CN208843382U - 一种气垫膜快速收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气垫膜快速收卷装置,包括底座,所述底座的下表面固定连接有带刹车万向轮,且底座的上表面和控制开关的下表面固定连接,且底座的上表面和蓄电池的下表面固定连接,且底座的上表面和支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面和滑柱的底端固定连接,且滑柱内开设有滑槽,且滑槽内卡接有滑套,且滑套内套接有滑杆,且滑杆的底端和挡板的上表面固定连接,且挡板位于滑槽内。该气垫膜快速收卷装置,通过设置四个带刹车万向轮,在推动本实用新型移动时,使带刹车万向轮转动,方便推动本实用新型移动,通过设置电动液压推杆,使电动液压推杆推动升降板生产,方便调节本实用新型的高度,方便工人使用和操作。

Description

一种气垫膜快速收卷装置
技术领域
本实用新型涉及气垫膜生产技术领域,具体为一种气垫膜快速收卷装置。
背景技术
气泡膜又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜
气垫膜在生产完成时一般需要收卷起来,以便后续的包装运输。气垫膜的收卷需要用到收卷装置,常见的气垫膜收卷装置一般都是固定安装在生产线后方,一旦收卷装置发生故障,不能及时更换,会影响气垫膜的生产效率,且常见的收卷装置高度都是固定的,不能根据生产装置的高度来调整收卷装置的高度,不方便工人使用和操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气垫膜快速收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气垫膜快速收卷装置,包括底座,所述底座的下表面固定连接有带刹车万向轮,且底座的上表面和控制开关的下表面固定连接,且底座的上表面和蓄电池的下表面固定连接,且底座的上表面和支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面和滑柱的底端固定连接,且滑柱内开设有滑槽,且滑槽内卡接有滑套,且滑套内套接有滑杆,且滑杆的底端和挡板的上表面固定连接,且挡板位于滑槽内,且滑杆的顶端和升降板的下表面固定连接,所述升降板的下表面和电动液压推杆的顶端固定连接,且电动液压推杆的型号为DYTC-C450,且电动液压推杆的底端和支撑板的上表面固定连接,所述升降板的左侧面和电机调速控制器的右侧面固定连接,且电机调速控制器的型号为US-52,所述升降板的左侧面和第一固定板的右侧面固定连接,且第一固定板的上表面和第一机架的下表面固定连接,且第一机架的上表面和第一电机的下表面固定连接,且第一电机的型号为57HB76-401A,且第一电机的输出轴和第一转轴的左端固定连接,且第一转轴套接在第一轴承内,且第一轴承卡接在升降板的左侧面,且第一转轴的右端和机箱的左侧面固定连接,所述机箱内设置有两个第二固定板,且第二固定板的左右两侧面分别和机箱的左右两侧面的内壁固定连接,且两个第二固定板的相反面分别固定连接有第二机架,且两个第二机架的相反面分别固定连接有两个第二电机,且第二电机的型号为Y160M-4,且两个第二电机的输出轴分别和两个第二转轴的左端固定连接,且两个第二转轴分别套接在两个第二轴承内,且两个第二轴承均卡接在机箱的内壁右侧面,且两个第二转轴的右端均卡接在辊轴内。
优选的,所述底座为矩形,且带刹车万向轮的数量为四个,且四个带刹车万向轮呈矩形分布在底座的下表面四角处。
优选的,所述控制开关位于蓄电池的左侧,且蓄电池位于支撑板的左侧,所述支撑板位于底座上表面的中心处。
优选的,所述滑柱的数量为两个,且两个滑柱关于电动液压推杆对称,且电动液压推杆的底端位于支撑板的上表面的中心处,且电动液压推杆的顶端位于升降板的下表面的中心处。
优选的,所述第一轴承位于升降板左侧面的中心处,所述第一转轴的右端位于机箱左侧面的中心处,所述电机调速控制器位于第一电机的后侧,且第一电机为步进电机。
