CN207459064U - 一种分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分条机，包括分条机砝码、机架、两剪切装置、温控装置，两剪切装置之间留有穿过极片的间隙；各剪切装置包括转轴、左挡块、左刀环、右挡块及右刀环，转轴转动固定于机架，转轴的两端分别固定有左挡块及右挡块，左挡块与左刀环相贴合，左刀环、多个分条机砝码及右刀环依次套设于转轴上，右刀环与右挡块相贴合；各转轴上均设有温控装置。当极片从两剪切装置之间的间隙穿过时，一剪切装置的左刀环的一侧边缘与另一剪切装置的左刀环的另一侧边缘交错相对。本实用新型通过利用两转轴上的刀环交错相对用于剪切极片的一侧边缘，通过选择分条机砝码来自由调节极片经分条后的宽度，使得极片分条变得简单以及精准定位。

Description

一种分条机

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，具体涉及一种用于电池制作过程中极片分条的分条机。

背景技术

在电池生产中，电池的极片代表电池电芯的电极，使用时为不同宽度的条状物。电池(比如锂离子电池)极片分条过程中，分条机砝码用于控制各条极片的宽度。而在分条过程中，分条机砝码为一无法变形的环状物，需要套设固定于所述分条机的转轴上。因为不同类型电池中的极片宽度尺寸不一，所以需要经常更换不同宽度的分条机砝码。在现有技术中更换砝码时，需要把分条机的转轴上几乎所有零件一一取下并进行砝码的更换，拆卸及安装不仅费时而且磨损很大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于电池制作过程中极片分条的分条机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种分条机，用于电池中的极片分条，所述分条机包括多个分条机砝码、机架、第一剪切装置、第二剪切装置及温控装置，所述第一剪切装置与所述第二剪切装置之间留有供极片穿过的间隙；所述第一剪切装置包括第一转轴、第一左挡块、至少一第一左刀环、第一右挡块及至少一第一右刀环，所述第一转轴转动固定于所述机架，所述第一转轴的两端分别固定有所述第一左挡块及所述第一右挡块，所述第一左挡块的右表面与所述第一左刀环的左表面相贴合，所述第一左刀环、多个分条机砝码及第一右刀环依次套设于所述第一转轴上，所述第一右刀环的右表面与所述第一右挡块的左表面相贴合；所述第二剪切装置包括第二转轴、第二左挡块、第二右挡块、第二左刀环及第二右刀环，所述第二转轴转动固定于所述机架，所述第二转轴的两端分别固定有所述第二左挡块及所述第二右挡块，所述第二左挡块的右表面与所述第二左刀环的左表面相贴合，所述第二左刀环、多个分条机砝码及第二右刀环依次套设于所述第二转轴上，所述第二右刀环的右表面与所述第一右挡块的左表面相贴合；所述第一转轴及所述第二转轴上均设有温控装置；当极片从所述第一剪切装置与所述第二剪切装置之间的间隙穿过时，所述第一左刀环的一侧边缘与所述第二左刀环的另一侧边缘交错相对，用于剪切所述极片的一侧边缘；所述第一右刀环的一侧边缘与所述第二右刀环的另一侧边缘交错相对，用于剪切所述极片的另一侧边缘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于电池制作过程中极片分条的分条机，通过利用所述第一转轴上的刀环与所述第二转轴上的刀环相对交错设置，用于剪切所述极片的两侧边缘，通过选择分条机砝码来自由调节极片经分条后的宽度，使得极片分条变得简单以及精准定位。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的技术方案还可以做如下改进。

进一步，所述分条机砝码的材料为双程记忆合金，当所述分条机砝码处于记忆温度以下时，所述分条机砝码的形状为长条状；当所述分条机砝码处于记忆温度以上时，所述分条机砝码的形状为一圆环，可套设固定于所述分条机的转轴。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述分条机砝码的材料为双程记忆合金，更换砝码时，不需要把分条机的转轴上几乎所有零件一一取下，仅需调节砝码温度使其按照需求变形，从而方便在所述分条机的转轴上进行拆装；解决普通砝码更换时拆卸繁琐费时，拆卸过程中轴承和砝码磨损均很严重的问题。

进一步，所述分条机还包括驱动件、主动齿轮及从动齿轮，所述驱动件固定安装于所述机架上，所述驱动件的输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与所述第一转轴的一端固定连接，所述从动齿轮与所述第二转轴的一端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在所述分条机内设置有一驱动件，同时驱动所述主动齿轮及从动齿轮，能够基本保证第一转轴与第二转轴的同步转动。

