CN207456848U - 一种锂电池生产用电解液取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电池生产用电解液取样装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时对多种样品进行抽取并能灵活改变取样装置个数的锂电池生产用电解液取样装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池生产用电解液取样装置，包括有移动座等；移动座顶部中间连接有支杆，支杆上连接有抽样机构，支杆前壁连接有升降机构，升降机构位于抽样机构上侧，升降机构与抽样机构连接。本实用新型一种锂电池生产用电解液取样装置，设置的凹槽能使软管的下部不会接触到地面，防止软管被地面的灰尘污染而影响电解液样本的成分，设置的螺纹杆和卡块可以方便的改变取样的数量。

Description

一种锂电池生产用电解液取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电池生产用电解液取样装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池的生产需要使用符合标准的锂电池生产用电解液，因此在使用锂电池生产用电解液生产锂电池之前都需要对电解液进行取样，之后再进行检测，而目前的电解液取样装置只能一个个地对电解液进行取样，这种装置不仅工作效率低，取样速度还慢。

因此亟需研发一种能同时对多种样品进行抽取并能灵活改变取样装置个数的锂电池生产用电解液取样装置，来克服现有技术中不能同时对多种样品进行抽取且不能灵活改变取样装置个数的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中不能同时对多种样品进行抽取且不能灵活改变取样装置个数的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时对多种样品进行抽取并能灵活改变取样装置个数的锂电池生产用电解液取样装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池生产用电解液取样装置，包括有移动座、支杆、抽样机构和升降机构，移动座顶部中间连接有支杆，支杆上连接有抽样机构，支杆前壁连接有升降机构，升降机构位于抽样机构上侧，升降机构与抽样机构连接。

优选地，抽样机构包括有缸体、活塞、第一升降杆、软管和放置板，支杆前侧底部连接有放置板，放置板顶部从左至右均匀开有凹槽，左右两侧的支杆前壁从左至右均匀连接有缸体，缸体内均设有活塞，活塞顶部均连接有第一升降杆，缸体内底部均连接有软管，软管穿过缸体底部，软管下侧位于凹槽内。

优选地，升降机构包括有电动推杆、第二升降杆、螺纹杆、卡块和转板，支杆前壁中部连接有电动推杆，电动推杆顶部连接有第二升降杆，第二升降杆前壁均匀开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆前端连接有卡块，第一升降杆前壁上部通过合页连接的方式均连接有转板，转板上部均开有第一通孔，螺纹杆位于第一通孔内。

优选地，还包括有第一波浪形橡胶板、固定杆、第二波浪形橡胶板、弹簧和把手，移动座顶部前侧连接有第一波浪形橡胶板，第一波浪形橡胶板前侧左右对称连接有固定杆，第一波浪形橡胶板前壁左右对称连接有弹簧，左右两侧的弹簧分别缠绕于左右两侧的固定杆上，弹簧的前端连接有第二波浪形橡胶板，第二波浪形橡胶板顶部左右对称开有第二通孔，左右两侧的固定杆穿过左右两侧的第二通孔，第二波浪形橡胶板前壁中部连接有把手。

优选地，还包括有第三升降杆、刻度尺和指示杆，缸体前壁均连接有刻度尺，活塞顶部前侧均连接有第三升降杆，第三升降杆下部后侧均连接有指示杆，指示杆后端与刻度尺前壁接触。

工作原理：当需要使用本装置来对锂电池生产用电解液进行取样时，使用人员将该装置推至到待取样的电解液旁，之后通过控制升降机构来使得抽样机构对电解液进行取样。

因为抽样机构包括有缸体、活塞、第一升降杆、软管和放置板，支杆前侧底部连接有放置板，放置板顶部从左至右均匀开有凹槽，左右两侧的支杆前壁从左至右均匀连接有缸体，缸体内均设有活塞，活塞顶部均连接有第一升降杆，缸体内底部均连接有软管，软管穿过缸体底部，软管下侧位于凹槽内，当需要对电解液进行取样时，使用人员将软管从凹槽内拿出放到待取样的电解液中，之后控制升降机构向上移动，从而带动第一升降杆向上移动，第一升降杆向上移动将会带动活塞向上移动，在大气压的作用下，电解液将会被活塞吸到缸体内，当所吸取的电解液样本足够了时，使用人员停止控制升降机构向上移动即可，当取样完成时，使用人员将软管的下部放回至凹槽内，设置的凹槽能使软管的下部不会接触到地面，防止软管被地面的灰尘污染而影响电解液样本的成分。

