CN105914630B - 一种盾构机机载式变电站及盾构机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及盾构机设备领域，特别涉及一种盾构机机载式变电站及盾构机。盾构机具有与盾构机行进方向一致的沿前后方向延伸的长度方向，所述的盾构机包括机载式变电站，所述的机载式变电站具有用于控制机载式变电站的控制操作面，所述的盾构机设有沿前后方向延伸的操作通道，所述的控制操作面朝向操作通道并与所述的操作通道相邻设置，解决了目前的盾构机长度尺寸大的问题。

Description

一种盾构机机载式变电站及盾构机
技术领域
本发明涉及盾构机设备领域，特别涉及一种盾构机机载式变电站及盾构机。
背景技术
现有盾构机要求自动化程度越来越高、施工速度越来越快，使得供配电的变电站容量也越来越大，受散热条件和盾构机空间的限制，目前盾构机上采用高电压预装式变电站，但是目前国内常用的10kV盾构机机载式紧凑型预装式变电站，该变电站包括高压室、低压室和变压器室，高压室内安装的是高压开关柜（含仪表箱），低压室内安装的是低压开关柜，限于盾构机宽度方向的限制，变压器室内一般安装有两个干式变压器，例如公告号为CN203406543U、公告日为2014.01.22的中国专利公开的一种盾构机箱式变电站，该盾构机箱式变电站包括箱体、变压器，该箱式变电站的前后方向与盾构机长度方向一致，箱体内部从前到后即沿盾构机长度方向被分割成高压室、变压器室、低压室，高压室内设有高压开关柜，由于这种盾构机箱式变电站的变压器为干式变压器，单个变压器宽度尺寸较大，所以该变电站采用前后并列设置的两个干式变压器，两个干式变压器沿盾构机长度方向布置，其中低压室和高压室的控制面板设置在变电站前后两端，即变电站上用于控制变电站的控制操作面设置在变电站的前后两端，变电站的控制操作面需要在盾构机上配备专门的操作空间，导致变电站的长度增加，造成盾构机长度尺寸大的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种盾构机，以解决目前的盾构机长度尺寸大的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种上述盾构机所使用的盾构机机载式变电站。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种盾构机，具有与盾构机行进方向一致的沿前后方向延伸的长度方向，所述的盾构机包括机载式变电站，所述的机载式变电站具有用于控制机载式变电站的控制操作面，所述的盾构机设有沿前后方向延伸的操作通道，所述的控制操作面朝向操作通道并与所述的操作通道相邻设置。
所述的机载式变电站包括沿前后方向并列布置的高压室、低压室和变压器室，所述的变压器室处于高压室与低压室之间，所述的高压室包括高压室控制面板，所述的低压室包括低压室控制面板，所述的变压器室包括变压器操作室，所述的高压室控制面板、低压室控制面板及变压器操作室均设置在所述的控制操作面上。
所述的高压室内设有高压开关设备，所述的控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间的高压控制室、低压连接室，所述的高压控制室、低压连接室均与变压器室沿左右方向并列布置，所述的高压控制室包括高压仪表室和高压连接室，所述的高压连接室内设有与变压器室连接的高压出线套管、连接高压开关设备和高压出线管的高压连接线，所述的低压室内设有低压开关设备，所述的低压连接室内设有与变压器室连接的低压出线端子，所述的低压出线端子与低压开关设备电气连接。
所述的变压器室内设有油式变压器，所述的控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间的变压器仪表室、变压器放油室，所述的高压连接室包括第一连接室和第二连接室，所述的高压出线套管设置在第二连接室，所述的高压连接线穿过所述的第一连接室与高压开关设备连接，所述的变压器仪表室、高压仪表室和第一连接室从上往下依次排布，所述的变压器操作室、低压连接室和变压器放油室从上往下依次排布，所述的第二连接室与第一连接室呈L型排布。
所述的盾构机还包括与机载式变电站相对于操作通道左右相对设置的电气设备。
