CN207455027U - 一种轴向型管道补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向型管道补偿器，包括上下法兰盘，所述波纹管的顶部固定连接有补偿管，所述补偿管内壁的左侧开设有第一滑槽，所述补偿管内壁的右侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述第二滑槽的内壁固定连接有减震弹簧，所述缓冲弹簧的右侧固定连接有第一伸缩管，所述减震弹簧的左侧固定连接有第二伸缩管，所述补偿管的顶部固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有上法兰盘。本实用新型通过第一伸缩管、第二伸缩管和缓冲弹簧的使用，解决了运输管道容易受到外界因素影响而耽误工作进度的问题，通过密封圈、耳板和连接杆的使用，解决了补偿器与运输管道连接不稳固和易漏水的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为一种轴向型管道补偿器。
背景技术
管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节和膨胀节，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩。管道中将产生热应力，在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响正常生产的进行。
目前市场上的管道补偿器大多都是采用波纹补偿器，波纹补偿器结结构较为复杂，制造成本较高，而且波纹补偿器在管道使用过程中以一种变相的增大管道流量的方式来工作，管道温度发生变化，管道中将产生热应力，在管道设计中必须考虑这种应力，否则它可能导致管道的破裂，影响正常生产的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向型管道补偿器，具备安装容易、结构简单和补偿效果明显的优点，解决了管道容易受到外界因素而影响而耽误正常生产进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向型管道补偿器，包括上下法兰盘，所述下法兰盘的顶部固定连接有引流管，所述引流管的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的顶部固定连接有补偿管，所述补偿管内壁的左侧开设有第一滑槽，所述补偿管内壁的右侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述第二滑槽的内壁固定连接有减震弹簧，所述缓冲弹簧的右侧固定连接有第一伸缩管，所述减震弹簧的左侧固定连接有第二伸缩管，所述补偿管的顶部固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有上法兰盘，所述上法兰盘的两侧与下法兰盘的两侧均固定连接有耳板，所述上法兰盘与下法兰盘的顶部均开设有通孔，所述上法兰盘的顶部与下法兰盘的底部均等距离开设有螺纹孔，所述耳板的顶部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿耳板并延伸至耳板的外侧。
优选的，所述上法兰盘的顶部与下法兰盘的底部均固定连接有密封圈，所述密封圈内侧的直径大于通孔的直径。
优选的，所述接杆为螺纹杆，所述连接杆外侧的顶部与底部均螺纹连接有螺母。
优选的，所述耳板的顶部开设有连接孔，连接孔内侧的直径与连接杆的直径相等。
优选的，所述引流管与出水管等大，所述引流管内侧的直径与通孔内侧的直径相等。
优选的，所述第一伸缩管和第二伸缩管均位于补偿管的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过补偿管、减震弹簧、第一伸缩管、第二伸缩管和缓冲弹簧的配合使用，使得补偿管内腔的流量可以根据管道内部温度和压强的变化而改变，从而达到对运输管道进行补偿的目的，解决了运输管道容易受到外界因素影响而耽误工作进度的问题。
2、本实用新型通过下法兰盘、上法兰盘、密封圈、耳板和连接杆的配合使用，使得管道补偿器与运输管之间固定连接，从而达到管道补偿器与水管连接的目的，解决了补偿器与运输管道连接不稳固和易漏水的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上法兰盘俯视图；
图3为本实用新型补偿管俯视图。
图中：1下法兰盘、2引流管、3连接板、4波纹管、5补偿管、6第一滑槽、7第二滑槽、8减震弹簧、9第一伸缩管、10第二伸缩管、11出水管、12上法兰盘、13耳板、14通孔、15螺纹孔、16连接杆、17密封圈、18螺母、19缓冲弹簧、20连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，过下法兰盘1、上法兰盘12、密封圈17、耳板13和连接杆16的额配合使用，使得管道补偿器与运输管之间固定连接，从而达到管道补偿器与水管连接的目的，解决了补偿器与运输管道连接不稳固和易漏水的问题。