优选的,所述蓄电池的输出端通过导线电连接控制开关的输入端,且控制开关的输出端通过导线电连接第一电机的输入端,且控制开关的输出端通过导线电连接第二电机的输入端,且控制开关的输出端通过导线电连接电机调速控制器的输入端,且电机调速控制器的输出端通过导线电连接第一电机和第二电机的输入端,且控制开关的输出端通过导线电连接电动液压推杆的输入端。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种气垫膜快速收卷装置,具备以下有益效果:
(1)、该气垫膜快速收卷装置,该气垫膜快速收卷装置,通过设置四个带刹车万向轮,在推动本实用新型移动时,使带刹车万向轮转动,方便推动本实用新型移动,通过设置电动液压推杆,使电动液压推杆推动升降板生产,方便调节本实用新型的高度,方便工人使用和操作。
(2)、该气垫膜快速收卷装置,通过设置第二固定板和第二机架,使第二电机在工作时保持稳定,通过设置滑柱,并在滑柱内开设滑槽,使滑套卡接在滑槽内,使滑杆在滑套内滑动,使升降板在升降时保持稳定,通过设置挡板,避免滑杆从滑套内滑出,通过设置电机调速控制器,方便控制第一电机和第二电机的转速。
(3)、该气垫膜快速收卷装置,通过设置第一固定板和第一机架,使第一电机在工作时保持稳定,通过设置两个辊轴,使机箱带动两个第二轴承旋转,使两个第二轴承带动两个辊轴旋转,方便两个辊轴轮换收卷气垫膜,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图;
图4为本实用新型电性控制关系框图。
图中:1机箱、2辊轴、3第二轴承、4第二转轴、5第二电机、6第二机架、7第二固定板、8第一轴承、9升降板、10第一转轴、11第一电机、12第一固定板、13第一机架、14滑杆、15滑套、16滑槽、17滑柱、18挡板、19支撑板、20底座、21蓄电池、22带刹车万向轮、23控制开关、24电机调速控制器、25电动液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种气垫膜快速收卷装置,包括底座20,底座20的下表面固定连接有带刹车万向轮22,通过设置四个带刹车万向轮22,方便推动本实用新型移动,底座20为矩形,且带刹车万向轮22的数量为四个,且四个带刹车万向轮22呈矩形分布在底座20的下表面四角处,且底座20的上表面和控制开关23的下表面固定连接,且底座20的上表面和蓄电池21的下表面固定连接,蓄电池21的输出端通过导线电连接控制开关23的输入端,控制开关23位于蓄电池21的左侧,且控制开关23的输出端通过导线电连接第一电机11的输入端,且控制开关23的输出端通过导线电连接第二电机5的输入端,且控制开关23的输出端通过导线电连接电机调速控制器24的输入端,且电机调速控制器24的输出端通过导线电连接第一电机11和第二电机5的输入端,且控制开关23的输出端通过导线电连接电动液压推杆25的输入端,且蓄电池21位于支撑板19的左侧,且底座20的上表面和支撑板19的下表面固定连接,支撑板19位于底座20上表面的中心处,支撑板19的上表面和滑柱17的底端固定连接,通过设置滑柱17,并在滑柱17内开设滑槽16,使滑杆14在滑套15内滑动,使升降板9在升降时保持稳定,通过设置挡板18,避免滑杆14从滑套15内滑出,通过设置电机调速控制器24,方便控制第一电机11和第二电机5的转速,滑柱17的数量为两个,且两个滑柱17关于电动液压推杆25对称,且滑柱17内开设有滑槽16,且滑槽16内卡接有滑套15,且滑套15内套接有滑杆14,且滑杆14的底端和挡板18的上表面固定连接,且挡板18随滑杆14在滑槽16内上下滑动,且挡板18不能通过滑套15,且滑杆14的顶端和升降板9的下表面固定连接,升降板9的下表面和电动液压推杆25的顶端固定连接,且电动液压推杆25的型号为DYTC-C450,且电动液压推杆25的底端和支撑板19的上表面固定连接,通过设置电动液压推杆25,使电动液压推杆25推动升降板9生产,使升降板9到顶第一固定板12升降,使第一固定板12带动第一机架13和第一电机11升降,使升降板9带动第一轴承8升降,使第一轴承8带动第一转轴10升降,使第一转轴10带动机箱1升降,方便调节本实用新型的高度,方便工人使用和操作,且电动液压推杆25的底端位于支撑板19的上表面的中心处,且电动液压推杆25的顶端位于升降板9