进一步，所述驱动件为交流伺服电机。

进一步，所述第一左刀环、所述第一右刀环、所述第二左刀环及第二右刀环的个数均为多个，所述第一左挡块与所述第一右挡块之间依次循环夹设有所述第一左刀环、分条机砝码及所述第一右刀环，所述第二左挡块与所述第二右挡块之间依次循环夹设有所述第二左刀环、分条机砝码及第二右刀环。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将所述第一左刀环、所述第一右刀环、所述第二左刀环及第二右刀环的个数均设计为多个，能够保证同时切出多条极片并控制各条极片的宽度，大大提高了该分条机的加工效率。

进一步，所述第一剪切装置还包括多个第一垫片，所述第二剪切装置还包括多个第二垫片，各所述第一垫片均套设于所述第一转轴且均位于各所述第二左刀环或第二右刀环的正下方，各所述第二垫片均套设于所述第二转轴且均位于各所述第一左刀环或所述第一右刀环的正上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将垫片设置于与各刀环相对，是为了减少刀的表面损伤，并且能保证刀的表面精度要求。

进一步，所述分条机还包括多个刀环固定座，各所述刀环固定座套设固定于所述第二转轴上且与各所述第二左刀环或第二右刀环的一侧表面相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第二转轴的刀环上设有刀环固定座，能够进一步保证在切条过程的分条机的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种用于电池制作过程中极片分条的分条机的结构示意图；

图2为图1中提供一种用于电池制作过程中极片分条的分条机的A处放大图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种分条机砝码处于记忆温度以下时的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种分条机砝码处于记忆温度以上时的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的用于解释分条机砝码的使用方法的分条机原理示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的一种砝码盒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、分条机；10、驱动件；20、驱动件支撑座；30、主动齿轮； 40、从动齿轮；50、机架；60、第一剪切装置；61、第一转轴；62、第一左挡块；63、第一右挡块；64、第一左刀环；65、第一垫片；66、第一右刀环；70、第二剪切装置；71、第二转轴；72、第二左挡块； 73、第二右挡块；74、第二垫片；75、第二左刀环；76、刀环固定座； 77、第二右刀环；80、分条机砝码；90、温控装置；101、海绵垫板； 102、砝码盒；103、盒盖；104、海绵槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种分条机，用于电池中的极片分条，所述分条机100包括多个分条机砝码80、机架、第一剪切装置 60、第二剪切装置70及温控装置90，所述第一剪切装置60与所述第二剪切装置70之间留有供极片穿过的间隙；所述第一剪切装置60包括第一转轴61、第一左挡块62、至少一第一左刀环64、第一右挡块 63及至少一第一右刀环66，所述第一转轴61转动固定于所述机架，所述第一转轴61的两端分别固定有所述第一左挡块62及所述第一右挡块63，所述第一左挡块62的右表面与所述第一左刀环64的左表面相贴合，所述第一左刀环64、多个分条机砝码80及第一右刀环66 依次套设于所述第一转轴61上，所述第一右刀环66的右表面与所述第一右挡块63的左表面相贴合；所述第二剪切装置70包括第二转轴71、第二左挡块72、第二右挡块73、第二左刀环75及第二右刀环77，所述第二转轴71转动固定于所述机架，所述第二转轴71的两端分别固定有所述第二左挡块72及所述第二右挡块73，所述第二左挡块72 的右表面与所述第二左刀环75的左表面相贴合，所述第二左刀环 75、多个分条机砝码80及第二右刀环77依次套设于所述第二转轴71 上，所述第二右刀环77的右表面与所述第一右挡块63的左表面相贴合；所述第一转轴61及所述第二转轴71上均设有温控装置；当极片从所述第一剪切装置60与所述第二剪切装置70之间的间隙穿过时，所述第一左刀环64的一侧边缘与所述第二左刀环75的另一侧边缘交错相对，用于剪切所述极片的一侧边缘；所述第一右刀环66的一侧边缘与所述第二右刀环77的另一侧边缘交错相对，用于剪切所述极片的另一侧边缘。

上述实施例中技术方案的有益效果是：本实用新型提供一种用于电池制作过程中极片分条的分条机，通过利用所述第一转轴61上的刀环与所述第二转轴71上的刀环相对交错设置，用于剪切所述极片的两侧边缘，通过选择分条机砝码来自由调节极片经分条后的宽度，使得极片分条变得简单以及精准定位。