因为升降机构包括有电动推杆、第二升降杆、螺纹杆、卡块和转板，支杆前壁中部连接有电动推杆，电动推杆顶部连接有第二升降杆，第二升降杆前壁均匀开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆，螺纹杆前端连接有卡块，第一升降杆前壁上部通过合页连接的方式均连接有转板，转板上部均开有第一通孔，螺纹杆位于第一通孔内，当需要对电解液进行取样时，使用人员从前往后翻转转板，使转板的后壁与第二升降杆前壁接触，之后将卡块旋转九十度使其处于水平位置，使其将第一通孔卡住，即可对电解液进行取样，当取样完成时，使用人员将卡块旋转九十度使其处于竖直方向，之后使用人员从后往前翻转转板，使转板回到最初的竖直位置，当不需要那么多的缸体进行取样时，使用人员将卡块转动九十度使其处于竖直方向，转板将会从螺纹杆上掉落下来，设置的螺纹杆和卡块可以方便的改变取样的数量。

因为还包括有第一波浪形橡胶板、固定杆、第二波浪形橡胶板、弹簧和把手，移动座顶部前侧连接有第一波浪形橡胶板，第一波浪形橡胶板前侧左右对称连接有固定杆，第一波浪形橡胶板前壁左右对称连接有弹簧，左右两侧的弹簧分别缠绕于左右两侧的固定杆上，弹簧的前端连接有第二波浪形橡胶板，第二波浪形橡胶板顶部左右对称开有第二通孔，左右两侧的固定杆穿过左右两侧的第二通孔，第二波浪形橡胶板前壁中部连接有把手，当需要将软管从第一波浪形橡胶板和第二波浪形橡胶板之间取出时，使用人员向前拉动把手使得第二波浪形橡胶板向前移动，此时弹簧拉伸，使用人员便可将凹槽内的软管取出，当需要将软管的下部放回到凹槽内时，使用人员放开把手，弹簧将恢复原状，从而使得第二波浪形橡胶板向后移动夹紧软管，设置的第一波浪形橡胶板和第二波浪形橡胶板防止在移动该装置时由于震动而导致软管的下部从凹槽内掉出而受到污染。

因为还包括有第三升降杆、刻度尺和指示杆，缸体前壁均连接有刻度尺，活塞顶部前侧均连接有第三升降杆，第三升降杆下部后侧均连接有指示杆，指示杆后端与刻度尺前壁接触，当活塞在第一升降的带动下向上移动时，第三升降杆也将向上移动，第三升降杆向上移动将会带动指示杆向上移动，由于指示杆后端与刻度尺前壁接触，于是就能在刻度尺上观察到缸体内所吸取电解液的量，设置的刻度尺方便使用人员观察到缸体内电解液的量，从而可根据样本所需的量来取电解液的量。

（3）有益效果

本实用新型一种锂电池生产用电解液取样装置，设置的凹槽能使软管的下部不会接触到地面，防止软管被地面的灰尘污染而影响电解液样本的成分，设置的螺纹杆和卡块可以方便的改变取样的数量，当需要再次使用时，又可将其安装回去，设置的第一波浪形橡胶板和第二波浪形橡胶板防止在移动该装置时由于震动而导致软管的下部从凹槽内掉出而受到污染，设置的刻度尺方便使用人员观察到缸体内电解液的量，从而可根据样本所需的量来取电解液的量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型抽样机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型A的放大结构示意图。

