CN107690202A - 一种混凝土施工恒温电加热装置 - Google Patents

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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02—Selection of the hardening environment
    • C04B40/0263—Hardening promoted by a rise in temperature

Abstract

本发明提供一种混凝土施工恒温电加热装置，包括：导热板，其为平面金属材料制成；保温层，其贴合并固定在所述导热板上；多段恒温电热带，其平行布设在所述导热板和保温层之间；插座，其内嵌在保温层的外壁上，所述插座呈矩阵排列，所述恒温电热带与所述插座连接、所述插座通过插头、电缆与供电箱连接。本发明所提出的混凝土施工恒温电加热装置，能够自动保持需要养护的混凝土表面的温度，不需要传感器的检测和反馈控制，简化了装置，提高了可靠性，通过导热层可保证混凝土表面温度的一致性，与以前的电热养护方法和装置相比，具备更好的灵活性，更便捷的操作性，更可靠的温度控制，大大简化了混凝土的冬季低温浇筑施工作业。

Description

一种混凝土施工恒温电加热装置
技术领域
本发明涉及一种电加热装置，特别是一种混凝土施工恒温电加热装置。
背景技术
冬季低温混凝土浇筑施工，因冻结将影响混凝土的强度发展，后期即使正常温度养护 也无法恢复至设计强度，如果能采取措施防止混凝土受冻，让混凝土强度在正常温度条件 下增长至混凝土早期受冻的允许临界强度以上，混凝土最终可达到设计强度而不受损失。 因此，冬季混凝土的养护措施非常重要。目前主要的混凝土养护方法分为自然养护和加热 养护两种现浇混凝土，在正常条件下通常采用自然养护，而在冬季施工中常用外部加热养 护方法。
外部加热法主要用于气温-10℃以下，而构件体积不太大的工程。通过加热混凝土构 件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正 常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的C02会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热 条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热 损失较大，劳动条件亦不理想。③红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对 混凝土进行密封幅射加热。④电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，变 电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，但不足之处 是电能消耗量相对较大。目前随着高层建筑及大体积混凝土构件的不断推广使用，这些被 动外部养护方法受施工现场建筑层数高，构件大等因素的影响，越来越不便在现场使用。
当前的混凝土电加热外表面养护的方法，都需要传感器检测表面温度，在实际操作中 温度检测的布设和代表性给施工增加了难度，并且需要复杂的控制系统，很难普及。
与本发明最相近的公知专利《智能温控电伴热保温模板》(CN201520684639.6)本发 明涉及工程建筑技术领域，尤其涉及一种智能温控电伴热保温模板，更加具体地是一种能 智能实现对混凝土进行加热、保温和养护的电伴热保温模板。该智能温控电伴热保温模板 内置发热电缆及聚氨酯保温层，发热电缆释放的热能通过面板直接传输给混凝土，聚氨酯 保温层具有良好的保温性能，利用智能集成电气控制装置实现自动运行控制，因此具有热 能利用效率高、保温性能好、智能控制程度高的优点；通过电伴热保温模板的特殊结构代 替混凝土内置电加热丝和保温棉帘，节约材料费用；通过实现自动运行控制节约了人工成 本费用；使用电能加热代替蒸汽养护方式提高环保效果；因此相比于传统加热养护方法具 有降低施工成本、节能环保等优点。引专利代表了当前最新的技术，但是因为使用了传感 器来控制温度，存在操作和代表性的问题，另外由于没有明确采用导热板，电热能量不能 均匀的传递到混凝土表面。
发明内容
针对所提到的问题，本发明提供了一种混凝土施工恒温电加热装置，包括：
导热板，其为平面金属材料制成；