优选的，如图1所示，所述分条机100还包括驱动件10、主动齿轮30及从动齿轮40，所述驱动件10固定安装于所述机架上，所述驱动件10的输出轴与所述主动齿轮30固定连接，所述主动齿轮30与所述从动齿轮40相啮合，所述主动齿轮30与所述第一转轴61的一端固定连接，所述从动齿轮40与所述第二转轴71的一端固定连接。

通过在所述分条机100内设置有一驱动件10，同时驱动所述主动齿轮30及从动齿轮40，能够基本保证第一转轴与第二转轴的同步转动。

优选的，所述驱动件10交流伺服电机。

优选的，如图1所示，所述第一左刀环64、所述第一右刀环66、所述第二左刀环75及第二右刀环77的个数均为多个，所述第一左挡块62与所述第一右挡块63之间依次循环夹设有所述第一左刀环64、分条机砝码80及所述第一右刀环66，所述第二左挡块72与所述第二右挡块73之间依次循环夹设有所述第二左刀环75、分条机砝码80 及第二右刀环77。通过将所述第一左刀环64、所述第一右刀环66、所述第二左刀环75及第二右刀环77的个数均设计为多个，能够保证同时切出多条极片并控制各条极片的宽度，大大提高了该分条机的加工效率。

优选的，如图1所示，所述第一剪切装置60还包括多个第一垫片65，所述第二剪切装置70还包括多个第二垫片74，各所述第一垫片65均套设于所述第一转轴61且均位于各所述第二左刀环75或第二右刀环77的正下方，各所述第二垫片74均套设于所述第二转轴71且均位于各所述第一左刀环64或所述第一右刀环66的正上方。通过将垫片设置于与各刀环相对，是为了减少刀的表面损伤，并且能保证刀的表面精度要求。

优选的，如图1所示，所述分条机还包括多个刀环固定座76，各所述刀环固定座76套设固定于所述第二转轴71上与各所述第二左刀环75或第二右刀环77的一侧表面相抵。通过在第二转轴71的刀环上设有刀环固定座76，能够进一步保证在切条过程的分条机的稳定性。

如图3及图4所示的一种分条机砝码，用于控制电池极片生产过程中各条极片的宽度，所述分条机砝码80的材料为双程记忆合金，当所述分条机砝码80处于记忆温度以下时，所述分条机砝码80的形状为长条状；当所述分条机砝码80处于记忆温度以上时，所述分条机砝码80的形状为一圆环，且可套设固定于所述分条机的转轴。

所述分条机砝码80的材料为双程记忆合金，更换砝码时，不需要把分条机100的转轴上几乎所有零件一一取下，仅需调节砝码温度使其按照需求变形，从而方便在所述分条机100的转轴上进行拆装；解决普通砝码更换时拆卸繁琐费时，拆卸过程中轴承和砝码磨损均很严重的问题；拆卸方便，减少磨损，提高生产效率。可以理解的是，为了使用方便，选择一种记忆温度比室温偏低的双程记忆合金，在记忆温度以上将其加工成想要的形状如图4所示，在记忆温度以下，加工成如图3所示，通过控制转轴的温度实现分条机砝码80的开合；在砝码成型过程中，需严格控制加工温度。

下面结合图5及图6介绍该分条机砝码80的使用方法，在使用分条机砝码80前，将分条机砝码80放置于砝码盒102内，调节温控装置90使砝码盒102内的温度降低到记忆温度以下一段时间，此时砝码盒102内的分条机砝码80完全变形处于长条状；将其取出放在海绵垫板101上并置于分条机转轴的正下方，分条机砝码80自动向上闭合并套设固定于所述转轴上；当使用完毕以后，将海绵垫板101 放在所述转轴的正下方，打开转轴上的温控装置90，将温度降到记忆温度以下，分条机砝码80会自动打开，落到海绵垫板101上再将其放到砝码盒102内即可。