图5为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图6为本实用新型的部分左视结构示意图。

附图中的标记为：1-移动座，2-支杆，3-抽样机构，31-缸体，32-活塞，33-第一升降杆，34-软管，35-放置板，36-凹槽，4-升降机构，41-电动推杆，42-第二升降杆，43-螺纹孔，44-螺纹杆，45-卡块，46-转板，47-第一通孔，5-第一波浪形橡胶板，6-固定杆，7-第二波浪形橡胶板，8-第二通孔，9-弹簧，10-把手，11-第三升降杆，12-刻度尺，13-指示杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锂电池生产用电解液取样装置，如图1-6所示，包括有移动座1、支杆2、抽样机构3和升降机构4，移动座1顶部中间连接有支杆2，支杆2上连接有抽样机构3，支杆2前壁连接有升降机构4，升降机构4位于抽样机构3上侧，升降机构4与抽样机构3连接。

实施例2

一种锂电池生产用电解液取样装置，如图1-6所示，包括有移动座1、支杆2、抽样机构3和升降机构4，移动座1顶部中间连接有支杆2，支杆2上连接有抽样机构3，支杆2前壁连接有升降机构4，升降机构4位于抽样机构3上侧，升降机构4与抽样机构3连接。

抽样机构3包括有缸体31、活塞32、第一升降杆33、软管34和放置板35，支杆2前侧底部连接有放置板35，放置板35顶部从左至右均匀开有凹槽36，左右两侧的支杆2前壁从左至右均匀连接有缸体31，缸体31内均设有活塞32，活塞32顶部均连接有第一升降杆33，缸体31内底部均连接有软管34，软管34穿过缸体31底部，软管34下侧位于凹槽36内。

实施例3

一种锂电池生产用电解液取样装置，如图1-6所示，包括有移动座1、支杆2、抽样机构3和升降机构4，移动座1顶部中间连接有支杆2，支杆2上连接有抽样机构3，支杆2前壁连接有升降机构4，升降机构4位于抽样机构3上侧，升降机构4与抽样机构3连接。

抽样机构3包括有缸体31、活塞32、第一升降杆33、软管34和放置板35，支杆2前侧底部连接有放置板35，放置板35顶部从左至右均匀开有凹槽36，左右两侧的支杆2前壁从左至右均匀连接有缸体31，缸体31内均设有活塞32，活塞32顶部均连接有第一升降杆33，缸体31内底部均连接有软管34，软管34穿过缸体31底部，软管34下侧位于凹槽36内。

升降机构4包括有电动推杆41、第二升降杆42、螺纹杆44、卡块45和转板46，支杆2前壁中部连接有电动推杆41，电动推杆41顶部连接有第二升降杆42，第二升降杆42前壁均匀开有螺纹孔43，螺纹孔43内设有螺纹杆44，螺纹杆44前端连接有卡块45，第一升降杆33前壁上部通过合页连接的方式均连接有转板46，转板46上部均开有第一通孔47，螺纹杆44位于第一通孔47内。

实施例4

一种锂电池生产用电解液取样装置，如图1-6所示，包括有移动座1、支杆2、抽样机构3和升降机构4，移动座1顶部中间连接有支杆2，支杆2上连接有抽样机构3，支杆2前壁连接有升降机构4，升降机构4位于抽样机构3上侧，升降机构4与抽样机构3连接。

抽样机构3包括有缸体31、活塞32、第一升降杆33、软管34和放置板35，支杆2前侧底部连接有放置板35，放置板35顶部从左至右均匀开有凹槽36，左右两侧的支杆2前壁从左至右均匀连接有缸体31，缸体31内均设有活塞32，活塞32顶部均连接有第一升降杆33，缸体31内底部均连接有软管34，软管34穿过缸体31底部，软管34下侧位于凹槽36内。

升降机构4包括有电动推杆41、第二升降杆42、螺纹杆44、卡块45和转板46，支杆2前壁中部连接有电动推杆41，电动推杆41顶部连接有第二升降杆42，第二升降杆42前壁均匀开有螺纹孔43，螺纹孔43内设有螺纹杆44，螺纹杆44前端连接有卡块45，第一升降杆33前壁上部通过合页连接的方式均连接有转板46，转板46上部均开有第一通孔47，螺纹杆44位于第一通孔47内。

