CN207458719U - 一种可自动灭火并联散热式电力变压箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，包括变压箱本体，所述变压箱本体内一侧开设有变压室，另一侧开设有消防室，所述变压箱本体外部的一侧设置有散热箱，所述变压室顶部的中心位置处设置有烟雾警报器，且变压室的上方设置有灭火管，且进油管靠近密封油箱的一侧设置有油泵，本实用新型设置了封闭式的变电箱，避免了外壳部件易老化破损易发生危险的问题，设置了外置独立的散热循环系统，避免了设置在箱内的变压器空间密闭散热不良的问题，设置了自动灭火设备，有在发生故障失火后，可及时抑制火情的优点，设置了分体式的变压器以及散热箱体，避免了其中一个发生故障需要检修整个变压器的问题。

Description

一种可自动灭火并联散热式电力变压箱

技术领域

本发明属于电力变压器技术领域，具体涉及一种可自动灭火并联散热式电力变压箱。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PT、CT)；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。

但是目前市场上的电力变压器不仅结构复杂，而且功能单一，传统的电力变压器一般设置在室外，经受长时间的日晒雨淋，外壳部件易老化破损，降低使用寿命，同时提高了发生危险的几率，而设置在箱内的变压器空间密闭没有良好的通风环境，易使变压器温度过高，同样会加速变压器元器件老化，提高发生危险的几率，且传统的变压器没有设置自动灭火设备，在发生故障失火后，无法抑制火情，加重了火灾损失，且变压器多为三相一体式，其中一个发生故障需要检修整个变压器，不便于维修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，以解决上述背景技术中提出的传统的电力变压器一般设置在室外，经受长时间的日晒雨淋，外壳部件易老化破损，降低使用寿命，同时提高了发生危险的几率，而设置在箱内的变压器空间密闭没有良好的通风环境，易使变压器温度过高，同样会加速变压器元器件老化，提高发生危险的几率，且传统的变压器没有设置自动灭火设备，在发生故障失火后，无法抑制火情，加重了火灾损失，且变压器多为三相一体式，其中一个发生故障需要检修整个变压器，不便于维修的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，包括变压箱本体，所述变压箱本体内一侧开设有变压室，另一侧开设有消防室，所述变压箱本体外部的一侧设置有散热箱，所述变压室顶部的中心位置处设置有烟雾警报器，且变压室的上方设置有灭火管，所述灭火管的下端设置有灭火管喷头，且灭火管的下方设置有密封油箱，所述密封油箱的内部开设有热交换油腔，所述热交换油腔的底部通过铁芯底座与合金铁芯固定连接，所述合金铁芯的外表面环绕包裹有线圈，所述密封油箱的顶部对称设置有高压绝缘套管和低压绝缘套管，且密封油箱一侧的下方设置有进油管，所述密封油箱与进油管同侧的上方设置有出油管，所述出油管远离密封油箱的一端设置有总出油管，所述进油管远离密封油箱的一端设置有进油总管，且进油管靠近密封油箱的一侧设置有油泵，所述散热箱的内部设置有纯铜热管，所述纯铜热管通过法兰与总出油管和进油总管固定连接，且纯铜热管的外部包裹设置有散热鳍片，所述散热鳍片远离变压箱本体的一侧通过风扇电机支架固定连接有散热风扇，所述散热箱的上方设置有储油箱，所述储油箱远离变压箱本体的一侧开设有油液显示窗，且储油箱的顶部设置有油液溢管，所述消防室的内部设置有高压气罐，所述高压气罐的一侧安装有FS5090灭火控制器，且高压气罐顶部的一侧设置有气压表，所述高压气罐的通过灭火管电磁阀与灭火管固定连接，所述烟雾警报器和灭火管电磁阀均与FS5090灭火控制器电性连接。

优选的，所述灭火管与变压室顶部通过管托固定连接。

优选的，所述灭火管喷头共设置有四个，且四个灭火管喷头均匀的排列安装在灭火管的底端。

优选的，所述密封油箱共设置有三个，且三个密封油箱均匀的排列安装在变压室的内部。

优选的，所述密封油箱与进油管和出油管通过法兰固定连接。

优选的，所述所述出油管共设置有三个，且三个出油管均匀的设置在总出油管的一侧。

优选的，所述所述储油箱与纯铜热管通过管道固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了封闭式的变电箱，避免了传统的电力变压器一般设置在室外，经受长时间的日晒雨淋，外壳部件易老化破损，降低使用寿命，提高了发生危险几率的问题；并且设置了外置独立的散热循环系统，避免了设置在箱内的变压器空间密闭没有良好的通风环境，易使变压器温度过高，加速变压器元器件老化，提高发生危险几率的问题；并且设置了自动灭火设备，避免了在发生故障失火后，无法抑制火情，加重了火灾损失的问题；还设置了分体式的变压器以及散热箱体，避免了变压器多为三相一体式，其中一个发生故障需要检修整个变压器，不便于维修的缺点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的部分结构俯视图；

