CN207460527U - 一种混凝土施工恒温电加热装置 - Google Patents
一种混凝土施工恒温电加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207460527U CN207460527U CN201721208587.0U CN201721208587U CN207460527U CN 207460527 U CN207460527 U CN 207460527U CN 201721208587 U CN201721208587 U CN 201721208587U CN 207460527 U CN207460527 U CN 207460527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- constant temperature
- electric heating
- socket
- heat
- temperature electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供一种混凝土施工恒温电加热装置,包括:导热板,其为平面金属材料制成;保温层,其贴合并固定在所述导热板上;多段恒温电热带,其平行布设在所述导热板和保温层之间;插座,其内嵌在保温层的外壁上,所述插座呈矩阵排列,所述恒温电热带与所述插座连接、所述插座通过插头、电缆与供电箱连接。本实用新型所提出的混凝土施工恒温电加热装置,能够自动保持需要养护的混凝土表面的温度,不需要传感器的检测和反馈控制,简化了装置,提高了可靠性,通过导热层可保证混凝土表面温度的一致性,与以前的电热养护方法和装置相比,具备更好的灵活性,更便捷的操作性,更可靠的温度控制,大大简化了混凝土的冬季低温浇筑施工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热装置,特别是一种混凝土施工恒温电加热装置。
背景技术
冬季低温混凝土浇筑施工,因冻结将影响混凝土的强度发展,后期即使正常温度养护也无法恢复至设计强度,如果能采取措施防止混凝土受冻,让混凝土强度在正常温度条件下增长至混凝土早期受冻的允许临界强度以上,混凝土最终可达到设计强度而不受损失。因此,冬季混凝土的养护措施非常重要。目前主要的混凝土养护方法分为自然养护和加热养护两种现浇混凝土,在正常条件下通常采用自然养护,而在冬季施工中常用外部加热养护方法。
外部加热法主要用于气温-10℃以下,而构件体积不太大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的C02会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。③红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对混凝土进行密封幅射加热。④电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,变电能变为热能,以提高混凝土的温度。此法简单方便,热损失较少,易控制,但不足之处是电能消耗量相对较大。目前随着高层建筑及大体积混凝土构件的不断推广使用,这些被动外部养护方法受施工现场建筑层数高,构件大等因素的影响,越来越不便在现场使用。
当前的混凝土电加热外表面养护的方法,都需要传感器检测表面温度,在实际操作中温度检测的布设和代表性给施工增加了难度,并且需要复杂的控制系统,很难普及。
与本实用新型最相近的公知专利《智能温控电伴热保温模板》(CN201520684639.6) 本实用新型涉及工程建筑技术领域,尤其涉及一种智能温控电伴热保温模板,更加具体地是一种能智能实现对混凝土进行加热、保温和养护的电伴热保温模板。该智能温控电伴热保温模板内置发热电缆及聚氨酯保温层,发热电缆释放的热能通过面板直接传输给混凝土,聚氨酯保温层具有良好的保温性能,利用智能集成电气控制装置实现自动运行控制,因此具有热能利用效率高、保温性能好、智能控制程度高的优点;通过电伴热保温模板的特殊结构代替混凝土内置电加热丝和保温棉帘,节约材料费用;通过实现自动运行控制节约了人工成本费用;使用电能加热代替蒸汽养护方式提高环保效果;因此相比于传统加热养护方法具有降低施工成本、节能环保等优点。引专利代表了当前最新的技术,但是因为使用了传感器来控制温度,存在操作和代表性的问题,另外由于没有明确采用导热板,电热能量不能均匀的传递到混凝土表面。
实用新型内容
针对所提到的问题,本实用新型提供了一种混凝土施工恒温电加热装置,包括:
导热板,其为平面金属材料制成;
保温层,其贴合并固定在所述导热板上;
多段恒温电热带,其平行布设在所述导热板和保温层之间;
插座,其内嵌在保温层的外壁上,所述插座呈矩阵排列,所述恒温电热带与所述插座连接、所述插座通过插头、电缆与供电箱连接。
优选方案是:插座与导热板固定连接,每段恒温电热带至少与1个插座连接。
优选方案是:所述保温层由标准尺寸的保温块平铺构成。
优选方案是:所述的保温层外表面至少用一种不同的颜色覆盖恒温电热带的插座,表示不能切割面积,其余没有覆盖的面积可以随意切割,延恒温电热带方向,所覆盖长度不少于插座长度4倍。
优选方案是:导热板为柔性金属材料制成,所述保温层为防火的保温材料,采用岩棉类保温材料制成,外表面覆盖保护层。
优选方案是:所述的供电箱对恒温电热带的供电电压最高为36V,在电路连通的初期降低压力至12V,一定时间后再切换回不超过36V的正常供电电压。
优选方案是:所述的插座,插头,电缆和供电箱输出采用三相连接,其中两相为供电线路,第三相用于供电短路和漏电的检测,并用于插头和插座的正向连接。
优选方案是:所述的插座,插头,电缆和供电箱输出采用三相连接,其中间插孔与导热板连接,到一侧插孔距离固定并大于到另一侧插孔。
优选方案是:所述保温层由内之外依次包括:
酚醛泡沫层,其厚度为1~3cm;
