设置,放料提升板面下端面边缘固定设有抓手装置,抓手装置数量至少三个且均匀分布。
4.根据权利要求3所述的全自动配肥机放料装置,其特征在于:所述抓手装置包括第一套筒、第二套筒、抓手,第一套筒直径大于第二套筒直径,第二套筒套装于第一套筒内,第二套筒上端焊接抓手,抓手朝向与放料提升板面端面平行,弹簧的一端固定于第一套筒下部一侧另一端固定于抓手下部一侧。
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