的下表面的中心处,升降板9的左侧面和电机调速控制器24的右侧面固定连接,且电机调速控制器24的型号为US-52,通过设置电机调速控制器24,方便控制第一电机11和第二电机5的转速,升降板9的左侧面和第一固定板12的右侧面固定连接,且第一固定板12的上表面和第一机架13的下表面固定连接,且第一机架13的上表面和第一电机11的下表面固定连接,且第一电机11的型号为57HB76-401A,通过设置第一固定板12和第一机架13,使第一电机11在工作时保持稳定,且第一电机11的输出轴和第一转轴10的左端固定连接,且第一转轴10套接在第一轴承8内,且第一轴承8卡接在升降板9的左侧面,第一轴承8位于升降板9左侧面的中心处,第一转轴10的右端位于机箱1左侧面的中心处,电机调速控制器24位于第一电机11的后侧,且第一电机11为步进电机,第一电机11为步进电机,且第一电机11每次正向旋转的角度为180度,且第一电机11每次正向旋转后,间隔一定时间会进行反向旋转,且反向旋转的角度为180度,且第一电机11持续进行往复的正反旋转运动,且第一转轴10的右端和机箱1的左侧面固定连接,机箱1内设置有两个第二固定板7,且第二固定板7的左右两侧面分别和机箱1的左右两侧面的内壁固定连接,且两个第二固定板7的相反面分别固定连接有第二机架6,通过设置第二固定板7和第二机架6,使第二电机5在工作时保持稳定,且两个第二机架6的相反面分别固定连接有两个第二电机5,且第二电机5的型号为Y160M-4,且两个第二电机5不同时工作,当其中一个工作时,另一个第二电机5保持休眠,且两个第二电机5的输出轴分别和两个第二转轴4的左端固定连接,且两个第二转轴4分别套接在两个第二轴承3内,且两个第二轴承3均卡接在机箱1的内壁右侧面,且两个第二转轴4的右端均卡接在辊轴2内,通过设置两个辊轴2,使机箱1带动两个第二轴承3旋转,使两个第二轴承3带动两个辊轴2旋转,方便两个辊轴2轮换收卷气垫膜。
使用时,首先使电动液压推杆25开始工作,使电动液压推杆25推动升降板9升降,将本实用新型调整到合适高度,然后使电动液压推杆25停止工作,且电动液压推杆25推动升降板9升降时,滑杆14在滑套15内滑动,使升降板9在升降时保持稳定,再使第一电机11开始工作,使第一电机11带动第一转轴10正向转动180度,使第一转轴10带动机箱1正向转动180度,使机箱1带动第二固定板7转动180度,使第二固定板7带动第二机架6和第二电机5转动到预定位置,使其中一个第二电机5开始工作,使第二电机5带动相对应的第二转轴4转动,使第二转轴4带动相对应的辊轴2转动,使辊轴2收卷气垫膜,当该辊轴2收卷气垫膜达到预定的量时,剪断气垫膜,然后使第一电机11带动第一转轴10反向转动180度,使第一转轴10带动机箱1反向转动180度,使机箱1带动第二固定板7反向转动180度,使第二固定板7带动第二机架6和第二电机5转动到预定位置,使另一个第二电机5开始工作,使第二电机5带动相对应的第二转轴4转动,使第二转轴4带动相对应的辊轴2转动,使辊轴2收卷气垫膜,且可通过电机调速控制器24调节第一电机11和第二电机5的转速,当本实用新型需要维护时,可推动本实用新型,使带刹车万向轮22转动,方便推动本实用新型移动。
综上可得,(1)、该气垫膜快速收卷装置,通过设置四个带刹车万向轮22,在推动本实用新型移动时,使带刹车万向轮22转动,方便推动本实用新型移动,通过设置电动液压推杆25,使电动液压推杆25推动升降板9生产,方便调节本实用新型的高度,方便工人使用和操作。
(2)、该气垫膜快速收卷装置,通过设置第二固定板7和第二机架6,使第二电机5在工作时保持稳定,通过设置滑柱17,并在滑柱17内开设滑槽16,使滑套15卡接在滑槽16内,使滑杆14在滑套15内滑动,使升降板9在升降时保持稳定,通过设置挡板18,避免滑杆14从滑套15内滑出,通过设置电机调速控制器24,方便控制第一电机11和第二电机5的转速。
