CN207452403U - 服装生产流水线缝纫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了服装生产流水线缝纫装置,包括工作台和机头,所述机头上设有针杆和机针,所述工作台上凹设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块沿滑槽滑动运动;所述滑块的顶端伸出滑槽凸出在工作台的上表面,且滑块凸出工作台的端部设有滑板,所述滑板的一侧设有托板,所述滑板和托板的板面均与工作台的上表面平行设置;所述托板上开设有针槽,所述针槽的长轴方向与滑槽的延伸方向平行。本实用新型可有效减少因摩擦力阻碍布料移动的情况,使布料移动顺畅,减少布料扭曲变形,提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装生产设备,具体涉及服装生产流水线缝纫装置。
背景技术
服装生产的工业化也是伴随着缝纫机的诞生而开始的,服装加工设备是现代服装工业发展的基础所在。缝纫机在工作时,布料是直接从针板面上过,针板是固定不动的,布料与针板面之间会产生摩擦阻力,阻碍布料的移动,且需要手动移动布料,不易控制布料按直线方向移动,造成缝制线路扭曲,影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是缝纫机在工作时,布料是直接从针板面上过,摩擦作用力阻碍布料的移动,且需要手动移动布料,不易控制布料按直线方向移动,造成缝制线路扭曲,影响生产质量,目的在于提供服装生产流水线缝纫装置,可有效减少因摩擦力阻碍布料移动的情况,使布料移动顺畅,减少布料扭曲变形,提高了生产效率和生产质量。
本实用新型通过下述技术方案实现:
服装生产流水线缝纫装置,包括工作台和机头,所述机头上设有针杆和机针,所述工作台上凹设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块沿滑槽滑动运动;所述滑块的顶端伸出滑槽凸出在工作台的上表面,且滑块凸出工作台的端部设有滑板,所述滑板的一侧设有托板,所述滑板和托板的板面均与工作台的上表面平行设置;所述托板上开设有针槽,所述针槽的长轴方向与滑槽的延伸方向平行。
本实用新型的滑槽延伸方向与工作台宽度方向平行,托板为机针下方;使用时,先将布料放置在滑板和托板上,然后手动按住滑板施加外力,使滑板沿滑槽方向滑动,滑板带动托板沿滑槽方向滑动,同时开始缝制操纵,使布料沿滑槽方向缝制直线针线;这样,在缝制一条直线针线过程中,就不需要调整手按住布料的位置,保持按住滑板,通过移动滑板和托板移动布料,可有效减少因摩擦力阻碍布料移动的情况,使布料移动顺畅,减少布料扭曲变形,提高了生产效率和生产质量。通过在托板上开设针槽,方便机针刺穿布料。
优选地,所述滑槽和滑块的径向截面均呈倒T型结构。
通过设置倒T型结构的滑块和滑槽,可以既保障工作台上表面的滑槽槽口较小,防止布料卡夹在滑槽内,又可增大滑槽与滑块的实际基础面积,保障连接及滑动的稳定性。
优选地,所述滑槽的底部设有滑动滚珠,所述滑块与所述滑动滚珠滑动接触。
通过设置滚珠利于减小滑块与滑槽的摩擦阻力,保障滑动操作顺畅进行。
优选地,所述滑板的厚度大于托板的厚度;在垂直于工作台上表面的方向上,所述滑板的高度大于托板的高度。
通过将滑板的厚度和高度均设置为大于托板的结构,一方面可将托板设置为薄板结构,不影响机头、机杆及机针的本身结构及操作,保障顺利缝制操作;另一方面,方便工作人员手动滑动滑板,防止滑板过薄不方便手持移动。
优选地,所述托板在远离滑板的一端设有夹板,所述夹板通过弹簧合页与托板连接。
通过在托板端部设置夹板,可实现对机针缝制直线线路的两侧均进行固定,即一侧为手动将布料压紧在滑板上,另一侧通过夹板将布料压紧在托板上固定,减少布料扭曲变形,提高了生产效率和生产质量。
优选地,所述滑槽的延伸方向长度与工作台的宽度相等,且在滑槽的长轴方向两端设有限位块,所述限位块采用橡胶垫,所述橡胶垫过渡配合嵌入滑槽内。
通过设置限位块,防止在使用过程中滑块脱离滑槽,影响缝制操作顺利进行。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型服装生产流水线缝纫装置,本实用新型的滑槽延伸方向与工作台宽度方向平行,托板为机针下方;使用时,先将布料放置在滑板和托板上,然后手动按住滑板施加外力,使滑板沿滑槽方向滑动,滑板带动托板沿滑槽方向滑动,同时开始缝制操纵,使布料沿滑槽方向缝制直线针线;这样,在缝制一条直线针线过程中,就不需要调整手按住布料的位置,保持按住滑板,通过移动滑板和托板移动布料,可有效减少因摩擦力阻碍布料移动的情况,使布料移动顺畅,减少布料扭曲变形,提高了生产效率和生产质量。通过在托板上开设针槽,方便机针刺穿布料;通过在托板端部设置夹板,可实现对机针缝制直线线路的两侧均进行固定,即一侧为手动将布料压紧在滑板上,另一侧通过夹板将布料压紧在托板上固定,减少布料扭曲变形,提高了生产效率和生产质量;
