CN207454377U - 用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，包含有设置在风机排气端机壳外侧的碳环密封和设置在风机排气端机壳内侧的迷宫密封，在碳环密封与迷宫密封之间设置有第一空腔，第一空腔通过回流管与风气进气室连通。本实用新型通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳内侧设置的迷宫密封实现第一次阻断泄漏气体；通过在内侧迷宫密封与外侧碳环密封之间附加一根连通风机进气室的回流管，利用负压作用将未被迷宫密封阻断的余下泄漏气体吸回风机进气室，实现第二次阻断泄漏气体；再通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳外侧设置碳环密封实现第三次阻断泄漏气体。本实用新型的组合密封结构具有结构简单、密封性好、成本低及实用性好等优点。

Description

用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体的说是涉及一种用于转炉煤气鼓风机的组合密封结构。

背景技术

转炉煤气鼓风机是将炼钢工艺中产生的煤气通过回收并加压输送到煤气罐的一种重要工艺设备。要求其必须具备有良好密封性，因为转炉煤气的主要成份为CO，CO是一种毒性很强的气体，且易燃易爆。

目前，对于转炉煤气鼓风机排气端的密封性上，通常采用的是机械式迷宫密封，而此种迷宫密封即使制作的再好也难以达到理想效果。一旦泄漏量增大就会导致整个机房煤气超标，甚至时有出现人员CO中毒事故。

因此，亟需提供一种密封性好的结构，用以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转炉煤气鼓风机的组合密封结构，用以解决背景技术所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，包含有设置在风机排气端机壳外侧的碳环密封和设置在风机排气端机壳内侧的迷宫密封，在所述碳环密封与迷宫密封之间设置有第一空腔，所述第一空腔通过回流管与风气进气室连通。

上述技术方案中，所述风气进气室为负压进气室。

上述技术方案中，所述碳环密封与迷宫密封之间设置的第一空腔为真空腔，所述真空腔的真空度由所述的风气进气室决定。

本实用新型用于转炉煤气鼓风机的组合密封结构的工作原理为：

通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳的内侧设置迷宫密封实现第一次阻断泄漏气体；通过在内侧迷宫密封与外侧碳环密封之间附加一根连通风机进气室与第一空腔的回流管，在负压的作用下，通过附加的回流管将未被迷宫密封阻断掉的泄漏气体在进入第一空腔内时被自动吸回风机进气室，实现第二次阻断泄漏气体；为保证绝对的零泄漏，再通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳的外侧设置一道碳环密封实现第三次阻断泄漏气体。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于迷宫密封可阻断掉大部分的气体泄漏，而回流管又可将未被阻断掉的余下泄漏气体全部抽回风机进气室，使得需经碳环密封阻断的泄漏气体几乎为零，从而大大降低了因气体泄漏而造成的中毒事故发生概率；本实用新型具有结构简单、密封性好、成本低、实用性好以及应用效果佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、风机排气端机壳；2、碳环密封；3、迷宫密封；4、第一空腔；5、回流管；6、风气进气室。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，包含有设置在风机排气端机壳1外侧的碳环密封2和设置在风机排气端机壳1内侧的迷宫密封3，在碳环密封2与迷宫密封3之间设置有第一空腔4，第一空腔4通过回流管5与风气进气室6连通。

风气进气室6为负压进气室。

碳环密封2与迷宫密封3之间设置的第一空腔4为真空腔，真空腔的真空度由风气进气室6决定。

本实用新型用于转炉煤气鼓风机的组合密封结构的工作原理如下：

当需要对炼钢工艺中产生的煤气回收时，将煤气从转炉煤气鼓风机的进气口吸入，由转炉煤气鼓风机的排气端排出后，再经增压机加压后输送到煤气罐中，为避免煤气从转炉煤气鼓风机的排气端排出的过程中发生气体泄漏造成CO中毒事故，通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳1的内侧设置一道迷宫密封3进行第一次阻断泄漏气体，然后通过在排气端机壳1内侧设置的迷宫密封3与排气端机壳1外侧设置的碳环密封2之间附加一根连通风机进气室6与第一空腔4的回流管5，通过负压的作用原理，利用回流管5将进入到第一空腔4内的泄漏气体回流到风机进气室6中，实现第二次阻断泄漏气体，最后再在转炉煤气鼓风机排气端机壳1的外侧设置一道碳环密封2，利用碳环密封2实现第三次阻断泄漏气体；

其中，由于风机进气室6处于风机的最大负压区，在负压的作用下，附加的回流管5可将未被迷宫密封3第一次阻断后的泄漏气体在进入到第一空腔4内时全部被自动吸回风机进气室6中；

其中，由于迷宫密封3阻断了绝大部分气体的泄漏，而回流管5又抽走了余下未被迷宫密封3阻断的泄露气体，真正需要被碳环密封2阻断的泄露气体几乎为零，故而便使得本新型的组合密封结构具备了实实在在零泄漏的目的。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，其特征在于：包含有设置在风机排气端机壳(1)外侧的碳环密封(2)和设置在风机排气端机壳(1)内侧的迷宫密封(3)，在所述碳环密封(2)与迷宫密封(3)之间设置有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)通过回流管(5)与风机进气室(6)连通。

2.根据权利要求1所述的用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，其特征在于：所述碳环密封(2)与迷宫密封(3)之间设置的第一空腔(4)为真空腔。

3.根据权利要求1所述的用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，其特征在于：所述风机进气室(6)为负压进气室。