CN2074617U - 自动排尘吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动排尘吸尘器，自动排尘 吸尘器是由具有进、出风口的壳体、真空型吸尘器电 风机(电机)、滤尘袋和吸尘头组成，壳体内具有用于 吸尘和排尘的换向装置，壳体下部有一吸排尘管座， 可按吸、排尘功用由软管和延长管连接吸尘头或除尘 头，壳体上部有进出风口。自动排尘吸尘器结构设计 合理，具有吸尘和排尘两种功能，可以减少污染、净化 空气，而且使用十分方便。

Description

本实用新型涉及一种自动排尘吸尘器。

现有技术的吸尘器，就其主要功能来说，只具有吸尘的用途。当吸尘器工作完毕，灰尘收集起来以后，需要把吸尘器的壳体打开，倒掉灰尘，这时就要造成环境的二次污染，给用户带来很多不便。

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，减少污染，净化空气，具有吸尘和排尘两种功能的自动排尘吸尘器。

本实用新型是通过以下措施实现的：

一种自动排尘吸尘器是由具有进、出风口的壳体、真空型吸尘器电风机（电机）、滤尘袋和吸尘头组成，壳体内具有用于吸尘和排尘的换向装置，壳体下部有一吸排尘管座，可按吸、排尘功用由软管和延长管连接吸尘头或除尘头，壳体上部有进出风口。换向装置是由一提杆和其两端固定的二位三通换向阀组成，其中一个二位三通换向阀控制吸、排尘时电机进风口的气流方向；另一个二位三通换向阀控制吸、排尘时电机出风口的气流方向。二位三通换向阀由阀体和具有阀堵的阀杆组成，提杆通过其两端固定的具有阀堵的阀杆控制吸尘和排尘时二位三通换向阀进风口和出风口的气流方向。壳体内有一电机罩，将电机封闭并固定在法兰上，壳体底部有锥度，利于排尘。吸排尘管座是由风管和风管胶垫连接为一整体，吸排尘管座端部距离壳体底部中心位置10－25毫米，并且端面与壳体底部平行。除尘头由除尘室和除尘室盖组成，除尘室下部有一进风口，除尘室上端有一出风口，并与除尘室盖连接。

附图说明：

图1是自动排尘吸尘器气路原理图；

图2是立式自动排尘吸尘器剖面示意图；

图3是除尘头结构示意图。

下面对照附图对本实用新型作进一步说明：

金属或塑料材料的壳体1是由桶体2和具有进出风口的上盖3组成，上盖和法兰4由螺钉5固定后，桶体与上盖通过密封圈9由卡锁6连接为一整体，其密封圈在桶体内用线连接一滤尘罩25。法兰4上有一凹圆槽，凹圆槽的下端有直角弯圆管，带有一出风口的电机罩8通过两个密封圈9由螺钉5将电机7封闭并固定在法兰的凹圆槽内，法兰上还有两个两面带有凸台的通孔，换向装置是由穿过上盖3的提杆10和其两端固定的二位三通换向阀组成，其中一端的二位三通换向阀11通过带有大小阀堵的阀杆12由弹簧卡23与提杆固定，二位三通换向阀11一端由螺钉5固定在法兰通孔的下面，为排尘进风口B；一端为吸尘进风口A，另一端由螺钉5与法兰凹圆槽下端的直角弯圆管固定，也就是与电机的进风口C连接，二位三通换向阀11控制吸、排尘时电机进风口的气流方向。二位三通换向阀由阀体和具有阀堵的阀杆组成，阀杆12穿过二位三通换向阀11的纵向孔，小阀堵13由弹簧卡23固定在阀杆12的上端，将法兰上面的通孔封闭，也就是将排尘进风口B封闭，大阀堵14由弹簧卡固定在阀杆12的下端，其位置距离二位三通换向阀11的纵向孔下端面为提杆提起时满行程的高度，当提杆提起时大阀堵14将吸尘进风口A封闭，提杆通过带有阀堵的阀杆12控制二位三通换向阀11在吸尘和排尘时进风口的气流方向。提杆的另一端，二位三通换向阀15通过带有小阀堵13的阀杆16由弹簧卡与提杆固定，二位三通换向阀15一端是由螺钉5固定在法兰通孔的上面，为排尘出风口F；一端为吸尘出风口E；另一端由螺钉5与电机罩出风口固定，也就是与电机的出风口D连接，二位三通换向阀15控制吸、排尘时电机出风口的气流方向。阀杆16通过二位三通换向阀15的纵向孔，小阀堵13由弹簧卡固定在阀杆16上，将法兰通孔的上面封闭，也就是将排尘出风口F封闭，其位置距离二位三通换向阀15的纵向孔内的上端面为提杆提起时满行程的高度，提杆提起时固定在阀杆16上的小阀堵将吸尘出风口E封闭，提杆通过带有阀堵的阀杆16控制二位三通换向阀15在吸尘和排尘时出风口的气流方向。