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴向型管道补偿器，包括上下法兰盘1，下法兰盘1的顶部固定连接有引流管2，引流管2与出水管11等大，引流管2内侧的直径与通孔14内侧的直径相等，引流管2的顶部固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有波纹管4，波纹管4的顶部固定连接有补偿管5，第一伸缩管9和第二伸缩管10均位于补偿管5的内腔，补偿管5内壁的左侧开设有第一滑槽6，补偿管5内壁的右侧开设有第二滑槽7，第一滑槽6的内侧固定连接有缓冲弹簧19，第二滑槽7的内壁固定连接有减震弹簧8，缓冲弹簧19的右侧固定连接有第一伸缩管9，第一伸缩管9和第二伸缩管10之间的容量在运输管内部压强增大的时候增大来降低压强，在运输管内部压强较小的时候就会相互靠拢，减小可通过的体积来增加水压，平衡管内外的压强，保证工作生产效率，减震弹簧8的左侧固定连接有第二伸缩管10，通过补偿管5、减震弹簧8、第一伸缩管9、第二伸缩管10和缓冲弹簧19的配合使用，使得补偿管5内腔的流量可以根据管道内部温度和压强的变化而改变，从而达到对运输管道进行补偿的目的，解决了运输管道容易受到外界因素影响而耽误工作进度的问题，补偿管5的顶部固定连接有出水管11，出水管11的顶部固定连接有上法兰盘12，上法兰盘12的顶部与下法兰盘1的底部均固定连接有密封圈17，密封圈17为橡胶圈，与管道对接的时候，不仅增大了补偿器与运输管道的摩擦力，同时也让补偿器与管道之间处于无缝状态，保证了运输管道的严密性，密封圈17内侧的直径大于通孔14的直径，上法兰盘12的两侧与下法兰盘1的两侧均固定连接有耳板13，通过下法兰盘1、上法兰盘12、密封圈17、耳板13和连接杆16的配合使用，使得管道补偿器与运输管之间固定连接，从而达到管道补偿器与水管连接的目的，解决了补偿器与运输管道连接不稳固和易漏水的问题，耳板13的顶部开设有连接孔20，连接孔20内侧的直径与连接杆16的直径相等，上法兰盘12与下法兰盘1的顶部均开设有通孔14，上法兰盘12的顶部与下法兰盘1的底部均等距离开设有螺纹孔15，耳板13的顶部贯穿连接有连接杆16，连接杆16为螺纹杆，连接杆16外侧的顶部与底部均螺纹连接有螺母18，连接杆16的底部贯穿耳板13并延伸至耳板13的外侧。
使用时，将下法兰盘1与运输管道对接，通过螺栓将下法兰盘1与运输管道连接固定，下法兰盘1与运输管道之间垫有一层密封圈17，密封圈17的内侧与运输管道直接接触，上法兰盘12通过螺栓与运输管道的另一面固定连接，运输管道工作的时候，内腔有温度升高的时候，运输管道内部压强增大，水流进入补偿管5内腔的时候，高压强挤压第一伸缩管9和第二伸缩管10，第一伸缩管9挤压缓冲弹簧19压缩形变，第二伸缩管10挤压减震弹簧8压缩形变，第一伸缩管9与第二伸缩管10相互分离，增大补偿管5内腔的容量，降低运输管道内部的压强，同理，在运输管道内部压强变低的时候，水压不够，运输速度就会慢下来，第一伸缩管9和第二伸缩管10就会相互靠拢，减小补偿管5内部的容量。
综上所述，该轴向型管道补偿器，通过补偿管5、减震弹簧8、第一伸缩杆9、第二伸缩杆10和缓冲弹簧19的配合使用，使得补偿管5内腔的流量可以根据管道内部温度和压强的变化而改变，从而达到对运输管道进行补偿的目的，解决了运输管道容易受到外界因素影响而耽误工作进度的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴向型管道补偿器，包括上法兰盘(12)、下法兰盘(1)，其特征在于：所述下法兰盘(1)的顶部固定连接有引流管(2)，所述引流管(2)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有波纹管(4)，所述波纹管(4)的顶部固定连接有补偿管(5)，所述补偿管(5)内壁的左侧开设有第一滑槽(6)，所述补偿管(5)内壁的右侧开设有第二滑槽(7)，所述第一滑槽(6)的内侧固定连接有缓冲弹簧(19)，所述第二滑槽(7)的内壁固定连接有减震弹簧(8)，所述缓冲弹簧(19)的右侧固定连接有第一伸缩管(9)，所述减震弹簧(8)的左侧固定连接有第二伸缩管(10)，所述补偿管(5)的顶部固定连接有出水管(11)，所述出水管(11)的顶部固定连接有上法兰盘(12)，所述上法兰盘(12)的两侧与下法兰盘(1)的两侧均固定连接有耳板(13)，所述上法兰盘(12)与下法兰盘(1)的顶部均开设有通孔(14)，所述上法兰盘(12)的顶部与下法兰盘(1)的底部均等距离开设有螺纹孔(15)，所述耳板(13)的顶部贯穿连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部贯穿耳板(13)并延伸至耳板(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴向型管道补偿器，其特征在于：所述上法兰盘(12)的顶部与下法兰盘(1)的底部均固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)内侧的直径大于通孔(14)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种轴向型管道补偿器，其特征在于：所述连接杆(16)为螺纹杆，所述连接杆(16)外侧的顶部与底部均螺纹连接有螺母(18)。
4.根据权利要求1所述的一种轴向型管道补偿器，其特征在于：所述耳板(13)的顶部开设有连接孔(20)，连接孔(20)内侧的直径与连接杆(16)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种轴向型管道补偿器，其特征在于：所述引流管(2)与出水管(11)等大，所述引流管(2)内侧的直径与通孔(14)内侧的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种轴向型管道补偿器，其特征在于：所述第一伸缩管(9)和第二伸缩管(10)均位于补偿管(5)的内腔。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109237192A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-18 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种管端密封工装 |
| CN113915533A (zh) * | 2021-04-19 | 2022-01-11 | 北京化工大学 | 一种轴向对准管道检测机器人 |
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2017
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