CN207934386U - 一种防裂地暖铺贴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防裂地暖铺贴结构，包括依次由下而上铺设的基层、保温层、传热层、水泥砂浆层以及饰面层，所述水泥砂浆层内设置有若干通孔及对应所述若干通孔设置的若干伸缩条，所述若干通孔依次间隔设置，且各所述通孔均沿所述水泥砂浆层的长度方向延伸，每一所述伸缩条分别设于每一所述通孔的外部。本实用新型实施例提供的防裂地暖铺贴结构，利用该通孔和伸缩条的设计，当热气从传热层向水泥砂浆层上散发时，热气能够在水泥砂浆层内通过该通孔，从而使得热气能够直接流通而不会由于热胀冷缩直接膨胀而导致位于水泥砂浆层上方的饰面层产生裂缝或断裂的情况，有效确保地面铺贴工程的质量，同时也为后续地面铺贴维护减少了大量工作量。

Description

一种防裂地暖铺贴结构

技术领域

本实用新型涉及地暖铺设技术领域，尤其涉及一种防裂地暖铺贴结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在我国的北方地区，为了抵抗冬季的严寒，很多家庭都会在装修时安装地暖。其中，根据发热介质的不同，地暖主要分为电暖和水暖，由于水暖相较于电暖而言具有造价低、使用寿命长及热稳定性好的优点，因此采用水暖的方式应用更加广泛。

当前，传统的水暖管主要是铺设在地面发热层内，然后再在发热层上依次铺设水泥层和饰面层。由于地暖在使用前后温度差异较大而容易导致其内部应力迅速变异，从而极易导致饰面层产生裂缝或断裂的情况，大大地影响了地面铺贴工程的质量可靠性及对饰面层断裂后的维护工作带来了极大的挑战。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种防裂地暖铺贴结构，能够有效防止饰面层因热胀冷缩而产生断裂或裂缝的情况，有利于确保地面铺贴工程的质量可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防裂地暖铺贴结构，所述防裂地暖铺贴结构包括：

依次由下而上铺设的基层、保温层、传热层、水泥砂浆层以及饰面层，所述水泥砂浆层内设置有若干通孔及对应所述若干通孔设置的若干伸缩条，所述若干通孔依次间隔设置，且各所述通孔均沿所述水泥砂浆层的长度方向延伸，每一所述伸缩条分别设于每一所述通孔的外部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述通孔的开口方向与所述水泥砂浆层的上表面垂直设置，且各所述通孔的中心均位于同一直线上。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述通孔为圆形孔，且所述通孔的孔径为15～25mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，每一所述伸缩条至与其对应设置的所述通孔的外壁之间的距离范围为0～10mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述饰面层的厚度为50～80mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述饰面层为石材或瓷砖。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述保温层上设置有若干开口向上的用于放置地暖管的凹槽，且所述地暖管的上表面与所述传热层直接接触。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述传热层与所述地暖管接触的一面上设置有若干散热片。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种防裂地暖铺贴结构，通过在水泥砂浆层内设置有若干通孔及对应该若干通孔设置的若干伸缩条，且该若干通孔依次间隔设置，该若干伸缩条设置在通孔的外部。采用这种设置方式，当热气从传热层向水泥砂浆层上散发时，热气能够在水泥砂浆层内通过该通孔，从而使得热气能够直接流通而不会由于热胀冷缩直接膨胀而导致位于水泥砂浆层上方的饰面层产生裂缝或断裂的情况；此外，采用将伸缩条设置在通孔的外部，能够有效利用伸缩条具有的伸缩特性而使得相邻的饰面层之间具有一定的伸缩余量，从而进一步便于在热气热胀冷缩时提供足够的伸缩余量而有效防止饰面层产生裂缝或断裂，有效确保地面铺贴工程的质量，同时也为后续地面铺贴维护减少了大量工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防裂地暖铺贴结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

以下进行结合附图进行详细描述。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种防裂地暖铺贴结构100的结构示意图，该防裂地暖铺贴结构100包括依次由下而上铺设的基层10、保温层20、传热层30、水泥砂浆层40以及饰面层50。该水泥砂浆层40内设置有若干通孔41及对应该若干通孔41设置的若干伸缩条42，该若干通孔41依次间隔设置，且各个通孔41均沿水泥砂浆层40的长度方向延伸，每一条伸缩条42分别设于每一个通孔41的外部。

采用这种设置方式，利用形成在水泥砂浆层40内的通孔41能够供热气通过，从而有效减少热气热胀冷缩对位于水泥砂浆层40上方的饰面层50的作用；此外，采用将伸缩条42设置在通孔41外部，利用伸缩条42具有的伸缩特性，能够进一步使得相邻的水泥砂浆层40之间具有良好的伸缩余量，从而有效防止热气膨胀而对饰面层50造成裂缝或断裂的情况。

在本实施例中，相邻的两个通孔41之间的距离均相等，且该相邻的两个通孔41之间的中心距是以设置在水泥砂浆层40上的饰面层50的宽度为依据的，例如，当设置在水泥砂浆层40上的每一个饰面层50的宽度为1～1.5m时，该相邻的两个通孔41之间的中心距可对应设置为1～1.5m，从而能够有效使得在相邻的两个饰面层50之间具有该通孔41能够供热气通过，避免热气直接膨胀而导致饰面层50产生裂缝。具体地，该通孔41可为圆孔，且该通孔41的孔径为15～25mm。优选地，该通孔41的孔径为15mm。可以理解的是，在其他实施例中，该通孔41的孔径还可根据实际施工情况设置，例如为20mm或25mm等。