自动排尘吸尘器的桶体底部有锥度，其锥面与桶底平面的夹角为30°－45°；以利于排尘。桶体的下部有一吸排尘管座17，吸排尘管座由┐型圆形风管18与风管胶垫19连接为一整体，风管一端通过螺母24固定在桶体下部；另一端伸到桶体内弯曲110度至130度，使吸排尘管座端部距离桶体底部中心位置15毫米，并且端面与桶体底部平行，风管的下端部有呈槽状的长方孔，风管胶垫由螺钉5固定在风管的长方孔上，吸排尘管座按照吸尘和排尘的不同功用由软管和延长管连接吸尘头或除尘头。金属或塑料的除尘头20是由圆柱形的除尘室21和除尘室盖22组成（如图3所示），除尘室下部有一进风口26，除尘室上端有一出风口，并通过出风口上端的翼片由螺钉5与除尘室盖连接为一整体。

当自动排尘吸尘器的提杆在原始位置时，其一端的二位三通换向阀11通过阀杆12上的小阀堵将排尘进风口B封闭，这时吸尘进风口A和电机进风口C处于打开状态；另一端的二位三通换向阀15通过阀杆16上的小阀堵将排尘出风口F封闭，吸尘出风口E和电机出风口D处于打开状态，此时，自动排尘吸尘器处于吸尘工作状态，桶体内形成负压，气流方向如图实线所示，由吸尘头经软管和延长管进入吸排尘管座G口，经滤尘罩和二位三通换向阀11的A、C口流入电机，再经二位三通换向阀15的D、E口，由壳体上部的进出风口流出。在吸尘过程中，气流中的尘土和杂物不能通过滤尘罩，堆积在桶底，桶体内积尘逐渐增多，当积尘的高度超过吸排尘管座在桶内的下端面时，风管胶垫在负压的作用下，随着积尘的增多逐渐抬起，直至达到最高限度，从而保证自动排尘吸尘器有较大的积尘量。

当自动排尘吸尘器工作完毕需要排尘时，只需将提杆上提，其一端的二位三通换向阀11通过阀杆12上的大阀堵将吸尘进风口A封闭，这时排尘进风口B和电机进风口C处于打开状态；另一端的二位三通换向阀15通过阀杆16上的小阀堵将吸尘出风口E封闭，这时排尘出风口F和电机出风口D处于打开状态，将电机开启，自动排尘吸尘器处于排尘工作状态，桶内形成正压，气流如图中虚线方向所示，由壳体上部的进出风口流入，经二位三通换向阀11的B、C口流入电机，再经二位三通换向阀15的D、F口，并通过滤尘罩后，将桶体底部的尘土吹起经吸排尘管座G口排出，沿着软管和延长管由除尘头排入土道、下水道或由除尘室的进风口进入除尘室内与水混合后排出。排尘时随着灰尘的减少，风管胶垫在正压和自重的作用下逐渐恢复原始位置，由于桶体底部有一定锥度，排尘时尘土靠其自重向底部中心位置汇集，接近吸排尘管座端部，可将桶体底部的尘土全部排掉。

本实用新型的优点在于：

自动排尘吸尘器具有用于吸尘和排尘的换向装置，可以使桶体内形成正、负两种压力，达到吸尘和排尘两种功能。当吸尘工作完成以后，只需控制换向装置，就可将灰尘自动排掉。自动排尘吸尘器结构设计合理，可以减少污染、净化空气，而且使用十分方便。

Claims (6)

1、一种自动排尘吸尘器是由具有进出风口的壳体、真空型吸尘器电风机(电机)、滤尘袋和吸尘头组成，其特征在于壳体内具有用于排尘和吸尘的换向装置，壳体下部有一吸排尘管座，可按吸、排尘功用由软管和延长管连接吸尘头或除尘头，壳体上部有进出风口。

2、根据权利要求1所述的自动排尘吸尘器，其特征是换向装置是由一提杆和其两端固定的二位三通换向阀组成，其中一个二位三通换向阀控制吸、排尘时电机进风口的气流方向；另一个二位三通换向阀控制吸、排尘时电机出风口的气流方向。

3、根据权利要求1所述的自动排尘吸尘器，其特征是壳体底部有锥度，利于排尘。

4、根据权利要求1所述的自动排尘吸尘器，其特征是壳体内有一电机罩，将电机封闭并固定在法兰上。

5、根据权利要求1所述的自动排尘吸尘器，其特征是吸排尘管座是由风管和风管胶垫连接为一整体，吸排尘管座端部距离壳体底部中心位置10－25毫米，并且端面与壳体底部平行。

6、根据权利要求1所述的自动排尘吸尘器，其特征是除尘头由除尘室和除尘室盖组成，除尘室下部有一进风口，除尘室上端有一出风口，并与除尘室盖连接。

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