CN207462978U - 一种氯化石蜡尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯化石蜡尾气处理系统，包括余热回收箱，所述余热回收箱的顶端设有进气管，进气管上设有抽风机，余热回收箱的底端一侧设有水平设置的第一连通管，第一连通管远离余热回收箱的一端连接有余氯处理箱，第一连通管位于余氯处理箱的底端一侧，余氯处理箱的顶端连接有第一连接管，第一连接管远离余氯处理箱的一端连接有氯化氢处理箱，第一连接管的底端穿过氯化氢处理箱的顶端一侧延伸至氯化氢处理箱的内部底端，氯化氢处理箱的顶端远离第一连接管的一侧连接有第二连接管，本装置不仅有效回收了尾气中的热量、氯气和氯化氢气体，使得尾气得以净化，还能使碱液多次循环利用，节约资源，节能环保，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业尾气处理技术领域，尤其涉及一种氯化石蜡尾气处理系统。
背景技术
氯化石蜡是C10～C24石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有挥发性能低、耐火阻燃、电绝缘性能良好、耐化学腐蚀、价廉等特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。目前，氯化石蜡在生产中多采用光催化多釜串联生产工艺，在反应过程中，由于石蜡氯化是放热反应，将产生大量热量，在生产氯化石蜡的过程中还会产生大量的副产物氯化氢气体，这些气体对人体健康均有很大的威胁，在原有工艺中尾气处理系统通常使用多个碱液吸收装置，碱消耗量大，能耗大，生产成本较高，并且尾气中一些有用的物质没有得到回收利用，浪费资源，为此我们提出一种氯化石蜡尾气处理系统，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化石蜡尾气处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氯化石蜡尾气处理系统，包括余热回收箱，所述余热回收箱的顶端设有进气管，进气管上设有抽风机，余热回收箱的底端一侧设有水平设置的第一连通管，第一连通管远离余热回收箱的一端连接有余氯处理箱，第一连通管位于余氯处理箱的底端一侧，余氯处理箱的顶端连接有第一连接管，第一连接管远离余氯处理箱的一端连接有氯化氢处理箱，第一连接管的底端穿过氯化氢处理箱的顶端一侧延伸至氯化氢处理箱的内部底端，氯化氢处理箱的顶端远离第一连接管的一侧连接有第二连接管，第二连接管远离氯化氢处理箱的一端连接有稀碱吸收箱，第二连接管的底端穿过稀碱吸收箱的顶端延伸至稀碱吸收箱的内部底端，稀碱吸收箱的顶端远离第二连接管的一侧侧壁上连接有第三连接管，第三连接管远离稀碱吸收箱的一端连接有气液分离器，气液分离器的顶端设有垂直设置的排气筒。
优选的，所述余氯处理箱的底端一侧连接有第二连通管，第二连通管远离余氯处理箱的一端连接有储液再生箱，储液再生箱的顶端连接有垂直设置的循环管，循环管的中间位置设有气泵，循环管的顶端穿过余氯处理箱的一侧侧壁延伸至余氯处理箱的内部。
优选的，所述循环管远离储液再生箱的一端连接有水平设置的喷淋管，喷淋管为环形结构，且喷淋管的底端设有多个均匀设置的喷头。
优选的，所述稀碱吸收箱的顶端两侧内壁上分别固定有氯气检测仪和氯化氢检测仪，稀碱吸收箱的顶端远离第二连接管的一侧设有控制面板，氯气检测仪和氯化氢检测仪均与控制面板电连接。
优选的，所述余热回收箱的内部设有保温内胆，保温内胆的顶端内侧壁上固定有四个垂直设置的余热回收管，保温内胆内部中间位置固定有过滤网。
本实用新型的有益效果：通过余热回收管和保温内胆的设置，能够有效回收氯化石蜡尾气中的热量，防止热量随尾气一起排入空气中，浪费资源；通过循环管、气泵、储液再生箱、第二连通管、喷头和喷淋管的设置，能够使碱液多次循环利用，吸收尾气中残留的氯气；通过氯化氢处理箱和稀碱吸收箱的设置，能够吸收尾气中的氯化氢气体，同时将尾气净化，使得尾气排放达到合格标准，不污染环境；通过氯气检测仪、控制面板和氯化氢检测仪的设置，能够有效监测尾气中氯气和氯化氢的含量，本装置不仅有效回收了尾气中的热量、氯气和氯化氢气体，使得尾气得以净化，还能使碱液多次循环利用，节约资源，节能环保，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氯化石蜡尾气处理系统的正视剖面图；
图2为本实用新型提出的一种氯化石蜡尾气处理系统的局部剖面图。
图中：1余热回收箱、2过滤网、3余热回收管、4保温内胆、5抽风机、6进气管、7余氯处理箱、8循环管、9第一连接管、10气泵、11氯化氢处理箱、12第二连接管、13氯气检测仪、14控制面板、15氯化氢检测仪、16排气筒、17第三连接管、18气液分离器、19稀碱吸收箱、20储液再生箱、21第二连通管、22喷头、23第一连通管、24喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种氯化石蜡尾气处理系统，包括余热回收箱1，余热回收箱1的顶端设有进气管6，进气管6上设有抽风机5，余热回收箱1的底端一侧设有水平设置的第一连通管23，第一连通管23远离余热回收箱1的一端连接有余氯处理箱7，第一连通管23位于余氯处理箱7的底端一侧，余氯处理箱7的顶端连接有第一连接管9，第一连接管9远离余氯处理箱7的一端连接有氯化氢处理箱11，第一连接管9的底端穿过氯化氢处理箱11的顶端一侧延伸至氯化氢处理箱11的内部底端，氯化氢处理箱11的顶端远离第一连接管9的一侧连接有第二连接管12，