图3为本发明的部分结构侧视图；

图4位本发明的散热箱结构示意图；

图中：1-变压箱本体、2-灭火管、3-烟雾警报器、4-灭火管喷头、5-高压绝缘套管、6-低压绝缘套管、7-灭火管电磁阀、8-气压表、9-高压气罐、10-FS5090灭火控制器、11-消防室、12-密封油箱、13-线圈、14-合金铁芯、15-铁芯底座、16-热交换油腔、17-进油管、18-出油管、19-变压室、20-总出油管、21-散热箱、22-散热鳍片、23-纯铜热管、24-散热风扇、25-风扇电机支架、26-储油箱、27-油液显示窗、28-油液溢管、29-油泵、30-进油总管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，包括变压箱本体1，变压箱本体1内一侧开设有变压室19，另一侧开设有消防室11，变压箱本体1外部的一侧设置有散热箱21，将散热箱21置于变压箱本体1外部，可使散热箱21接触外界冷空气，有利于散热，变压室19顶部的中心位置处设置有烟雾警报器3，可第一时间检测到烟雾，有利于尽早发现灾情，且变压室19的上方设置有灭火管2，灭火管2的下端设置有灭火管喷头4，可迅速将灭火气体充入变压箱本体1内，提高灭火效率，且灭火管2的下方设置有密封油箱12，密封油箱12的内部开设有热交换油腔16，热交换油腔16的底部通过铁芯底座15与合金铁芯14固定连接，合金铁芯14的外表面环绕包裹有线圈13，密封油箱12的顶部对称设置有高压绝缘套管5和低压绝缘套管6，且密封油箱12一侧的下方设置有进油管17，密封油箱12与进油管17同侧的上方设置有出油管18，出油管18远离密封油箱12的一端设置有总出油管20，进油管17远离密封油箱12的一端设置有进油总管30，且进油管17靠近密封油箱12的一侧设置有油泵29，可加速油液循环，提高散热效率，散热箱21的内部设置有纯铜热管23，纯铜热管23通过法兰与总出油管20和进油总管30固定连接，且纯铜热管23的外部包裹设置有散热鳍片22，可增大散热面积，提高散热效率，散热鳍片22远离变压箱本体1的一侧通过风扇电机支架25固定连接有散热风扇24，可加速吹走散热鳍片表面的热量，提高散热效率，散热箱21的上方设置有储油箱26，储油箱26远离变压箱本体1的一侧开设有油液显示窗27，且储油箱26的顶部设置有油液溢管28，消防室11的内部设置有高压气罐9，高压气罐9的一侧安装有FS5090灭火控制器10，且高压气罐9顶部的一侧设置有气压表8，高压气罐9的通过灭火管电磁阀7与灭火管2固定连接，烟雾警报器3和灭火管电磁阀7与FS5090灭火控制器10电性连接。