空气层,其由间隔设置的铝板构成,两铝板之间形成空气腔,所属空气层的厚度为2~3cm;
吸热层,其为铺设在所述空气层上的选择性吸收涂层,所述吸热层横截面为波浪形;
保温层,其厚度为2~4cm,其由隔热颗粒构成,所述隔热颗粒由空心纳米材料制成;
防水层,为环氧树脂漆层,所述环氧树脂漆涂覆在所述保温层上。
本实用新型所提出的混凝土施工恒温电加热装置,能够自动保持需要养护的混凝土表面的温度,不需要传感器的检测和反馈控制,简化了装置,提高了可靠性,通过导热层可保证混凝土表面温度的一致性,可以同时满足木模板和金属模板的要求,每一段恒温电热带都可以独立供电并自动控温,现场布置完成后,仅需要用带插头的电缆连接每一段恒温电热带上的插座与供电箱,通电就可以完成操作。与以前的电热养护方法和装置相比,具备更好的灵活性,更便捷的操作性,更可靠的温度控制,大大简化了混凝土的冬季低温浇筑施工作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实施例1的结构示意图;
图3位实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本实用新型提供了一种混凝土施工恒温电加热装置,包括:导热板1,其为平面金属材料制成,所述导热板1主要用于木模板8的施工,如果是金属模板可以用金属面板10 代替导热板1;保温层2,其贴合并固定在所述导热板1上,导热板为柔性金属材料制成,所述保温层为防火的保温材料,采用岩棉类保温材料制成,外表面覆盖保护层,所述保温层2由标准尺寸的保温块平铺构成,保温块的接缝处不能布置恒温电热带3,便于这种电加热恒温模板的分割使用,所述的保温层2外表面至少用一种不同的颜色覆盖恒温电热带3的插座4,表示不能切割面积,其余没有覆盖的面积可以随意切割,延恒温电热带3方向,所覆盖长度不少于插座长度4倍;多段恒温电热带3,其平行布设在所述导热板1和保温层2之间,所述恒温电热带3具有防水功能,并且能够根据设定的温度,自动调整加热电流的大小,不需要布设传感器检测温度和电流输入控制,能够自动进行加热,并保证混凝土表面的温度在一定范围内,导热板2外部粘接防火的保温材料,有效防止恒温电热带3的热量流失,降低能耗;插座4,其内嵌在保温层2的外壁上,所述插座4呈矩阵排列,所述恒温电热带3与所述插座4连接、所述插座4通过插头5、电缆6与供电箱7连接,所述插座4中间插孔与导热板1连接,到一侧插孔距离固定并大于到另一侧插孔,所述的插座4,插头5,电缆6和供电箱7输出采用三相连接,其中两相为供电线路,第三相用于供电短路和漏电的检测,并用于插头5和插座4的正向连接,插座与导热板固定连接,每段恒温电热带3至少与1个插座连接,混凝土浇筑完需要加热时,选用就近的插座4用插头5及其连接电缆6进行连接供电,撤模时,拔掉插头5,移走电缆6就可以了,全部加热操作不影响模板的连接支护等作业,能够实现混凝土施工电加热恒温养护操作的简便,快捷,安全,所述的供电箱7对恒温电热带3的供电电压最高为36V,在电路连通的初期降低压力至12V,一定时间后再切换回不超过36V的正常供电电压。所述保温层由内之外依次包括:酚醛泡沫层,其厚度为1~3cm;空气层,其由间隔设置的铝板构成,两铝板之间形成空气腔,所属空气层的厚度为2~3cm;吸热层,其为铺设在所述空气层上的选择性吸收涂层,所述吸热层横截面为波浪形;保温层,其厚度为2~4cm,其由隔热颗粒构成,所述隔热颗粒由空心纳米材料制成;防水层,为环氧树脂漆层,所述环氧树脂漆涂覆在所述保温层上。
实施例1
本实施例中混凝土接触面为木模板8,保温层外需加木板或其它保护板9进行保护,用于楼面或大体积混凝土施工,因为成型电加热恒温模板具有可裁切特点,与普通木模板一样操作简单,便于使用,浇筑完成后,连接电路供电,就可以完成混凝土的电加热恒温养护。
实施例2
本实施例的模板为金属材料,包括目前常用的钢模板和铝合金模板。以金属模板的面板10作为导热层,将恒温电热带3和保温层2直接固定或粘接在模板外表面上,因为金属模板立筋板11有分割作用,因此保温层2有两种加装方式,一种是制作模板时,先固定好恒温电热带3和插座4后,再热发泡保温层,另一种制作方式,是根据金属模板立筋板11的间隔标准尺寸,预制好保温层,与恒温电热带3和插座4一起固定在金属模板面板10外表面并与立筋板相对固定。这此实施例中,金属模板是最终的使用形式,一般不需要再裁切,因此可以取消颜色覆盖,不需要表示不能裁切部分。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,包括:
导热板,其为平面金属材料制成;
保温层,其贴合并固定在所述导热板上;
多段恒温电热带,其平行布设在所述导热板和保温层之间;
插座,其内嵌在保温层的外壁上,所述插座呈矩阵排列,所述恒温电热带与所述插座连接、所述插座通过插头、电缆与供电箱连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,插座与导热板固定连接,每段恒温电热带至少与1个插座连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,所述保温层由标准尺寸的保温块平铺构成。
4.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,所述的保温层外表面至少用一种不同的颜色覆盖恒温电热带的插座,表示不能切割面积,其余没有覆盖的面积可以随意切割,延恒温电热带方向,所覆盖长度不少于插座长度4倍。
5.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,导热板为柔性金属材料制成,所述保温层为防火的保温材料,采用岩棉类保温材料制成,外表面覆盖保护层。
6.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,所述的供电箱对恒温电热带的供电电压最高为36V,在电路连通的初期降低压力至12V,一定时间后再切换回不超过36V的正常供电电压。