第二连接管12远离氯化氢处理箱11的一端连接有稀碱吸收箱19，第二连接管12的底端穿过稀碱吸收箱19的顶端延伸至稀碱吸收箱19的内部底端，稀碱吸收箱19的顶端远离第二连接管12的一侧侧壁上连接有第三连接管17，第三连接管17远离稀碱吸收箱19的一端连接有气液分离器18，气液分离器18的顶端设有垂直设置的排气筒16，余氯处理箱7的底端一侧连接有第二连通管21，第二连通管21远离余氯处理箱7的一端连接有储液再生箱20，储液再生箱20的顶端连接有垂直设置的循环管8，循环管8的中间位置设有气泵10，循环管8的顶端穿过余氯处理箱7的一侧侧壁延伸至余氯处理箱7的内部，循环管8远离储液再生箱20的一端连接有水平设置的喷淋管24，喷淋管24为环形结构，且喷淋管24的底端设有多个均匀设置的喷头22，稀碱吸收箱19的顶端两侧内壁上分别固定有氯气检测仪13和氯化氢检测仪15，稀碱吸收箱19的顶端远离第二连接管12的一侧设有控制面板14，氯气检测仪13和氯化氢检测仪15均与控制面板14电连接，余热回收箱1的内部设有保温内胆4，保温内胆4的顶端内侧壁上固定有四个垂直设置的余热回收管3，保温内胆4内部中间位置固定有过滤网2。
工作原理：尾气处理工作之前，在余氯处理箱7、氯化氢处理箱11和稀碱吸收箱19内分别放入适量的碱液、水和稀碱，尾气在抽风机5的作用下，经过进气管6进入余热回收箱1内，尾气中的热量被余热回收管3吸收，保温内胆4防止热量散发，过滤网3用于收集尾气中的颗粒物，防止颗粒物的存在影响尾气处理工作，尾气随着第一连通管23进入余氯处理箱7内，碱液通过第二连通管21进入储液再生箱20内，同时在气泵10的作用下，碱液随着循环管8进入喷淋管24内，并通过喷头22向下喷洒，碱液与尾气充分接触使得尾气中残留的氯气被碱液吸收，吸收了氯气的碱液经过第二连通管21进入储液再生箱20内，储液再生箱20再生出碱液通过循环管8进行循环利用，尾气随着第一连接管9进入氯化氢处理箱11内，尾气中的氯化氢气体被水吸收，剩余的尾气再通过第二连接管12进入稀碱吸收箱19内，尾气中未被吸收的氯气和氯化氢气体被稀碱吸收，稀碱吸收箱19内的氯气检测仪13和氯化氢检测仪15将氯气和氯化氢的含量显示在控制面板14上，净化后的尾气通过第三连接管17进入气液分离器18中，使得排气筒16排出干燥的尾气。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氯化石蜡尾气处理系统，包括余热回收箱(1)，其特征在于，所述余热回收箱(1)的顶端设有进气管(6)，进气管(6)上设有抽风机(5)，余热回收箱(1)的底端一侧设有水平设置的第一连通管(23)，第一连通管(23)远离余热回收箱(1)的一端连接有余氯处理箱(7)，第一连通管(23)位于余氯处理箱(7)的底端一侧，余氯处理箱(7)的顶端连接有第一连接管(9)，第一连接管(9)远离余氯处理箱(7)的一端连接有氯化氢处理箱(11)，第一连接管(9)的底端穿过氯化氢处理箱(11)的顶端一侧延伸至氯化氢处理箱(11)的内部底端，氯化氢处理箱(11)的顶端远离第一连接管(9)的一侧连接有第二连接管(12)，第二连接管(12)远离氯化氢处理箱(11)的一端连接有稀碱吸收箱(19)，第二连接管(12)的底端穿过稀碱吸收箱(19)的顶端延伸至稀碱吸收箱(19)的内部底端，稀碱吸收箱(19)的顶端远离第二连接管(12)的一侧侧壁上连接有第三连接管(17)，第三连接管(17)远离稀碱吸收箱(19)的一端连接有气液分离器(18)，气液分离器(18)的顶端设有垂直设置的排气筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡尾气处理系统，其特征在于，所述余氯处理箱(7)的底端一侧连接有第二连通管(21)，第二连通管(21)远离余氯处理箱(7)的一端连接有储液再生箱(20)，储液再生箱(20)的顶端连接有垂直设置的循环管(8)，循环管(8)的中间位置设有气泵(10)，循环管(8)的顶端穿过余氯处理箱(7)的一侧侧壁延伸至余氯处理箱(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种氯化石蜡尾气处理系统，其特征在于，所述循环管(8)远离储液再生箱(20)的一端连接有水平设置的喷淋管(24)，喷淋管(24)为环形结构，且喷淋管(24)的底端设有多个均匀设置的喷头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡尾气处理系统，其特征在于，所述稀碱吸收箱(19)的顶端两侧内壁上分别固定有氯气检测仪(13)和氯化氢检测仪(15)，稀碱吸收箱(19)的顶端远离第二连接管(12)的一侧设有控制面板(14)，氯气检测仪(13)和氯化氢检测仪(15)均与控制面板(14)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡尾气处理系统，其特征在于，所述余热回收箱(1)的内部设有保温内胆(4)，保温内胆(4)的顶端内侧壁上固定有四个垂直设置的余热回收管(3)，保温内胆(4)内部中间位置固定有过滤网(2)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111346476A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 天津市华赛尔气体有限公司 | 一种易挥发气体收集装置 |
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