为了防止灭火管2长时间使用后发生形变，本实施例中，优选的，灭火管2与变压室19顶部通过管托固定连接。

为了提高灭火气体喷出速率，本实施例中，优选的，灭火管喷头4共设置有四个，且四个灭火管喷头4均匀的排列安装在灭火管2的底端。

为了便于检修单个密封油箱12，本实施例中，优选的，密封油箱12共设置有三个，且三个密封油箱12均匀的排列安装在变压室19的内部。

为了便于拆装密封油箱12，本实施例中，优选的，密封油箱12与进油管17和出油管18通过法兰固定连接。

为了使每个单独的密封油箱12能够进行循环散热，本实施例中，优选的出油管18共设置有三个，且三个出油管18均匀的设置在总出油管20的一侧。

为了能够事实补充和检测散热油，本实施例中，优选的，储油箱26与纯铜热管23通过管道固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：该可自动灭火并联散热式电力变压箱在使用时，先将总线路关闭，确保整个线路断电的情况下，将高压输入线接上密封油箱12顶部高压绝缘套管5的接线端，将低压输出线接上密封油箱12顶部低压绝缘套管6的接线端后，将散热油通过储油箱26注入整个热循环腔体直到油液位于油液显示窗27的中心位置处，即可闭合总线路开关电源，由密封油箱12和线圈13组成的变压器开始工作产生热量，油泵29开始工作，将散热箱21内部的散热油传输到密封油箱12内部，密封油箱12内部的散热油压力变大，一部分油通过出油管18传输到散热箱21中使散热系统内部压力平衡，如此往复达到油液循环的效果，变压器工作时产生的热量可通过密封油箱12内部的散热油进行热量交换，变热的油通过出油管18从密封油箱12传输到散热箱21内，散热箱21内的纯铜热管23以及散热鳍片22通过热传导效应对散热油进行降温，工作的散热风扇24可加速带走散热鳍片22和纯铜热管23表面的热量，使更多的冷空气与散热鳍片22和纯铜热管23接触进行热交换，提高散热效率，冷却后的散热油再通过进油总管30和进油管17传输到密封油箱12内部，继续与变压器进行热交换，达到循环散热的效果，可根据电压转换的需要安装所需的变压器个数以及散热系统，单个的密封油箱12以并联的方式由出油管18、总出油管20、进油管17、油泵29、进油总管30和散热箱21组成的散热系统接入，同时独立的变压器与密封油箱12也便于检修，如发生火灾，烟雾警报器3接收到失火烟雾时会立即发出警报，并将讯号传导给FS5090灭火控制器10，FS5090灭火控制器10接收到讯号后立即发出指令开启灭火管电磁阀7，使消防室11内的二氧化碳迅速通过灭火管2和灭火管喷头4充入整个变压室19的内部，高度压缩的二氧化碳在释放时会吸收大量热量，可迅速使变压室19的内部温度下降，同时二氧化碳可隔绝可燃物与氧气接触，以达到灭火灭的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，包括变压箱本体(1)，其特征在于：所述变压箱本体(1)内一侧开设有变压室(19)，另一侧开设有消防室(11)，所述变压箱本体(1)外部的一侧设置有散热箱(21)，所述变压室(19)顶部的中心位置处设置有烟雾警报器(3)，且变压室(19)的上方设置有灭火管(2)，所述灭火管(2)的下端设置有灭火管喷头(4)，且灭火管(2)的下方设置有密封油箱(12)，所述密封油箱(12)的内部开设有热交换油腔(16)，所述热交换油腔(16)的底部通过铁芯底座(15)与合金铁芯(14)固定连接，所述合金铁芯(14)的外表面环绕包裹有线圈(13)，所述密封油箱(12)的顶部对称设置有高压绝缘套管(5)和低压绝缘套管(6)，且密封油箱(12)一侧的下方设置有进油管(17)，所述密封油箱(12)与进油管(17)同侧的上方设置有出油管(18)，所述出油管(18)远离密封油箱(12)的一端设置有总出油管(20)，所述进油管(17)远离密封油箱(12)的一端设置有进油总管(30)，且进油管(17)靠近密封油箱(12)的一侧设置有油泵(29)，所述散热箱(21)的内部设置有纯铜热管(23)，所述纯铜热管(23)通过法兰与总出油管(20)和进油总管(30)固定连接，且纯铜热管(23)的外部包裹设置有散热鳍片(22)，所述散热鳍片(22)远离变压箱本体(1)的一侧通过风扇电机支架(25)固定连接有散热风扇(24)，所述散热箱(21)的上方设置有储油箱(26)，所述储油箱(26)远离变压箱本体(1)的一侧开设有油液显示窗(27)，且储油箱(26)的顶部设置有油液溢管(28)，所述消防室(11)的内部设置有高压气罐(9)，所述高压气罐(9)的一侧安装有FS5090灭火控制器(10)，且高压气罐(9)顶部的一侧设置有气压表(8)，所述高压气罐(9)的通过灭火管电磁阀(7)与灭火管(2)固定连接，所述烟雾警报器(3)和灭火管电磁阀(7)均与FS5090灭火控制器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，其特 征在于：所述灭火管(2)与变压室(19)顶部通过管托固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，其特征在于：所述灭火管喷头(4)共设置有四个，且四个灭火管喷头(4)均匀的排列安装在灭火管(2)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，其特征在于：所述密封油箱(12)共设置有三个，且三个密封油箱(12)均匀的排列安装在变压室(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，其特征在于：所述密封油箱(12)与进油管(17)和出油管(18)通过法兰固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，其特征在于：所述出油管(18)共设置有三个，且三个出油管(18)均匀的设置在总出油管(20)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种可自动灭火并联散热式电力变压箱，其特征在于：所述储油箱(26)与纯铜热管(23)通过管道固定连接。