CN207451691U - 氨氮废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氨氮废水处理设备,包括水管、第一添加桶、第一连接管、循环槽、第二连接管、第二添加桶、第三连接管、备用水箱、废水管道、第四连接管、电解槽、排出管,该氨氮废水处理设备,结构巧妙,功能强大,首先通过内置电解装置的作用,能够将氨氮转化成氮、氧、氢气体及二氧化碳和水去除废水中的氨氮,实现达标排放,其次通过内置多重导流管道的配合作用,能够将废水与处理液进行方便的混合,最终通过上述,从而极大的提高了废水处理的效率,利于行业的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其涉及氨氮废水处理设备。
背景技术
随着国家对排污排放标准执行的越来越严格,环保的查处力度越来越大,导致处理含氨氮的废水达标排放成本很高,甚至做不到达标排放,目前处理氨氮废水主有以下几种方案:1、生化法:利用微生物的代谢作用,使废水中的有机污染物转化为无害物质,让废水达标排放,2、吸附法:利用活性炭对氨氮吸附沉淀,3、膜分离技术:利用膜分离术对氨氮进行脱除的一种方法,4、化学氧化法:利用氨氮去除剂把氨氮直接氧化成氮气。
根据上述,目前传统处理氨氮废水的几种方法,虽然能够满足一定的处理所需,但普遍还存在以下缺陷,1、处理成本较高,给企业带来极大的经济负担,2、处理效率与效果不太理想,鉴于以上缺陷,实有必要设计氨氮废水处理设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供氨氮废水处理设备,来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:氨氮废水处理设备,包括水管、第一添加桶、第一连接管、循环槽、第二连接管、第二添加桶、第三连接管、备用水箱、废水管道、第四连接管、电解槽、排出管,所述的第一添加桶位于水管左侧,所述的第一添加桶与水管螺纹相连,所述的第一连接管位于第一添加桶左侧,所述的第一连接管与第一添加桶螺纹相连,所述的循环槽位于第一连接管下端右侧,所述的循环槽与第一连接管螺纹相连,所述的第二连接管位于循环槽左侧上端,所述的第二连接管与循环槽螺纹相连,所述的第二添加桶位于第二连接管右侧上端,所述的第二添加桶与第二连接管螺纹相连,所述的第三连接管位于第二添加桶右侧,所述的第三连接管与第二添加桶螺纹相连,所述的备用水箱位于第三连接管右侧,所述的备用水箱与第三连接管螺纹相连,所述的废水管道位于循环槽左侧下端,所述的废水管道与循环槽螺纹相连,所述的第四连接管位于循环槽右侧上端,所述的第四连接管与循环槽螺纹相连,所述的电解槽位于第四连接管右侧,所述的电解槽与第四连接管螺纹相连,所述的排出管位于电解槽右侧下端,所述的排出管与电解槽螺纹相连。
进一步,所述的水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管内部还设有调节阀,所述的调节阀分别与水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管螺纹相连。
进一步,所述的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管内部还设有水泵,所述的水泵分别与第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管螺纹相连。
进一步,所述的循环槽内部从左至右还设有第一挡板,所述的第一挡板与循环槽一体相连。
进一步,所述的电解槽内部从上至下还设有第二挡板,所述的第二挡板与电解槽一体相连。
