CN207455184U - 一种空压机系统安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机系统安装结构，包括空压机本体、储气罐和压缩空气干燥机，所述空压机本体通过止回阀和过滤器与储气罐连接，所述储气罐通过过滤器与压缩空气干燥机连接，所述压缩空气干燥机连接有排污口，两侧墙壁上部分别设有第一通风口、第二出风口，所述空压机本体通过引风罩连接有第二出风口。本实用新型结构安装结构紧凑，安装结构布局设计合理，大大的减少了占地面积，且储气罐密封性能好，安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种空压机系统安装结构。
背景技术
空压机应用与各行各业，空压机储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。现有的储气罐存在着结构布局不合理之处，对储气罐的加工制造过程造成影响，降低了生产效率。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种空压机系统安装结构。
技术方案：本实用新型所述的一种空压机系统安装结构，包括空压机本体、储气罐和压缩空气干燥机，所述空压机本体通过止回阀和过滤器与储气罐连接，所述储气罐通过过滤器与压缩空气干燥机连接，所述压缩空气干燥机连接有排污口，两侧墙壁上部分别设有第一通风口、第二出风口，所述空压机本体通过引风罩连接有第二出风口；
所述的储气罐包括筒体，所述筒体的两端部分别固定连接有封头，所述筒体上部固定连接有电机座板，所述电机座板上分别设有横向通孔区域、纵向通孔区域，所述横向通孔区域包括多个间距排列的横向通孔，所述纵向通孔区域包括多个间距排列的纵向通孔；所述筒体的底部固定连接有轮脚和桶脚，所述筒体顶部设有第一管接，所述筒体侧部对称设有多个第二管接，所述筒体侧部还设有铭牌，所述筒体的底部设有第三管接，所述筒体顶部还设有套管。
进一步的，所述空压机本体距离墙壁距离至少为1.5米。
进一步的，所述储气罐以及压缩空气干燥机的出口连接至墙壁外部，且所述压缩空气干燥机出口处还设有多个过滤器。
进一步的，所述第一通风口、第二出风口距离底部7-10米。
进一步的，所述储气罐的高度为900-950mm，罐体直径为400-500mm。
进一步的，所述电机座板的厚度为80-100mm，长度为550-600mm，宽度为200-250mm。
进一步的，所述横向通孔区域包括2-6个间距排列的横向通孔，横向通孔采用方形孔或椭圆孔，孔长40-50mm，孔宽9-10mm。
进一步的，所述纵向通孔区域包括2-6个间距排列的纵向通孔，纵向通孔采用方形孔或椭圆孔，孔长40-50mm，孔宽9-10mm。
进一步的，所述第一管接、第二管接和第三管接均采用内螺纹结构。
有益效果：本实用新型结构安装结构紧凑，安装结构布局设计合理，大大的减少了占地面积，且储气罐密封性能好，安全性能高。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为本实用新型的储气罐结构主视图；
图3为图2的侧视图；
图4为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种空压机系统安装结构，包括空压机本体1、储气罐2和压缩空气干燥机9，所述空压机本体1通过止回阀3和过滤器4与储气罐2连接，所述储气罐2通过过滤器4与压缩空气干燥机9连接，所述压缩空气干燥机9连接有排污口5，两侧墙壁上部分别设有第一通风口6、第二出风口7，所述空压机本体1通过引风罩8连接有第二出风口7。
其中，所述空压机本体1距离墙壁距离至少为1.5米。
其中，所述储气罐2以及压缩空气干燥机9的出口连接至墙壁外部，且所述压缩空气干燥机9出口处还设有多个过滤器4。
其中，所述第一通风口6、第二出风口7距离底部7-10米。
如图2至图4所示的储气罐的结构示意图。包括筒体28，所述筒体28的两端部分别固定连接有封头23，所述筒体28上部固定连接有电机座板24，所述电机座板24上分别设有横向通孔区域、纵向通孔区域，所述横向通孔区域包括多个间距排列的横向通孔，所述纵向通孔区域包括多个间距排列的纵向通孔；所述筒体28的底部固定连接有轮脚29和桶脚211，所述筒体28顶部设有第一管接21，所述筒体28侧部对称设有多个第二管接25，所述筒体28侧部还设有铭牌27，所述筒体28的底部设有第三管接210，所述筒体28顶部还设有套管26。
作为上述实施例的进一步优化：
优选的，所述该储气罐的高度为900-950mm，罐体直径为400-500mm。
优选的，所述电机座板23的厚度为80-100mm，长度为550-600mm，宽度为200-250mm。
优选的，所述横向通孔区域包括2-6个间距排列的横向通孔，横向通孔采用方形孔或椭圆孔，孔长40-50mm，孔宽9-10mm；所述纵向通孔区域包括2-6个间距排列的纵向通孔，纵向通孔采用方形孔或椭圆孔，孔长40-50mm，孔宽9-10mm。
优选的，所述第一管接21、第二管接25和第三管接210均采用内螺纹结构。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种空压机系统安装结构，其特征在于：包括空压机本体（1）、储气罐（2）和压缩空气干燥机（9），所述空压机本体（1）通过止回阀（3）和过滤器（4）与储气罐（2）连接，所述储气罐（2）通过过滤器（4）与压缩空气干燥机（9）连接，所述压缩空气干燥机（9）连接有排污口（5），两侧墙壁上部分别设有第一通风口（6）、第二出风口（7），所述空压机本体（1）通过引风罩（8）连接有第二出风口（7）；
所述的储气罐（2）包括筒体（28），所述筒体（28）的两端部分别固定连接有封头（23），所述筒体（28）上部固定连接有电机座板（24），所述电机座板（24）上分别设有横向通孔区域、纵向通孔区域，所述横向通孔区域包括多个间距排列的横向通孔，所述纵向通孔区域包括多个间距排列的纵向通孔；所述筒体（28）的底部固定连接有轮脚（29）和桶脚（211），所述筒体（28）顶部设有第一管接（21），所述筒体（28）侧部对称设有多个第二管接（25），所述筒体（28）侧部还设有铭牌（27），所述筒体（28）的底部设有第三管接（210），所述筒体（28）顶部还设有套管（26）。
2.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述空压机本体（1）距离墙壁距离至少为1.5米。
3.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述储气罐（2）以及压缩空气干燥机（9）的出口连接至墙壁外部，且所述压缩空气干燥机（9）出口处还设有多个过滤器（4）。
4.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述第一通风口（6）、第二出风口（7）距离底部7-10米。
5.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述储气罐（2）的高度为900-950mm，罐体直径为400-500mm。
6.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述电机座板（24）的厚度为80-100mm，长度为550-600mm，宽度为200-250mm。
7.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述横向通孔区域包括2-6个间距排列的横向通孔，横向通孔采用方形孔或椭圆孔，孔长40-50mm，孔宽9-10mm。
8.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述纵向通孔区域包括2-6个间距排列的纵向通孔，纵向通孔采用方形孔或椭圆孔，孔长40-50mm，孔宽9-10mm。
9.根据权利要求1所述的一种空压机系统安装结构，其特征在于：所述第一管接（21）、第二管接（25）和第三管接（210）均采用内螺纹结构。
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2017
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