保温层，其贴合并固定在所述导热板上；
多段恒温电热带，其平行布设在所述导热板和保温层之间；
插座，其内嵌在保温层的外壁上，所述插座呈矩阵排列，所述恒温电热带与所述插座连接、所述插座通过插头、电缆与供电箱连接。
优选方案是：插座与导热板固定连接，每段恒温电热带至少与1个插座连接。
优选方案是：所述保温层由标准尺寸的保温块平铺构成。
优选方案是：所述的保温层外表面至少用一种不同的颜色覆盖恒温电热带的插座，表 示不能切割面积，其余没有覆盖的面积可以随意切割，延恒温电热带方向，所覆盖长度 不少于插座长度4倍。
优选方案是：导热板为柔性金属材料制成，所述保温层为防火的保温材料，采用岩棉类保温材料制成，外表面覆盖保护层。
优选方案是：所述的供电箱对恒温电热带的供电电压最高为36V，在电路连通的初期 降低压力至12V，一定时间后再切换回不超过36V的正常供电电压。
优选方案是：所述的插座，插头，电缆和供电箱输出采用三相连接，其中两相为供电 线路，第三相用于供电短路和漏电的检测，并用于插头和插座的正向连接。
优选方案是：所述的插座，插头，电缆和供电箱输出采用三相连接，其中间插孔与导 热板连接，到一侧插孔距离固定并大于到另一侧插孔。
优选方案是：所述保温层由内之外依次包括：
酚醛泡沫层，其厚度为1～3cm；
空气层，其由间隔设置的铝板构成，两铝板之间形成空气腔，所属空气层的厚度为2～3cm；
吸热层，其为铺设在所述空气层上的选择性吸收涂层，所述吸热层横截面为波浪形；
保温层，其厚度为2～4cm，其由隔热颗粒构成，所述隔热颗粒由空心纳米材料制成；
防水层，为环氧树脂漆层，所述环氧树脂漆涂覆在所述保温层上。
本发明所提出的混凝土施工恒温电加热装置，能够自动保持需要养护的混凝土表面的 温度，不需要传感器的检测和反馈控制，简化了装置，提高了可靠性，通过导热层可保证 混凝土表面温度的一致性，可以同时满足木模板和金属模板的要求，每一段恒温电热带都 可以独立供电并自动控温，现场布置完成后，仅需要用带插头的电缆连接每一段恒温电热 带上的插座与供电箱，通电就可以完成操作。与以前的电热养护方法和装置相比，具备更 好的灵活性，更便捷的操作性，更可靠的温度控制，大大简化了混凝土的冬季低温浇筑施 工作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图；
图3位实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字 能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其 它元件或其组合的存在或添加。
本发明提供了一种混凝土施工恒温电加热装置，包括：导热板1，其为平面金属材料 制成，所述导热板1主要用于木模板8的施工，如果是金属模板可以用金属面板10代替导热板1；保温层2，其贴合并固定在所述导热板1上，导热板为柔性金属材料制成，所 述保温层为防火的保温材料，采用岩棉类保温材料制成，外表面覆盖保护层，所述保温层 2由标准尺寸的保温块平铺构成，保温块的接缝处不能布置恒温电热带3，便于这种 电加热恒温模板的分割使用，所述的保温层2外表面至少用一种不同的颜色覆盖恒温电 热带3的插座4，表示不能切割面积，其余没有覆盖的面积可以随意切割，延恒温电热带 3方向，所覆盖长度不少于插座长度4倍；多段恒温电热带3，其平行布设在所述导热板 1和保温层2之间，所述恒温电热带3具有防水功能，并且能够根据设定的温度，自动调 整加热电流的大小，不需要布设传感器检测温度和电流输入控制，能够自动进行加热，并 保证混凝土表面的温度在一定范围内，导热板2外部粘接防火的保温材料，有效防止恒温 电热带3的热量流失，降低能耗；插座4，其内嵌在保温层2的外壁上，所述插座4呈矩 阵排列，所述恒温电热带3与所述插座4连接、所述插座4通过插头5、电缆6与供电箱 7连接，所述插座4中间插孔与导热板1连接，到一侧插孔距离固定并大于到另一侧插孔， 所述的插座4，插头5，电缆6和供电箱7输出采用三相连接，其中两相为供电线路，第 三相用于供电短路和漏电的检测，并用于插头5和插座4的正向连接，插座与导热板固定 连接，每段恒温电热带3至少与1个插座连接，混凝土浇筑完需要加热时，选用就近 的插座4用插头5及其连接电缆6进行连接供电，撤模时，拔掉插头5，移走电缆 6就可以了，全部加热操作不影响模板的连接支护等作业，能够实现混凝土施工电 加热恒温养护操作的简便，快捷，安全，所述的供电箱7对恒温电热带3的供电电压 最高为36V，在电路连通的初期降低压力至12V，一定时间后再切换回不超过36V的正常供电电压。所述保温层由内之外依次包括：酚醛泡沫层，其厚度为1～3cm；空气层，其由 间隔设置的铝板构成，两铝板之间形成空气腔，所属空气层的厚度为2～3cm；吸热层，其 为铺设在所述空气层上的选择性吸收涂层，所述吸热层横截面为波浪形；保温层，其厚度 为2～4cm，其由隔热颗粒构成，所述隔热颗粒由空心纳米材料制成；防水层，为环氧树脂 漆层，所述环氧树脂漆涂覆在所述保温层上。