进一步地，每一个通孔41的开口方向均与水泥砂浆层40的上表面垂直设置，且各通孔41的中心均位于同一直线上。具体地，该通孔41可通过在铺设在饰面层50之前，在水泥砂浆层40上设置若干管状结构，然后将管状结构压实在水泥砂浆层40内，并确保水泥砂浆层40完全覆盖该管状结构，然后再在铺设该饰面层50之后，将该管状结构抽出，从而即可在该水泥砂浆层40内形成该通孔41。

在本实施例中，该伸缩条42临近该通孔41设置，并且该伸缩条42的长度延伸方向与该通孔41的长度延伸方向一致。也就是说，在施工时，当采用在水泥砂浆层40内设置管状结构(例如普通的水管)的方式形成该通孔41时，可将该伸缩条42放置在该管状结构的一侧，然后将管状结构和伸缩条42一并压实在水泥砂浆层40内，并确保该水泥砂浆层40完全覆盖该管状结构和伸缩条42。当后续铺设完饰面层50将管状结构抽出时，该伸缩条42则留在该水泥砂浆层40内，从而能够对相邻的两个饰面层50之间提供足够的伸缩余量，使得热气具有足够的伸缩空间，从而避免直接膨胀对饰面层50造成影响。

进一步地，该伸缩条42至与其对应设置的通孔41的外壁之间的距离范围为0～10mm。也就是说，该伸缩条42可贴着对其对应设置的通孔41的外壁设置，也可与该通孔41的外壁之间具有略微间隙。具体地，在施工时，可在该水泥砂浆层40上先对应挖好凹槽，然后再将管状结构和伸缩条42一起放置在凹槽内压实，然后再将该凹槽填满，从而使得管状结构和伸缩条42一起被牢牢地埋设在水泥砂浆层40内。采用这种方式，能够方便该管状结构和伸缩条42的放置，同时也有利于后续将管状结构抽出形成该通孔41后，该伸缩条42与该通孔41的距离范围是在原先设定的范围内。可以理解的是，在其他实施例中，该伸缩条42至与其对应设置的通孔41的外壁之间的距离还可根据实际施工情况调整，例如该距离可为2mm、3mm、4mm、5mm、8mm或10mm等。

在本实施例中，该饰面层50可为设置在水泥砂浆层40上的石材或瓷砖，且该饰面层50的厚度可为50～80mm。优选地，该饰面层50的厚度可为60mm。可以理解的是，在其他实施例中，该饰面层50的厚度还可为50mm、70mm或80mm等。

进一步地，该保温层20上设置有若干开口向上的用于放置地暖管21的凹槽22，且放置该凹槽22内的地暖管21的上表面与传热层30直接接触。采用这种设置方式，能够利用传热层30直接将地暖管21的热量直接传递至水泥砂浆层40及饰面层50，从而达到热量传递的效果。

进一步地，为了进一步方便将热量进行传递，在该传热层30与地暖管21接触的一面上设置有若干散热片(未图示)，利用散热片均匀地将地暖管21的热量传递至传热层30的每一个位置，从而使得热量的传递更加均匀且有效提高热量的传递效率。

本实用新型实施例提供的一种防裂地暖铺贴结构，通过在水泥砂浆层内设置有若干通孔及对应该若干通孔设置的若干伸缩条，且该若干通孔依次间隔设置，该若干伸缩条设置在通孔的外部。采用这种设置方式，当热气从传热层向水泥砂浆层上散发时，热气能够在水泥砂浆层内通过该通孔，从而使得热气能够直接流通而不会由于热胀冷缩直接膨胀而导致位于水泥砂浆层上方的饰面层产生裂缝或断裂的情况；此外，采用将伸缩条设置在通孔的外部，能够有效利用伸缩条具有的伸缩特性而使得相邻的饰面层之间具有一定的伸缩余量，从而进一步便于在热气热胀冷缩时提供足够的伸缩余量而有效防止饰面层产生裂缝或断裂，有效确保地面铺贴工程的质量，同时也为后续地面铺贴维护减少了大量工作量。

以上对本实用新型实施例公开的防裂地暖铺贴结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的防裂地暖铺贴结构及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，包括依次由下而上铺设的基层、保温层、传热层、水泥砂浆层以及饰面层，所述水泥砂浆层内设置有若干通孔及对应所述若干通孔设置的若干伸缩条，所述若干通孔依次间隔设置，且各所述通孔均沿所述水泥砂浆层的长度方向延伸，每一所述伸缩条分别设于每一所述通孔的外部。

2.根据权利要求1所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，各所述通孔的开口方向均与所述水泥砂浆层的上表面垂直设置，且各所述通孔的中心均位于同一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，所述通孔为圆形孔，且所述通孔的孔径为15～25mm。

4.根据权利要求1所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，每一所述伸缩条至与其对应设置的所述通孔的外壁之间的距离范围为0～10mm。

5.根据权利要求1所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，所述饰面层的厚度为50～80mm。

6.根据权利要求1所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，所述饰面层为石材或瓷砖。

7.根据权利要求1所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，所述保温层上设置有若干开口向上的用于放置地暖管的凹槽，且所述地暖管的上表面与所述传热层直接接触。

8.根据权利要求7所述的一种防裂地暖铺贴结构，其特征在于，所述传热层与所述地暖管接触的一面上设置有若干散热片。