CN207452175U - 一种精炼炉微合金加入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精炼炉微合金加入装置,属于冶金行业精炼设备技术领域。技术方案是:包含圆柱筒(1)、手柄(2)、圆锥筒(3)、端盖(4)和排气孔(5),圆柱筒(1)的底部与圆锥筒(3)固定连接成一体结构,圆柱筒(1)的顶部设有端盖(4),所述端盖(4)呈圆盘形,端盖(4)上设有多个排气孔(5),手柄(2)固定在圆柱筒(1)上。本实用新型的有益效果是:能够完全杜绝微量合金与顶渣反应,减少被空气氧化量,提高微合金的收得率,减少使用量,降低冶炼成本,操作简单,适用性强,而且圆锥筒熔于钢水内,不会对钢水造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精炼炉微合金加入装置,属于冶金行业精炼设备技术领域。
背景技术
在特殊钢冶炼过程中,需要添加微量元素,由于微量元素添加量小,成本高,且易与顶渣发生反应,导致微量合金不易通过顶渣层到达钢水,降低微量元素的收得率,造成微量合金使用量增大,成本提高。
为提高微量元素的收得率,降低成本,最有效的方法是避开顶渣层,直接将微量合金加入到钢水中。
目前,添加微量合金元素的方法主要有以下两种:一是采用RH真空处理过程,在真空室直接将微量合金添加入钢水,二是针对没有RH设备的微量合金的添加,均采用敞口带平底的圆筒形容器加入,这种敞口带平底的圆筒形容器,由于底部面积大,所以受钢水和钢渣的浮力大,造成加入时压入钢水困难,而且由于顶端敞口,造成加入过程中微合金氧化严重,最终导致微量元素的收得率低,使用量增大,成本提高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种精炼炉微合金加入装置及其加入方法,可完全杜绝微量合金与顶渣反应,减少被空气氧化量,提高微合金的收得率,减少使用量,降低冶炼成本,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种精炼炉微合金加入装置,包含圆柱筒、手柄、圆锥筒、端盖和排气孔,圆柱筒的底部与圆锥筒固定连接成一体结构,圆柱筒的顶部设有端盖,所述端盖呈圆盘形,端盖上设有多个排气孔,手柄固定在圆柱筒上。
所述圆柱筒和圆锥筒均为不锈钢板焊接而成。
所述圆柱筒的壁厚大于圆锥筒的壁厚。
所述端盖上的多个排气孔均匀布置。
采用本实用新型,精炼时,首先将微量合金加入到圆柱筒和圆锥筒内,并盖好端盖;然后手持手柄,利用圆锥筒破开精炼炉内的顶渣层,并将圆锥筒插入到精炼炉内的钢水中,圆锥筒被熔化后,微量合金自然落入精炼炉内的钢水中。
本实用新型的有益效果是:能够完全杜绝微量合金与顶渣反应,减少被空气氧化量,提高微合金的收得率,减少使用量,降低冶炼成本,操作简单,适用性强,而且圆锥筒熔于钢水内,不会对钢水造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:圆柱筒1、手柄2、圆锥筒3、端盖4、排气孔5。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种精炼炉微合金加入装置,包含圆柱筒1、手柄2、圆锥筒3、端盖4和排气孔5,圆柱筒1的底部与圆锥筒3固定连接成一体结构,圆柱筒1的顶部设有端盖4,所述端盖4呈圆盘形,端盖4上设有多个排气孔5,手柄2固定在圆柱筒1上。
在本实施例中,圆柱筒1由2mm的不锈钢薄板焊接而成,圆柱筒1高200mm,外径200mm。圆锥筒3由5mm的不锈钢厚板焊接而成,圆锥筒3的最大外径为200mm,高度为150mm,圆锥筒3能够快速穿透顶渣层,且不被顶渣熔化。端盖4由5mm普通钢板做成,端盖4的外径为190mm,端盖4上的多个排气孔5均匀对称布置,直径为2mm,既能保证装置内的受热膨胀气体顺利排出,又能保证装置内部微量合金与空气相对隔绝。手柄2由4分钢管制作,长为2米。
精炼过程中,将5Kg微量合金加入到圆柱筒1和圆锥筒3内,盖好端盖4,手持手柄2,将圆锥筒3的锥尖朝下,迅速破开顶渣层,插入钢水内部,钢水熔化圆锥筒3后,微量合金熔化进入钢水中。完全杜绝了微量合金与顶渣反应,减少被空气氧化量,而且只有圆锥筒3熔于钢水内,也不会对钢水造成污染。
Claims (4)
1.一种精炼炉微合金加入装置,其特征在于包含圆柱筒(1)、手柄(2)、圆锥筒(3)、端盖(4)和排气孔(5),圆柱筒(1)的底部与圆锥筒(3)固定连接成一体结构,圆柱筒(1)的顶部设有端盖(4),所述端盖(4)呈圆盘形,端盖(4)上设有多个排气孔(5),手柄(2)固定在圆柱筒(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种精炼炉微合金加入装置,其特征在于所述圆柱筒(1)和圆锥筒(3)均为不锈钢板焊接而成。
3.根据权利要求2所述的一种精炼炉微合金加入装置,其特征在于所述圆柱筒(1)的壁厚大于圆锥筒(3)的壁厚。
4.根据权利要求1所述的一种精炼炉微合金加入装置,其特征在于所述端盖(4)上的多个排气孔(5)均匀布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721494923.2U CN207452175U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种精炼炉微合金加入装置 |
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CN201721494923.2U CN207452175U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种精炼炉微合金加入装置 |
Publications (1)
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CN207452175U true CN207452175U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62278957
Family Applications (1)
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CN201721494923.2U Active CN207452175U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种精炼炉微合金加入装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207452175U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107841596A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-27 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种精炼炉微合金加入装置及其加入方法 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201721494923.2U patent/CN207452175U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107841596A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-27 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种精炼炉微合金加入装置及其加入方法 |
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