(3)、该气垫膜快速收卷装置,通过设置第一固定板12和第一机架13,使第一电机11在工作时保持稳定,通过设置两个辊轴2,使机箱1带动两个第二轴承3旋转,使两个第二轴承3带动两个辊轴2旋转,方便两个辊轴2轮换收卷气垫膜,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气垫膜快速收卷装置,包括底座(20),其特征在于:所述底座(20)的下表面固定连接有带刹车万向轮(22),且底座(20)的上表面和控制开关(23)的下表面固定连接,且底座(20)的上表面和蓄电池(21)的下表面固定连接,且底座(20)的上表面和支撑板(19)的下表面固定连接,所述支撑板(19)的上表面和滑柱(17)的底端固定连接,且滑柱(17)内开设有滑槽(16),且滑槽(16)内卡接有滑套(15),且滑套(15)内套接有滑杆(14),且滑杆(14)的底端和挡板(18)的上表面固定连接,且滑杆(14)的顶端和升降板(9)的下表面固定连接,所述升降板(9)的下表面和电动液压推杆(25)的顶端固定连接,且电动液压推杆(25)的型号为DYTC-C450,且电动液压推杆(25)的底端和支撑板(19)的上表面固定连接,所述升降板(9)的左侧面和电机调速控制器(24)的右侧面固定连接,且电机调速控制器(24)的型号为US-52,所述升降板(9)的左侧面和第一固定板(12)的右侧面固定连接,且第一固定板(12)的上表面和第一机架(13)的下表面固定连接,且第一机架(13)的上表面和第一电机(11)的下表面固定连接,且第一电机(11)的型号为57HB76-401A,且第一电机(11)的输出轴和第一转轴(10)的左端固定连接,且第一转轴(10)套接在第一轴承(8)内,且第一轴承(8)卡接在升降板(9)的左侧面,且第一转轴(10)的右端和机箱(1)的左侧面固定连接,所述机箱(1)内设置有两个第二固定板(7),且第二固定板(7)的左右两侧面分别和机箱(1)的左右两侧面的内壁固定连接,且两个第二固定板(7)的相反面分别固定连接有第二机架(6),且两个第二机架(6)的相反面分别固定连接有两个第二电机(5),且第二电机(5)的型号为Y160M-4,且两个第二电机(5)的输出轴分别和两个第二转轴(4)的左端固定连接,且两个第二转轴(4)分别套接在两个第二轴承(3)内,且两个第二轴承(3)均卡接在机箱(1)的内壁右侧面,且两个第二转轴(4)的右端均卡接在辊轴(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种气垫膜快速收卷装置,其特征在于:所述底座(20)为矩形,且带刹车万向轮(22)的数量为四个,且四个带刹车万向轮(22)呈矩形分布在底座(20)的下表面四角处。
3.根据权利要求1所述的一种气垫膜快速收卷装置,其特征在于:所述控制开关(23)位于蓄电池(21)的左侧,且蓄电池(21)位于支撑板(19)的左侧,所述支撑板(19)位于底座(20)上表面的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种气垫膜快速收卷装置,其特征在于:所述滑柱(17)的数量为两个,且两个滑柱(17)关于电动液压推杆(25)对称,且电动液压推杆(25)的底端位于支撑板(19)的上表面的中心处,且电动液压推杆(25)的顶端位于升降板(9)的下表面的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种气垫膜快速收卷装置,其特征在于:所述第一轴承(8)位于升降板(9)左侧面的中心处,所述第一转轴(10)的右端位于机箱(1)左侧面的中心处,所述电机调速控制器(24)位于第一电机(11)的后侧,且第一电机(11)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种气垫膜快速收卷装置,其特征在于:所述蓄电池(21)的输出端通过导线电连接控制开关(23)的输入端,且控制开关(23)的输出端通过导线电连接第一电机(11)的输入端,且控制开关(23)的输出端通过导线电连接第二电机(5)的输入端,且控制开关(23)的输出端通过导线电连接电机调速控制器(24)的输入端,且电机调速控制器(24)的输出端通过导线电连接第一电机(11)和第二电机(5)的输入端,且控制开关(23)的输出端通过导线电连接电动液压推杆(25)的输入端。
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