2、本实用新型服装生产流水线缝纫装置,通过设置倒T型结构的滑块和滑槽,可以既保障工作台上表面的滑槽槽口较小,防止布料卡夹在滑槽内,又可增大滑槽与滑块的实际基础面积,保障连接及滑动的稳定性。通过设置滚珠利于减小滑块与滑槽的摩擦阻力,保障滑动操作顺畅进行;
3、本实用新型服装生产流水线缝纫装置,通过将滑板的厚度和高度均设置为大于托板的结构,一方面可将托板设置为薄板结构,不影响机头、机杆及机针的本身结构及操作,保障顺利缝制操作;另一方面,方便用户手动滑动滑板,防止滑板过薄不方便手持移动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型正视截面结构示意图;
图2为本实用新型正视局部截面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:1-工作台,2-机头,3-针杆,4-机针,5-滑槽,6-滑块,7-滑板,8-托板,9-针槽,10-滑动滚珠,11-夹板,12-弹簧合页,13-限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1~3所示,本实用新型服装生产流水线缝纫装置,包括工作台1和机头2,所述机头2上设有针杆3和机针4,所述工作台1上凹设有滑槽5,所述滑槽5内设有滑块6,所述滑块6沿滑槽5滑动运动;所述滑块6的顶端伸出滑槽5凸出在工作台1的上表面,且滑块6凸出工作台1的端部设有滑板7,所述滑板7的一侧设有托板8,所述滑板7和托板8的板面均与工作台1的上表面平行设置;所述托板8上开设有针槽9,所述针槽9的长轴方向与滑槽5的延伸方向平行。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进,所述滑槽5和滑块6的径向截面均呈倒T型结构。所述滑槽5的底部设有滑动滚珠10,所述滑块6与所述滑动滚珠10滑动接触。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进,所述滑板7的厚度大于托板8的厚度;在垂直于工作台1上表面的方向上,滑板7的高度大于托板8的高度。托板8在远离滑板7的一端设有夹板11,所述夹板11通过弹簧合页12与托板8连接。滑槽5的延伸方向长度与工作台1的宽度相等,且在滑槽5的长轴方向两端设有限位块13,所述限位块13采用橡胶垫,所述橡胶垫过渡配合嵌入滑槽5内。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.服装生产流水线缝纫装置,包括工作台(1)和机头(2),所述机头(2)上设有针杆(3)和机针(4),其特征在于,所述工作台(1)上凹设有滑槽(5),所述滑槽(5)内设有滑块(6),所述滑块(6)沿滑槽(5)滑动运动;所述滑块(6)的顶端伸出滑槽(5)凸出在工作台(1)的上表面,且滑块(6)凸出工作台(1)的端部设有滑板(7),所述滑板(7)的一侧设有托板(8),所述滑板(7)和托板(8)的板面均与工作台(1)的上表面平行设置;所述托板(8)上开设有针槽(9),所述针槽(9)的长轴方向与滑槽(5)的延伸方向平行。
2.根据权利要求1所述的服装生产流水线缝纫装置,其特征在于,所述滑槽(5)和滑块(6)的径向截面均呈倒T型结构。
3.根据权利要求1所述的服装生产流水线缝纫装置,其特征在于,所述滑槽(5)的底部设有滑动滚珠(10),所述滑块(6)与所述滑动滚珠(10)滑动接触。
4.根据权利要求1所述的服装生产流水线缝纫装置,其特征在于,所述滑板(7)的厚度大于托板(8)的厚度;在垂直于工作台(1)上表面的方向上,所述滑板(7)的高度大于托板(8)的高度。
5.根据权利要求1所述的服装生产流水线缝纫装置,其特征在于,所述托板(8)在远离滑板(7)的一端设有夹板(11),所述夹板(11)通过弹簧合页(12)与托板(8)连接。
6.根据权利要求1所述的服装生产流水线缝纫装置,其特征在于,所述滑槽(5)的延伸方向长度与工作台(1)的宽度相等,且在滑槽(5)的长轴方向两端设有限位块(13),所述限位块(13)采用橡胶垫,所述橡胶垫过渡配合嵌入滑槽(5)内。
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