所述的变压器室内设有油式变压器，所述的油式变压器包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，所述的油箱连接有变压器散热片，所述的变压器散热片设置机载式变电站的前侧和/或后侧，所述的变压器散热片通过油管与油箱连通并组成循环油路。
一种盾构机机载式变电站，具有用于控制机载式变电站的控制操作面，所述的控制操作面为用于朝向盾构机的沿盾构机长度方向即前后方向延伸的操作通道并用于与操作通道相邻设置的左侧面和/或右侧面。
所述的盾构机机载式变电站包括沿前后方向并列布置的高压室、低压室和变压器室，所述的变压器室处于高压室与低压室之间，所述的高压室包括高压室控制面板，所述的低压室包括低压室控制面板，所述的变压器室包括变压器操作室，所述的高压室控制面板、低压室控制面板及变压器操作室均设置在所述的控制操作面上。
所述的高压室内设有高压开关设备，所述的控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间并处于变压器室左侧的高压控制室、低压连接室，所述的高压控制室包括高压仪表室和高压连接室，所述的高压连接室内设有与变压器室连接的高压出线套管、连接高压开关设备和高压出线管的高压连接线，所述的低压室内设有低压开关设备，所述的低压连接室内设有与变压器室连接的低压出线端子，所述的低压出线端子与低压开关设备电气连接。
所述的变压器室内设有油式变压器，所述的油式变压器包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，所述的油箱连接有变压器散热片，所述的变压器散热片设置机载式变电站的前侧和/或后侧，所述的变压器散热片通过油管与油箱连通并组成循环油路。
本发明的有益效果为：盾构机的机载式变电站的控制操作面朝向操作通道并与所述的操作通道相邻设置，与目前的盾构机相比，本发明的盾构机设有沿前后方向延伸的操作通道，操作通道供工作人员对控制操作面进行操作，从而避免了在盾构机机载式变电站的两端设置操作空间，减小了该盾构机机载式变电站的长度，使其结构紧凑，解决了目前的盾构机长度尺寸大的问题。
更进一步的，本发明的盾构机的机载式变电站的变压器与高压开关设备之间的连接端设置在高压控制室内，并且将高压开关设备的高压仪表室也设置在高压控制室内，该高压控制室设置在变压器室的左侧，减小了高压室的体积，更进一步的地减小了该盾构机机载式变电站的长度。
更进一步的，变压器散热片沿左右方向与变压器室、高压室、低压室并列布置，解决了由于盾构机宽度方向即左右方向上的尺寸无法在盾构机宽度方向上安装变压器散热片的问题，而且将变压器散热片布置在变电站的两侧可以从整体上保证变电站的散热性能，另外，将高压室、低压室与变压器室相邻设置，也可以使变电站的重量更靠近变电站中心，变电站的整体结构更稳定。
附图说明
图1为本发明的一种盾构机的具体实施例的机载式变电站的结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中B-B的剖视图；
图4为本发明的一种盾构机的具体实施例的结构图。
图中：1、散热片，2、高压室，3、油泵，4、高压开关设备，5、变压器仪表室，6、油位计，7、气体继电器，8、压力释放阀，9、油箱，10、高压出线套管，11、注油阀，12、分接开关，13、变压器操作室，14、低压连接室，15、低压出线端子，16、低压室，17、低压开关设备，18、低压连接线，19、软连接，20、变压器放油室，21、放油阀，22、高压连接线，23、变压器本体，24、高压仪表室，251、第一连接室251，252、第二连接室，26、变电站壳体，27、变压器室，100、机载式变电站，101、电器设备，102、盾构机外壳，103、管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的一种盾构机的具体实施例，如图1至图4所示，该盾构机包括机载式变电站100、电器设备101、盾构机外壳102和管道103，机载式变电站100与电器设备101之间为盾构机的操作通道105，电气设备与变电站相对于操作通道左右相对设置。机载式变电站具有与盾构机行进方向一致的沿前后方向延伸的长度方向，机载式变电站具有沿盾构机长度方向并列布置的前侧面和后侧面，还具有用于控制变电站的控制操作面，控制操作面为朝向操作通道并与操作通道相邻的机载式变电站的左侧面。