还包括有第一波浪形橡胶板5、固定杆6、第二波浪形橡胶板7、弹簧9和把手10，移动座1顶部前侧连接有第一波浪形橡胶板5，第一波浪形橡胶板5前侧左右对称连接有固定杆6，第一波浪形橡胶板5前壁左右对称连接有弹簧9，左右两侧的弹簧9分别缠绕于左右两侧的固定杆6上，弹簧9的前端连接有第二波浪形橡胶板7，第二波浪形橡胶板7顶部左右对称开有第二通孔8，左右两侧的固定杆6穿过左右两侧的第二通孔8，第二波浪形橡胶板7前壁中部连接有把手10。

还包括有第三升降杆11、刻度尺12和指示杆13，缸体31前壁均连接有刻度尺12，活塞32顶部前侧均连接有第三升降杆11，第三升降杆11下部后侧均连接有指示杆13，指示杆13后端与刻度尺12前壁接触。

工作原理：当需要使用本装置来对锂电池生产用电解液进行取样时，使用人员将该装置推至到待取样的电解液旁，之后通过控制升降机构4来使得抽样机构3对电解液进行取样。

因为抽样机构3包括有缸体31、活塞32、第一升降杆33、软管34和放置板35，支杆2前侧底部连接有放置板35，放置板35顶部从左至右均匀开有凹槽36，左右两侧的支杆2前壁从左至右均匀连接有缸体31，缸体31内均设有活塞32，活塞32顶部均连接有第一升降杆33，缸体31内底部均连接有软管34，软管34穿过缸体31底部，软管34下侧位于凹槽36内，当需要对电解液进行取样时，使用人员将软管34从凹槽36内拿出放到待取样的电解液中，之后控制升降机构4向上移动，从而带动第一升降杆33向上移动，第一升降杆33向上移动将会带动活塞32向上移动，在大气压的作用下，电解液将会被活塞32吸到缸体31内，当所吸取的电解液样本足够了时，使用人员停止控制升降机构4向上移动即可，当取样完成时，使用人员将软管34的下部放回至凹槽36内，设置的凹槽36能使软管34的下部不会接触到地面，防止软管34被地面的灰尘污染而影响电解液样本的成分。

因为升降机构4包括有电动推杆41、第二升降杆42、螺纹杆44、卡块45和转板46，支杆2前壁中部连接有电动推杆41，电动推杆41顶部连接有第二升降杆42，第二升降杆42前壁均匀开有螺纹孔43，螺纹孔43内设有螺纹杆44，螺纹杆44前端连接有卡块45，第一升降杆33前壁上部通过合页连接的方式均连接有转板46，转板46上部均开有第一通孔47，螺纹杆44位于第一通孔47内，当需要对电解液进行取样时，使用人员从前往后翻转转板46，使转板46的后壁与第二升降杆42前壁接触，之后将卡块45旋转九十度使其处于水平位置，使其将第一通孔47卡住，即可对电解液进行取样，当取样完成时，使用人员将卡块45旋转九十度使其处于竖直方向，之后使用人员从后往前翻转转板46，使转板46回到最初的竖直位置，当不需要那么多的缸体31进行取样时，使用人员将卡块45转动九十度使其处于竖直方向，转板46将会从螺纹杆44上掉落下来，设置的螺纹杆44和卡块45可以方便的改变取样的数量。

