CN207456168U - 一种防裂纹的陶瓷煅烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，包括主体和控制面板，所述主体内部设有放置台面，所述放置台面通过立柱固定在所述主体底部，所述放置台面中间设有隔板，所述隔板两侧对称设有附加喷头，所述主体底部均匀布置有若干加热喷头，所述主体具有立壁，左侧所述立壁上端设有第一风机，右侧所述立壁上端与所述第一风机对称的位置设有第二风机，上侧所述立壁中间对应所述隔板的位置设有第三风机，所述第三风机两侧对称设有第一温度检测仪和第二温度检测仪，所述控制面板上设有第一温度调节键、第二温度调节键、第一显示板和第二显示板，本陶瓷煅烧装置能够精准的控制主体内部温度的变化和均衡，有效避免陶瓷器件出现裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷煅烧加工领域，尤其是涉及一种防裂纹的陶瓷煅烧装置。
背景技术
陶瓷是指，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、煅烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。煅烧则是最后也是最关键的一步，如果在陶瓷煅烧容易中，烧结升温速度过快或者降温过快都可能导致陶瓷开裂或炸裂，直接影响到陶瓷器件的最后成型，而且，在整个窑中，因由于内部空间的结构和空气流通等原因，难免会造所有放入窑中的陶瓷器件的受热不均，有的地方温度一直较高，陶瓷坯体经受高温煅烧的时间较长，有的地方温度变化大，不能按煅烧要求维持住相应的煅烧温度，尤其是窑体内部边缘拐角和堆砌陶瓷坯体集中的地点，经常会出现煅烧温度不够均衡的情况，而陶瓷煅烧时对温度的要求极高，稍有不慎就会影响最后成品的质量，不仅会造成成品陶瓷器件中有裂纹产生，严重的会造成器件直接开裂和炸裂。所以，市场上很有必要推出一种防止陶瓷煅烧时出现裂纹的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有陶瓷煅烧不能防止裂纹的缺陷，提供一种，通过两个温度检测仪和温度调节键与三个风机的配合工作，达到精准控制窑体内部温度的目的，减少陶瓷煅烧时裂纹的产生，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，包括主体和控制面板，所述主体内部设有放置台面，所述放置台面通过立柱固定在所述主体底部，所述放置台面中间设有隔板，所述隔板两侧对称设有附加喷头，所述主体底部均匀布置有若干加热喷头，所述主体具有立壁，左侧所述立壁上端设有第一风机，右侧所述立壁上端与所述第一风机对称的位置设有第二风机，上侧所述立壁中间对应所述隔板的位置设有第三风机，所述第三风机两侧对称设有第一温度检测仪和第二温度检测仪，所述控制面板上设有第一温度调节键、第二温度调节键、第一显示板和第二显示板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一风机内部设有第一风扇，所述第二风机内部设有第二风扇，第三风机内部设有第三风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一温度检测仪上设有第一红外温度检测器，第二温度检测仪上设有第二红外温度检测器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一显示板与所述第一温度检测仪电性连接，所述第二显示板与所述第二温度检测仪电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节键与所述第一风机电性连接，所述第二调节键与所述第二风机电性连接，所述第一风扇和所述第二风扇均设有正反转电路。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热喷头和所述附加喷头均接通液化气管道，通过燃烧液化气对所述主体空间进行加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立壁采用泥土和砂石搭建而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷煅烧装置能够精确的控制窑体内部的温度，能够在做到内部温度均衡，并且升降温迅速、准确的同时，因为结构较为简单，所以操作相对方便，有效解决了陶瓷煅烧过程中出现裂纹、开裂或炸裂的等情况的发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种防裂纹的陶瓷煅烧装置结构图；