机载式变电站包括沿盾构机长度方向即前后方向布置的高压室2、变压器室27和低压室16，变压器室设置在高压室2与低压室16之间，高压室2设置在变压器室27的前侧，低压室16设置在变压器室27的后侧。
高压室包括高压室控制面板，低压室包括低压室控制面板，为了方便变电站的操作，同时能够减少变电站的占地面积，变压器室左侧设有变压器操作室，高压室控制面板、低压室控制面板及变压器操作室13均设置在控制操作面上。控制操作面设置在变电站左侧，利用盾构机的操作通道作为变电站的控制操作面的操作通道，不必另外增设专门的控制操作面的操作通道，使其结构紧凑，在满足宽度要求的前提下尽可能的减小了该盾构机机载式变电站的长度，减小了盾构机机载式变电站长度，解决了目前的盾构机长度尺寸大的问题。
控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间且处于变压器室左侧的高压控制室、低压连接室14、变压器仪表室5、变压器放油室。高压控制室包括高压仪表室24、高压连接室，高压连接室又包括第一连接室251和第二连接室252。变压器仪表室5、高压仪表室24和第一连接室251从上往下依次排布，第一连接室251、变压器仪表室5、高压仪表室24均处于第二连接室252的前侧，第二连接室与第一连接室呈L型排布。
高压连接室内设有与变压器室连接的高压出线套管10、连接高压开关设备和高压出线管的高压连接线22。高压出线套管10设置在第二连接室252内，高压连接线22穿过第一连接室251与高压开关设备4连接。变压器仪表室5内安装有变压器上油位计6、气体继电器7和压力释放阀8。高压仪表室24内安装有高压开关设备4内指示信号、接线端子以及状态显示等控制回路。高压开关设备4的指示信号、接线端子等控制回路设置在高压仪表室内，进一步减小了高压室的体积，使得该变电站的体积更为紧凑。
变压器操作室13、低压连接室14和变压器放油室20从上往下依次排布。低压连接室14内设有与变压器室连接的低压出线端子15，低压出线端子与低压开关设备17通过软连接19和低压连接线18连接。变压器操作室13内安装有注油阀11和分接开关12，变压器放油室20内安装有放油阀21。
另外，通过将高压出线套管10设置在变压器室的左侧的控制操作面上，既可以避免将高压出线套管设置在变压器室上方造成的变电站高度过高的问题，也可以避免将高压出线套管设置在变压器室与高压室之间造成增加变电站长度的问题，在满足变电站宽度要求的前提下，将高压出线套管10设置在第二连接室使得变电站的结构更紧凑。同理，将变压器操作室、变压器仪表室、变压器放油室等操作室均设置在变压器室的左侧，使得变电站的占用空间小，可以满足在原始干式10kV的变电站的地基上安装使用油式20kV的变电站。
本发明的盾构机的机载式变电站的变压器操作室、变压器放油室、高压连接室、高压仪表室、变压器仪表室、低压连接室14均设置在高压室与低压室之间处于变压器室左侧的位置，充分利用了变压器壳体内的空间，使得该盾构机机载式变电站的结构紧凑，满足增大容量右的变电站在原始10kV变电站基地上安装的要求。
变电站壳体26与油箱9焊接为一体，油箱9连接有两个变压器散热片1，两个变压器散热片分别设置在高压室的前侧和低压室的后侧，变压器散热片通过油管与油箱9连通并组成循环油路，变压器散热片与油箱9之间设有用于循环油路始终进行油循环的油泵3。设置的油泵可以对变压器室内的油箱进行强制性油循环，从而提高变压器室的散热能力，保证整个变电站的散热性能。另外，将散热片设置在高压室的前侧和低压室的后侧还可以使该机载式变电站的重量集中在变电站的中心位置，使该变电站的结构更稳定。
本发明的一种盾构机机载式变电站的具体实施例，该盾构机机载式变电站与上述一种盾构机的具体实施例中所述的机载式变电站的结构相同，不再赘述。
在本发明的其他实施例中，根据实际安装需求，高压控制室还可以仅包括高压连接室、高压仪表室中的任意一个，同理，低压连接室、变压器操作室和变压器放油室中的任意一个或两个设置在控制操作面上；上述散热片也还可以设置在变压器室的前后两侧；上述油泵也还可以不设，油路循环靠变压器内的冷热区域交换自然循环；上述盾构机的操作通道还可以设置在变电站的左、右两侧，此时变电站的左、右两侧面均为操作控制面，当然操作通道也可以设置在机载式变电的右侧，此时机载式变电站的右侧面为操作控制面。

Claims (10)