7.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,所述的插座,插头,电缆和供电箱输出采用三相连接,其中两相为供电线路,第三相用于供电短路和漏电的检测,并用于插头和插座的正向连接。
8.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,所述的插座,插头,电缆和供电箱输出采用三相连接,其中间插孔与导热板连接,到一侧插孔距离固定并大于到另一侧插孔。
9.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置,其特征在于,所述保温层由内之外依次包括:
酚醛泡沫层,其厚度为1~3cm;
空气层,其由间隔设置的铝板构成,两铝板之间形成空气腔,所属空气层的厚度为2~3cm;
吸热层,其为铺设在所述空气层上的选择性吸收涂层,所述吸热层横截面为波浪形;
保温层,其厚度为2~4cm,其由隔热颗粒构成,所述隔热颗粒由空心纳米材料制成;
防水层,为环氧树脂漆层,所述环氧树脂漆涂覆在所述保温层上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721208587.0U CN207460527U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种混凝土施工恒温电加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721208587.0U CN207460527U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种混凝土施工恒温电加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207460527U true CN207460527U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62283582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721208587.0U Active CN207460527U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种混凝土施工恒温电加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207460527U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107690202A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-13 | 席玉林 | 一种混凝土施工恒温电加热装置 |
-
2017
- 2017-09-20 CN CN201721208587.0U patent/CN207460527U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107690202A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-13 | 席玉林 | 一种混凝土施工恒温电加热装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100821268B1 (ko) | 콘크리트 양생 장치 및 방법 | |
CN203701506U (zh) | 一种地面辐射冷暖模块 | |
CN104652835A (zh) | 一种组合梁湿接缝冬季施工电伴热保温方法 | |
CN103982021B (zh) | 一种加强肋保温装饰系统施工工法 | |
CN107690202A (zh) | 一种混凝土施工恒温电加热装置 | |
CN102935658A (zh) | 一种混凝土电加热养护方法及加热养护装置 | |
CN104234256A (zh) | 一种节能保温墙体 | |
CN204676819U (zh) | 保温发热地砖 | |
CN202148667U (zh) | 一种电热地暖系统中电热板的接线结构 | |
CN207460527U (zh) | 一种混凝土施工恒温电加热装置 | |
CN204370757U (zh) | 一种硅胶碳纤维发热地板 | |
CN104675118B (zh) | 一种混凝土冬季施工电加热工艺 | |
CN107060194A (zh) | 一种节能控温的装配式房屋墙体 | |
CN104534544B (zh) | 一种抗压防腐防水防潮电热板 | |
CN205153456U (zh) | 一种干铺式石材地暖安装结构 | |
CN108104127B (zh) | 一种大体积混凝土温度控制装置及其使用方法 | |
CN207499239U (zh) | 一种节能控温的装配式房屋墙体 | |
CN202862375U (zh) | 混凝土冬季施工养生毯 | |
CN104631717B (zh) | 一种电热地砖 | |
CN104482584A (zh) | 室内电辐射供暖装置 | |
CN108277951A (zh) | 积木式干铺电地暖装置制备方法 | |
CN107938937A (zh) | 一种预制非组合夹心电采暖保温墙板及制作方法 | |
CN209569813U (zh) | 一种集成地暖系统 | |
CN207934386U (zh) | 一种防裂地暖铺贴结构 | |
CN106196246A (zh) | 一种变频发热瓷砖及其安装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |