CN207452428U - 一种缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝制设备技术领域,特指一种缝纫机;包括机壳,在机壳上设置有用于检测油盘内油量的油量检测装置,油量检测装置与检测线连接,检测线从机壳上的过线孔向外引出与电控连接,在过线孔处设置有过线油封,机壳内腔位于过线孔的一侧设置有防油结构;本实用新型设置防油结构,润滑油从机壳内沿着检测线与机壳的缝隙进入容积腔,此时有个缓冲作用,不会马上就流到机壳外面,完美地避免安装检测线导致的漏油风险。
Description
技术领域:
本实用新型属于缝制设备技术领域,特指一种缝纫机。
背景技术:
目前,缝纫机的工作需要润滑油提供润滑。而大部分包缝机不具备油量监控装置,不能实现整机润滑情况的及时检测,机器在油量不足或缺油的状态下使用过久,容易造成整机卡死和零部件磨损严重的问题,大大降低了包缝机的使用寿命。再加上在很多工厂由于缺少机修工以及工厂老板不重视,不进行补充和更换润滑油,导致机器在缺油的状态仍然继续使用,最终导致整机卡死及磨损严重,大大降低整机的使用寿命。
为了改善上述现象,缝纫机生产商在缝纫机上设置用于检测油盘内油量的油量监控装置。安装油量监控装置时,需要将油量检测装置的检测线从机器内部引出与电控连接,但是如果直接将机壳打孔,检测线从孔里穿出,存在漏油现象。此外,由于现有的包缝机内腔的压力较大,应用普通的油封不足以实现防油的特性。
发明内容:
本实用新型的目的是提供能够防止油量监控装置的检测线与机壳上的过线孔之间漏油的缝纫机。
本实用新型是这样实现的:
一种缝纫机,包括机壳,在机壳上设置有用于检测油盘内油量的油量检测装置,油量检测装置与检测线连接,检测线从机壳上的过线孔向外引出与电控连接,在过线孔处设置有过线油封,机壳内腔位于过线孔的一侧设置有防油结构。
在上述的一种缝纫机中,所述过线油封包括筒体及一体成型于筒体一端的密封盖,在密封盖上设置有供检测线通过的穿过孔,筒体插设在过线孔内,且筒体与过线孔紧配连接。
在上述的一种缝纫机中,所述过线孔为台阶孔,密封盖的外边沿限位在台阶孔的台阶面上。
在上述的一种缝纫机中,所述防油结构包括设置在机壳内腔对应于过线孔的内壁上的凸块,凸块内设置有盲孔,过线孔位于盲孔的开口端,且该盲孔为容积腔,检测线经过容积腔、过线孔向外引出,在容积腔内浇注有胶水。
在上述的一种缝纫机中,所述筒体远离密封盖的一端向外延伸有延伸部,所述防油结构包括上述延伸部,延伸部内腔为容积腔,检测线经过容积腔、过线孔向外引出,在容积腔内浇注有胶水。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型设置防油结构,润滑油从机壳内沿着检测线与机壳的缝隙进入容积腔,此时有个缓冲作用,不会马上就流到机壳外面,完美地避免安装检测线导致的漏油风险。
2、本实用新型实现方便,防油效果好。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一机壳底部朝上设置的示意图;
图2是本实用新型实施例一机壳底部朝下设置的示意图;
图3是本实用新型实施例一的仰视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图4的A部放大示意图;
图6是本实用新型的机壳的示意图;
图7是本实用新型的实施例二机壳底部朝上设置的示意图;
图8是本实用新型的实施例二的仰视图;
图9是图8的B-B剖视图。
图中:1、机壳;2、油量检测装置;3、检测线;4、过线孔;5、过线油封;6、筒体;7、密封盖;8、凸块;9、胶水;10、延伸部。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1-6:
一种缝纫机,包括机壳1,在机壳1上设置有用于检测油盘内油量的油量检测装置2,油量检测装置2与检测线3连接,检测线3从机壳1上的过线孔4向外引出与电控连接,在过线孔4处设置有过线油封5,机壳1内腔位于过线孔4的一侧设置有防油结构。由于现有的包缝机内腔的压力较大,只设置过线油封5不足以实现防油的特性,设置防油结构可以有个缓冲作用,油不会马上就流到机壳1外面,达到防油的效果。本实用新型可以通过油量检测装置2配合语音提示和油窗达到完美的油量监控的效果,及时提醒用户按时加油及换油,以保证包缝机在良好的润滑状态下进行工作,大大提高整机的使用寿命。
具体地,所述过线油封5包括筒体6及一体成型于筒体6一端的密封盖7,在密封盖7上设置有供检测线3通过的穿过孔,筒体6插设在过线孔4内,且筒体6与过线孔4紧配连接。穿过孔的直径略小于检测线3,达到密封的效果。
为了方便控制过线油封5安装到位,所述过线孔4为台阶孔,密封盖7的外边沿限位在台阶孔4的台阶面上。
当然,过线孔4为圆柱孔,密封盖7的外边沿限位在机壳1的外表面也是可行的。
具体地,所述防油结构包括设置在机壳1内腔对应于过线孔4的内壁上的凸块8,凸块8内设置有盲孔,过线孔4位于盲孔的开口端,且该盲孔为容积腔,检测线3经过容积腔、过线孔4向外引出,在容积腔内浇注有胶水9。胶水9凝固后形成固态结构,润滑油从机壳1内沿着检测线3与机壳1的缝隙进入容积腔,此时有个缓冲作用,不会马上就流到机壳1外面,完美地避免安装检测线3导致的漏油风险。
本实施例的凸块8与机壳1为一体式结构,凸块8与机壳1一起铸造而成,通过钻床加工过线孔4与容积腔。为了方便穿过检测线3,在凸块8的一侧壁上开设有供检测线3通过的通孔,该通孔与检测线3之间的间隙可以在浇注胶水时达到密封。
本实施例的组装过程如下:
将检测线3经过容积腔、过线孔4向机壳1外引出,并在位于机壳1外的检测线3上套设过线油封5;然后对防油容积腔内进行浇注胶水9,最后盖上过线油封5,实现良好的防油和顺畅的过线。
实施例二:参见图7-9:
本实施例与实施例一的结构基本相同,其区别在于防油结构。
本实施例的过线油封5的筒体6远离密封盖7的一端向外延伸有延伸部10,所述防油结构包括上述延伸部10,延伸部10内腔为容积腔,检测线3经过容积腔、过线孔4向外引出,在容积腔内浇注有胶水9。
本实施例的组装过程如下:
将检测线3过线孔4向机壳1外引出,在检测线3外套过线油封5,在容积腔内浇注胶水,最后将浇注有胶水的过线油封5盖设在过线孔4上,实现良好的防油和顺畅的过线。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缝纫机,包括机壳(1),在机壳(1)上设置有用于检测油盘内油量的油量检测装置(2),油量检测装置(2)与检测线(3)连接,检测线(3)从机壳(1)上的过线孔(4)向外引出与电控连接,其特征在于:在过线孔(4)处设置有过线油封(5),机壳(1)内腔位于过线孔(4)的一侧设置有防油结构。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机,其特征在于:所述过线油封(5)包括筒体(6)及一体成型于筒体(6)一端的密封盖(7),在密封盖(7)上设置有供检测线(3)通过的穿过孔,筒体(6)插设在过线孔(4)内,且筒体(6)与过线孔(4)紧配连接。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机,其特征在于:所述过线孔(4)为台阶孔,密封盖(7)的外边沿限位在台阶孔的台阶面上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种缝纫机,其特征在于:所述防油结构包括设置在机壳(1)内腔对应于过线孔(4)的内壁上的凸块(8),凸块(8)内设置有盲孔,过线孔(4)位于盲孔的开口端,且该盲孔为容积腔,检测线(3)经过容积腔、过线孔(4)向外引出,在容积腔内浇注有胶水(9)。
5.根据权利要求2或3所述的一种缝纫机,其特征在于:所述筒体(6)远离密封盖(7)的一端向外延伸有延伸部(10),所述防油结构包括上述延伸部(10),延伸部(10)内腔为容积腔,检测线(3)经过容积腔、过线孔(4)向外引出,在容积腔内浇注有胶水(9)。
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