CN207457111U - 一种全自动介质冷却速率测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动介质冷却速率测定装置，包括控制系统、传动系统和加热装置，所述控制系统连接有传动系统，所述传动系统上设有热电偶传感器，所述热电偶传感器放置在加热装置中预热，所述传动系统包括齿轮齿条、活动滑块和导轨，所述齿轮齿条固定在活动滑块上，所述活动滑块沿所述导轨来回移动；所述齿轮齿条连接有热电偶夹持装置，所述热电偶夹持装置上设有热电偶传感器。本实用新型提供的一种全自动介质冷却速率测定装置，使得设备模块化、通用化，有效解决了现有测定装置中存在的各种问题，大大降低了生产和维护成本，减少了企业额外损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种全自动介质冷却速率测定装置。
背景技术
介质冷却速率的测试方法很多，从过去的磁性法、五秒钟法、热丝法到今天的冷却曲线法，经历了相对落后到较为先进的转变，并在这个转变过程中渐趋科学和合理。
传统的介质冷却速率测定大多采用人工操作的方式进行，测定过程中存在变量多、误差大等问题；市场上现有的介质冷却速率自动测定装置也存在操作过于复杂、人机交互界面设计欠缺、体积过大、价格昂贵、产品维护成本高等问题，严重制约了自动测定装置的使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种全自动介质冷却速率测定装置，该装置使得设备模块化、通用化，有效解决了现有测定装置中存在的各种问题，大大降低了生产和维护成本，减少了企业额外损伤。
本实用新型旨在对介质冷却速率测定的自动化控制，优化测定流程，通过计算机算法实现测试结果的图形化表现以及重要参数的标注，替代早先的有纸记录仪，使操作更简便，减少了操作人员的手工程序，从而保证了结果的准确率。
为此，本实用新型采用了以下技术方案：
一种全自动介质冷却速率测定装置，包括控制系统、传动系统和加热装置，所述控制系统连接有传动系统，所述传动系统上设有热电偶传感器，所述热电偶传感器放置在加热装置中预热。
进一步地，所述传动系统包括齿轮齿条、活动滑块和导轨，所述齿轮齿条固定在活动滑块上，所述活动滑块沿所述导轨来回移动；所述齿轮齿条连接有热电偶夹持装置，所述热电偶夹持装置上设有热电偶传感器。
进一步地，所述传动系统还包括同步带轮及同步带，所述同步带轮及同步带位于导轨上，并由伺服电机驱动；所述齿轮齿条由伺服电机驱动。
进一步地，所述控制系统为微电脑自动控制系统，所述微电脑自动控制系统上设置有触摸屏，用于提供人机交互界面；微电脑自动控制系统内置WiFi模块，通过与电脑WiFi相连接实现数据同步。
进一步地，所述加热装置为电热感应炉。
进一步地，还包括支撑架、工作台和烧杯，所述支撑架位于工作台之上，所述烧杯位于工作台上；所述导轨位于所述支撑架之上，所述电热感应炉位于工作台上，与烧杯分开布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)实现了介质冷却速率测定的自动化，通过触摸屏进行控制，提供了更加友好的人机交互界面，同时减少操作人员的手工程序，提高了测定效率和结果准确性。
(2)各个系统模块化，结构简单，模块间兼容性强，能够使得设备维修维护成本大大降低；通过微电脑控制系统协调控制，能够保证仪器工作的稳定性。
(3)适用性强，可行性完全可以保障，操作简单，充分利用了原有人工操作介质冷却速率测定仪的特点及优势，完善了测定流程，使其可以在目前应用的领域得以正常的应用，并保持良好的工作状态。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的一种全自动介质冷却速率测定装置的组成结构图。
附图标记说明：1、齿轮齿条；2、同步带轮及同步带；3、支撑架；4、烧杯；5、工作台；6、活动滑块；7、导轨；8、热电偶夹持装置；9、热电偶传感器；10、电热感应炉；11、微电脑自动控制系统。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型公开了一种全自动介质冷却速率测定装置，包括工作台5、烧杯4、支撑架3、微电脑自动控制系统11，微电脑自动控制系统11控制连接有传动系统，传动系统包括伺服电机驱动的齿轮齿条1、伺服电机驱动的同步带轮及同步带2、活动滑块6和导轨7，所述齿轮齿条1固定在活动滑块6上，所述活动滑块6沿所述导轨7来回移动，伺服电机驱动的齿轮齿条1连接有热电偶夹持装置8，热电偶夹持装置8上设有热电偶传感器9，热电偶传感器9则放置在电热感应炉10内预热。微电脑自动控制系统11内还设有WIFI连接模块，通过与电脑WIFI相连接实现数据同步。
实施例
打开设备，设置电热感应炉10预热温度及保温时间，设置介质类型并匹配相应冷却速率曲线，设定间隔测量周期、开始测量时间、测量时间等。
设置完毕后启动微电脑自动控制系统11上开始按钮，利用传动装置将热电偶传感器9放置在电热感应炉10内预热，然后再放置到烧杯4内的介质内进行监测，自动检测，自动记录检测结果，绘制冷却速率曲线图显示到微电脑自动控制系统11的控制触摸屏上，并标注出特定位置点，若记录结果与预设曲线出现较大偏差，装置则会自动报警。
若出现报警，根据测量数据提供相应的产生原因建议，以便做出相应调整后再次测试。
记录完成后的数据被记录到微电脑自动控制系统11中，可通过微电脑自动控制系统11与计算机无线连接进行数据传输，通过软件实现在计算机上生成相应冷却速率曲线图。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动介质冷却速率测定装置，包括控制系统、传动系统和加热装置，其特征在于：所述控制系统连接有传动系统，所述传动系统上设有热电偶传感器，所述热电偶传感器放置在加热装置中预热；所述传动系统包括齿轮齿条、活动滑块和导轨，所述齿轮齿条固定在活动滑块上，所述活动滑块沿所述导轨来回移动；所述齿轮齿条连接有热电偶夹持装置，所述热电偶夹持装置上设有热电偶传感器。
2.根据权利要求1所述的一种全自动介质冷却速率测定装置，其特征在于：所述传动系统还包括同步带轮及同步带，所述同步带轮及同步带位于导轨上，并由伺服电机驱动；所述齿轮齿条由伺服电机驱动。
3.根据权利要求2所述的一种全自动介质冷却速率测定装置，其特征在于：所述控制系统为微电脑自动控制系统，所述微电脑自动控制系统上设置有触摸屏，用于提供人机交互界面；微电脑自动控制系统内置WiFi模块，通过与电脑WiFi相连接实现数据同步。
4.根据权利要求3所述的一种全自动介质冷却速率测定装置，其特征在于：所述加热装置为电热感应炉。
5.根据权利要求4所述的一种全自动介质冷却速率测定装置，其特征在于：还包括支撑架、工作台和烧杯，所述支撑架位于工作台之上，所述烧杯位于工作台上；所述导轨位于所述支撑架之上，所述电热感应炉位于工作台上，与烧杯分开布置。
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