因为还包括有第一波浪形橡胶板5、固定杆6、第二波浪形橡胶板7、弹簧9和把手10，移动座1顶部前侧连接有第一波浪形橡胶板5，第一波浪形橡胶板5前侧左右对称连接有固定杆6，第一波浪形橡胶板5前壁左右对称连接有弹簧9，左右两侧的弹簧9分别缠绕于左右两侧的固定杆6上，弹簧9的前端连接有第二波浪形橡胶板7，第二波浪形橡胶板7顶部左右对称开有第二通孔8，左右两侧的固定杆6穿过左右两侧的第二通孔8，第二波浪形橡胶板7前壁中部连接有把手10，当需要将软管34从第一波浪形橡胶板5和第二波浪形橡胶板7之间取出时，使用人员向前拉动把手10使得第二波浪形橡胶板7向前移动，此时弹簧9拉伸，使用人员便可将凹槽36内的软管34取出，当需要将软管34的下部放回到凹槽36内时，使用人员放开把手10，弹簧9将恢复原状，从而使得第二波浪形橡胶板7向后移动夹紧软管34，设置的第一波浪形橡胶板5和第二波浪形橡胶板7防止在移动该装置时由于震动而导致软管34的下部从凹槽36内掉出而受到污染。

因为还包括有第三升降杆11、刻度尺12和指示杆13，缸体31前壁均连接有刻度尺12，活塞32顶部前侧均连接有第三升降杆11，第三升降杆11下部后侧均连接有指示杆13，指示杆13后端与刻度尺12前壁接触，当活塞32在第一升降的带动下向上移动时，第三升降杆11也将向上移动，第三升降杆11向上移动将会带动指示杆13向上移动，由于指示杆13后端与刻度尺12前壁接触，于是就能在刻度尺12上观察到缸体31内所吸取电解液的量，设置的刻度尺12方便使用人员观察到缸体31内电解液的量，从而可根据样本所需的量来取电解液的量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种锂电池生产用电解液取样装置，其特征在于，包括有移动座（1）、支杆（2）、抽样机构（3）和升降机构（4），移动座（1）顶部中间连接有支杆（2），支杆（2）上连接有抽样机构（3），支杆（2）前壁连接有升降机构（4），升降机构（4）位于抽样机构（3）上侧，升降机构（4）与抽样机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液取样装置，其特征在于，抽样机构（3）包括有缸体（31）、活塞（32）、第一升降杆（33）、软管（34）和放置板（35），支杆（2）前侧底部连接有放置板（35），放置板（35）顶部从左至右均匀开有凹槽（36），左右两侧的支杆（2）前壁从左至右均匀连接有缸体（31），缸体（31）内均设有活塞（32），活塞（32）顶部均连接有第一升降杆（33），缸体（31）内底部均连接有软管（34），软管（34）穿过缸体（31）底部，软管（34）下侧位于凹槽（36）内。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用电解液取样装置，其特征在于，升降机构（4）包括有电动推杆（41）、第二升降杆（42）、螺纹杆（44）、卡块（45）和转板（46），支杆（2）前壁中部连接有电动推杆（41），电动推杆（41）顶部连接有第二升降杆（42），第二升降杆（42）前壁均匀开有螺纹孔（43），螺纹孔（43）内设有螺纹杆（44），螺纹杆（44）前端连接有卡块（45），第一升降杆（33）前壁上部通过合页连接的方式均连接有转板（46），转板（46）上部均开有第一通孔（47），螺纹杆（44）位于第一通孔（47）内。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电解液取样装置，其特征在于，还包括有第一波浪形橡胶板（5）、固定杆（6）、第二波浪形橡胶板（7）、弹簧（9）和把手（10），移动座（1）顶部前侧连接有第一波浪形橡胶板（5），第一波浪形橡胶板（5）前侧左右对称连接有固定杆（6），第一波浪形橡胶板（5）前壁左右对称连接有弹簧（9），左右两侧的弹簧（9）分别缠绕于左右两侧的固定杆（6）上，弹簧（9）的前端连接有第二波浪形橡胶板（7），第二波浪形橡胶板（7）顶部左右对称开有第二通孔（8），左右两侧的固定杆（6）穿过左右两侧的第二通孔（8），第二波浪形橡胶板（7）前壁中部连接有把手（10）。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用电解液取样装置，其特征在于，还包括有第三升降杆（11）、刻度尺（12）和指示杆（13），缸体（31）前壁均连接有刻度尺（12），活塞（32）顶部前侧均连接有第三升降杆（11），第三升降杆（11）下部后侧均连接有指示杆（13），指示杆（13）后端与刻度尺（12）前壁接触。