图中：1、第一风机；2、第一风扇；3、附加喷头；4、放置台面；5、立柱；6、加热喷头；7、第一红外温度检测器；8、第一温度检测仪；9、隔板；10、第三风机；11、第三风扇；12、主体；13、第二红外温度检测器；14、第二温度检测仪；15、第二风机；16、第二风扇；17、控制面板；18、第一温度调整键；19、第二温度调整键；20、第一显示板；21、第二显示板；22、立壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，包括主体12和控制面板17，主体12内部设有放置台面4，放置台面4通过立柱5固定在主体12底部，放置台面4中间设有隔板9，隔板9两侧对称设有附加喷头3，主体12底部均匀布置有若干加热喷头6，主体12具有立壁22，左侧立壁22上端设有第一风机1，右侧立壁22上端与第一风机1对称的位置设有第二风机15，上侧立壁22中间对应隔板9的位置设有第三风机10，第三风机10两侧对称设有第一温度检测仪8和第二温度检测仪14，控制面板17上设有第一温度调节键18、第二温度调节键19、第一显示板20和第二显示板21，第一风机1内部设有第一风扇2，第二风机15内部设有第二风扇16，第三风机10内部设有第三风扇11，第一温度检测仪8上设有第一红外温度检测器7，第二温度检测仪14上设有第二红外温度检测器13，第一显示板20与第一温度检测仪8电性连接，第二显示板21与第二温度检测仪14电性连接，第一温度调节键18与第一风扇2电性连接，第二温度调节键19与第二风扇16电性连接，第一风扇2和第二风扇16均设有正反转电路，加热喷头6和附加喷头3均接通液化气管道，通过燃烧液化气对主体12空间进行加热，立壁22采用泥土和砂石搭建而成。
具体原理：使用时，通过第一红外温度检测仪8和第二温度检测仪14检测出主体内部温度，并显示在各自的第一显示板20和第二显示板21上，根据相应的温度需要对第一风扇2和第二风扇16的转速和方向进行调整，根据空气对流原理，通过两个风扇的作用，主体12内部的温度会十分均衡，不会出现局部过热或过冷的情况，使得陶瓷的煅烧更加可控，并且控制效果更加明显，放置台面4上附加喷头3的设置，使得主体12内部的加热更加迅速，将放置台面4设置在主体12内部空间的中间又能使陶瓷器件处于整个加热空间的中心，减少加热不均。
本陶瓷煅烧装置能够精确的控制窑体内部的温度，能够在做到内部温度均衡，并且升降温迅速、准确的同时，因为结构较为简单，所以操作相对方便，有效解决了陶瓷煅烧过程中出现裂纹、开裂或炸裂的等情况的发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，包括主体(12)和控制面板(17)，其特征在于，所述主体(12)内部设有放置台面(4)，所述放置台面(4)通过立柱(5)固定在所述主体(12)底部，所述放置台面(4)中间设有隔板(9)，所述隔板(9)两侧对称设有附加喷头(3)，所述主体(12)底部均匀布置有若干加热喷头(6)，所述主体(12)具有立壁(22)，左侧所述立壁(22)上端设有第一风机(1)，右侧所述立壁(22)上端与所述第一风机(1)对称的位置设有第二风机(15)，上侧所述立壁(22)中间对应所述隔板(9)的位置设有第三风机(10)，所述第三风机(10)两侧对称设有第一温度检测仪(8)和第二温度检测仪(14)，所述控制面板(17)上设有第一温度调节键(18)、第二温度调节键(19)、第一显示板(20)和第二显示板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，其特征在于，所述第一风机(1)内部设有第一风扇(2)，所述第二风机(15)内部设有第二风扇(16)，第三风机(10)内部设有第三风扇(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，其特征在于，所述第一温度检测仪(8)上设有第一红外温度检测器(7)，第二温度检测仪(14)上设有第二红外温度检测器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，其特征在于，所述第一显示板(20)与所述第一温度检测仪(8)电性连接，所述第二显示板(21)与所述第二温度检测仪(14)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，其特征在于，所述第一温度调节键(18)与所述第一风扇(2)电性连接，所述第二温度调节键(19)与所述第二风扇(16)电性连接，所述第一风扇(2)和所述第二风扇(16)均设有正反转电路。
6.根据权利要求1所述的一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，其特征在于，所述加热喷头(6)和所述附加喷头(3)均接通液化气管道，通过燃烧液化气对所述主体(12)空间进行加热。
7.根据权利要求1所述的一种防裂纹的陶瓷煅烧装置，其特征在于，所述立壁(22)采用泥土和砂石搭建而成。
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