实施例1
本实施例中混凝土接触面为木模板8，保温层外需加木板或其它保护板9进行保护，用于楼面或大体积混凝土施工，因为成型电加热恒温模板具有可裁切特点，与 普通木模板一样操作简单，便于使用，浇筑完成后，连接电路供电，就可以完成混 凝土的电加热恒温养护。
实施例2
本实施例的模板为金属材料，包括目前常用的钢模板和铝合金模板。以金属模板的面 板10作为导热层，将恒温电热带3和保温层2直接固定或粘接在模板外表面上，因为金属模板立筋板11有分割作用，因此保温层2有两种加装方式，一种是制作模板时，先固 定好恒温电热带3和插座4后，再热发泡保温层，另一种制作方式，是根据金属模板立筋 板11的间隔标准尺寸，预制好保温层，与恒温电热带3和插座4一起固定在金属模板面 板10外表面并与立筋板相对固定。这此实施例中，金属模板是最终的使用形式，一般不 需要再裁切，因此可以取消颜色覆盖，不需要表示不能裁切部分。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运 用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并 不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，包括：
导热板，其为平面金属材料制成；
保温层，其贴合并固定在所述导热板上；
多段恒温电热带，其平行布设在所述导热板和保温层之间；
插座，其内嵌在保温层的外壁上，所述插座呈矩阵排列，所述恒温电热带与所述插座连接、所述插座通过插头、电缆与供电箱连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，插座与导热板固定连接，每段恒温电热带至少与1个插座连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，所述保温层由标准尺寸的保温块平铺构成。
4.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，所述的保温层外表面至少用一种不同的颜色覆盖恒温电热带的插座，表示不能切割面积，其余没有覆盖的面积可以随意切割，延恒温电热带方向，所覆盖长度不少于插座长度4倍。
5.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，导热板为柔性金属材料制成，所述保温层为防火的保温材料，采用岩棉类保温材料制成，外表面覆盖保护层。
6.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，所述的供电箱对恒温电热带的供电电压最高为36V，在电路连通的初期降低压力至12V，一定时间后再切换回不超过36V的正常供电电压。
7.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，所述的插座，插头，电缆和供电箱输出采用三相连接，其中两相为供电线路，第三相用于供电短路和漏电的检测，并用于插头和插座的正向连接。
8.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，所述的插座，插头，电缆和供电箱输出采用三相连接，其中间插孔与导热板连接，到一侧插孔距离固定并大于到另一侧插孔。
9.根据权利要求1所述的混凝土施工恒温电加热装置，其特征在于，所述保温层由内之外依次包括：
酚醛泡沫层，其厚度为1～3cm；
空气层，其由间隔设置的铝板构成，两铝板之间形成空气腔，所属空气层的厚度为2～3cm；
吸热层，其为铺设在所述空气层上的选择性吸收涂层，所述吸热层横截面为波浪形；
保温层，其厚度为2～4cm，其由隔热颗粒构成，所述隔热颗粒由空心纳米材料制成；
防水层，为环氧树脂漆层，所述环氧树脂漆涂覆在所述保温层上。
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