1.一种盾构机，具有与盾构机行进方向一致的沿前后方向延伸的长度方向，所述的盾构机包括机载式变电站，所述的机载式变电站具有用于控制机载式变电站的控制操作面，其特征在于：所述的盾构机设有沿前后方向延伸的操作通道，所述的控制操作面朝向操作通道并与所述的操作通道相邻设置。
2.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：所述的机载式变电站包括沿前后方向并列布置的高压室、低压室和变压器室，所述的变压器室处于高压室与低压室之间，所述的高压室包括高压室控制面板，所述的低压室包括低压室控制面板，所述的变压器室包括变压器操作室，所述的高压室控制面板、低压室控制面板及变压器操作室均设置在所述的控制操作面上。
3.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于：所述的高压室内设有高压开关设备，所述的控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间的高压控制室、低压连接室，所述的高压控制室、低压连接室均与变压器室沿左右方向并列布置，所述的高压控制室包括高压仪表室和高压连接室，所述的高压连接室内设有与变压器室连接的高压出线套管、连接高压开关设备和高压出线管的高压连接线，所述的低压室内设有低压开关设备，所述的低压连接室内设有与变压器室连接的低压出线端子，所述的低压出线端子与低压开关设备电气连接。
4.根据权利要求3所述的盾构机，其特征在于：所述的变压器室内设有油式变压器，所述的控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间的变压器仪表室、变压器放油室，所述的高压连接室包括第一连接室和第二连接室，所述的高压出线套管设置在第二连接室，所述的高压连接线穿过所述的第一连接室与高压开关设备连接，所述的变压器仪表室、高压仪表室和第一连接室从上往下依次排布，所述的变压器操作室、低压连接室和变压器放油室从上往下依次排布，所述的第二连接室与第一连接室呈L型排布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的盾构机，其特征在于：所述的盾构机还包括与机载式变电站相对于操作通道左右相对设置的电气设备。
6.根据权利要求2-4任一项所述的盾构机，其特征在于：所述的变压器室内设有油式变压器，所述的油式变压器包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，所述的油箱连接有变压器散热片，所述的变压器散热片设置在机载式变电站的前侧和/或后侧，所述的变压器散热片通过油管与油箱连通并组成循环油路。
7.一种盾构机机载式变电站，具有用于控制机载式变电站的控制操作面，其特征在于：所述的控制操作面为用于朝向盾构机的沿盾构机长度方向即前后方向延伸的操作通道并用于与操作通道相邻设置的左侧面和/或右侧面。
8.根据权利要求7所述的盾构机机载式变电站，其特征在于：所述的盾构机机载式变电站包括沿前后方向并列布置的高压室、低压室和变压器室，所述的变压器室处于高压室与低压室之间，所述的高压室包括高压室控制面板，所述的低压室包括低压室控制面板，所述的变压器室包括变压器操作室，所述的高压室控制面板、低压室控制面板及变压器操作室均设置在所述的控制操作面上。
9.根据权利要求8所述的盾构机机载式变电站，其特征在于：所述的高压室内设有高压开关设备，所述的控制操作面上还设有处于高压室与低压室之间并处于变压器室左侧的高压控制室、低压连接室，所述的高压控制室包括高压仪表室和高压连接室，所述的高压连接室内设有与变压器室连接的高压出线套管、连接高压开关设备和高压出线管的高压连接线，所述的低压室内设有低压开关设备，所述的低压连接室内设有与变压器室连接的低压出线端子，所述的低压出线端子与低压开关设备电气连接。
10.根据权利要求8或9所述的盾构机机载式变电站，其特征在于：所述的变压器室内设有油式变压器，所述的油式变压器包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，所述的油箱连接有变压器散热片，所述的变压器散热片设置盾构机机载式变电站的前侧和/或后侧，所述的变压器散热片通过油管与油箱连通并组成循环油路。
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