可以理解的是，所述砝码盒102上设有盒盖103及多个海绵槽104，各所述海绵槽104用于放置所述分条机砝码80

采用海绵垫板101是为了方便依次能够拿取和拆装多条分条机砝码，不会轻易落到地上；砝码盒102的使用是为了方便随时取用分条机砝码80。

优选的，在使用分条机砝码80前，砝码盒102内的分条机砝码 80的变形过程中，将海绵垫板101放在转轴的正下方进行预热。砝码盒102内的分条机砝码80的变形过程中，先将海绵垫板101放在转轴的正下方进行预热，能够大大节省拆装时间。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分条机，用于电池中的极片分条，其特征在于，所述分条机(100)包括多个分条机砝码(80)、机架、第一剪切装置(60)、第二剪切装置(70)及温控装置(90)，所述第一剪切装置(60)与所述第二剪切装置(70)之间留有供极片穿过的间隙；

所述第一剪切装置(60)包括第一转轴(61)、第一左挡块(62)、至少一第一左刀环(64)、第一右挡块(63)及至少一第一右刀环(66)，所述第一转轴(61)转动固定于所述机架，所述第一转轴(61)的两端分别固定有所述第一左挡块(62)及所述第一右挡块(63)，所述第一左挡块(62)的右表面与所述第一左刀环(64)的左表面相贴合，所述第一左刀环(64)、多个分条机砝码(80)及第一右刀环(66)依次套设于所述第一转轴(61)上，所述第一右刀环(66)的右表面与所述第一右挡块(63)的左表面相贴合；所述第二剪切装置(70)包括第二转轴(71)、第二左挡块(72)、第二右挡块(73)、第二左刀环(75)及第二右刀环(77)，所述第二转轴(71)转动固定于所述机架，所述第二转轴(71)的两端分别固定有所述第二左挡块(72)及所述第二右挡块(73)，所述第二左挡块(72)的右表面与所述第二左刀环(75)的左表面相贴合，所述第二左刀环(75)、多个分条机砝码(80)及第二右刀环(77)依次套设于所述第二转轴(71)上，所述第二右刀环(77)的右表面与所述第一右挡块(63)的左表面相贴合；所述第一转轴(61)及所述第二转轴(71)上均设有温控装置；当极片从所述第一剪切装置(60)与所述第二剪切装置(70)之间的间隙穿过时，所述第一左刀环(64)的一侧边缘与所述第二左刀环(75)的另一侧边缘交错相对，用于剪切所述极片的一侧边缘；所述第一右刀环(66)的一侧边缘与所述第二右刀环(77)的另一侧边缘交错相对，用于剪切所述极片的另一侧边缘。

2.根据权利要求1所述一种分条机，其特征在于，所述分条机砝码(80)的材料为双程记忆合金，当所述分条机砝码(80)处于记忆温度以下时，所述分条机砝码(80)的形状为长条状；当所述分条机砝码(80)处于记忆温度以上时，所述分条机砝码(80)的形状为一圆环，且可套设固定于分条机的转轴。

3.根据权利要求1所述一种分条机，其特征在于，所述分条机(100)还包括驱动件(10)、主动齿轮(30)及从动齿轮(40)，所述驱动件(10)固定安装于所述机架上，所述驱动件(10)的输出轴与所述主动齿轮(30)固定连接，所述主动齿轮(30)与所述从动齿轮(40)相啮合，所述主动齿轮(30)与所述第一转轴(61)的一端固定连接，所述从动齿轮(40)与所述第二转轴(71)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述一种分条机，其特征在于，所述驱动件(10)为交流伺服电机。

5.根据权利要求1所述一种分条机，其特征在于，所述第一左刀环(64)、所述第一右刀环(66)、所述第二左刀环(75)及第二右刀环(77)的个数均为多个，所述第一左挡块(62)与所述第一右挡块(63)之间依次循环夹设有所述第一左刀环(64)、分条机砝码(80)及所述第一右刀环(66)，所述第二左挡块(72)与所述第二右挡块(73)之间依次循环夹设有所述第二左刀环(75)、分条机砝码(80)及第二右刀环(77)。

6.根据权利要求1所述一种分条机，其特征在于，所述第一剪切装置(60)还包括多个第一垫片(65)，所述第二剪切装置(70)还包括多个第二垫片(74)，各所述第一垫片(65)均套设于所述第一转轴(61)且均位于各所述第二左刀环(75)或第二右刀环(77)的正下方，各所述第二垫片(74)均套设于所述第二转轴(71)且均位于各所述第一左刀环(64)或所述第一右刀环(66)的正上方。

7.根据权利要求1所述一种分条机，其特征在于，所述分条机还包括多个刀环固定座(76)，各所述刀环固定座(76)套设固定于所述第二转轴(71)上且与各所述第二左刀环(75)或第二右刀环(77)的一侧表面相抵。