与现有技术相比,该氨氮废水处理设备,废水处理前,首先将水管与工厂自来水管道螺纹相连,再将废水管道与排污管道螺纹相连,接着将食盐倒入第一添加桶,再片碱倒入第二添加桶,然后将电解槽与外界电源导线相连,废水处理时,根据实际废水处理工艺需要,通过开启不同位置水泵与调节阀,即废水通过废水管道流入循环槽,自来水通过水管进入第一添加桶,然后带到食盐通过第一连接管流入循环槽,即与废水产生混合,同步,备用水箱内部清水通过第三连接管流入第二添加桶,然后带到片碱通过第二连接管进入循环槽,即与循环槽内部废水以及盐水混合,接着通过第四连接管流入至电解槽内部,此时通过电解槽内部电极极距无规则动态变化,能以较低电流密度提供较大的瞬间电流强度,从而产生氧化性很强复合氧自由基·OH、[O]、O3、H2O2,同时,利用废水中盐的特点电解生成次氯酸盐等氧化物质NaCl+H2O NaClO+H2↑;对水中的氨氮、有机物间接氧化,从而提高了废水的电解效率和处理量,此外,因氨氮在电解槽内中与涂有贵金属涂层的钛阴、阳极板面及粒子电极上发生催化反应,氨、氮在阴、阳极极及板粒子电极上催化,进而将氨、氮转化为气体和水达标排放,且氨氮直接在电极上发生催化反应被直接氧化排空,该氨氮废水处理设备,结构巧妙,功能强大,首先通过内置电解装置的作用,能够将氨氮转化成氮、氧、氢气体及二氧化碳和水去除废水中的氨氮,实现达标排放,其次通过内置多重导流管道的配合作用,能够将废水与处理液进行方便的混合,最终通过上述,从而极大的提高了废水处理的效率,利于行业的推广应用。
附图说明
图1是氨氮废水处理设备的主视图;
图2是电解槽部位放大图。
水管1、第一添加桶2、第一连接管3、循环槽4、第二连接管5、第二添加桶6、第三连接管7、备用水箱8、废水管道9、第四连接管10、电解槽11、排出管12、调节阀101、水泵301、第一挡板401、第二挡板1101。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示,氨氮废水处理设备,包括水管1、第一添加桶2、第一连接管3、循环槽4、第二连接管5、第二添加桶6、第三连接管7、备用水箱8、废水管道9、第四连接管10、电解槽11、排出管12,所述的第一添加桶2位于水管1左侧,所述的第一添加桶2与水管1螺纹相连,所述的第一连接管3位于第一添加桶2左侧,所述的第一连接管3与第一添加桶2螺纹相连,所述的循环槽4位于第一连接管3下端右侧,所述的循环槽4与第一连接管3螺纹相连,所述的第二连接管5位于循环槽4左侧上端,所述的第二连接管5与循环槽4螺纹相连,所述的第二添加桶6位于第二连接管5右侧上端,所述的第二添加桶6与第二连接管5螺纹相连,所述的第三连接管7位于第二添加桶6右侧,所述的第三连接管7与第二添加桶6螺纹相连,所述的备用水箱8位于第三连接管7右侧,所述的备用水箱8与第三连接管7螺纹相连,所述的废水管道9位于循环槽4左侧下端,所述的废水管道9与循环槽4螺纹相连,所述的第四连接管10位于循环槽4右侧上端,所述的第四连接管10与循环槽4螺纹相连,所述的电解槽11位于第四连接管10右侧,所述的电解槽11与第四连接管10螺纹相连,所述的排出管12位于电解槽11右侧下端,所述的排出管12与电解槽11螺纹相连,所述的水管1、第一连接管3、第二连接管5、废水管道9和排出管12内部还设有调节阀101,所述的调节阀101分别与水管1、第一连接管3、第二连接管5、废水管道9和排出管12螺纹相连,所述的第一连接管3、第二连接管5、第三连接管7和第四连接管10内部还设有水泵301,所述的水泵301分别与第一连接管3、第二连接管5、第三连接管7和第四连接管10螺纹相连,所述的循环槽4内部从左至右还设有第一挡板401,所述的第一挡板401与循环槽4一体相连,所述的电解槽11内部从上至下还设有第二挡板1101,所述的第二挡板1101与电解槽11一体相连。
该氨氮废水处理设备,废水处理前,首先将水管1与工厂自来水管道螺纹相连,再将废水管道9与排污管道螺纹相连,接着将食盐倒入第一添加桶2,再片碱倒入第二添加桶6,然后将电解槽11与外界电源导线相连,废水处理时,根据实际废水处理工艺需要,通过开启不同位置水泵301与调节阀101,即废水通过废水管道9流入循环槽4,自来水通过水管1进入第一添加桶2,然后带到食盐通过第一连接管3流入循环槽4,即与废水产生混合,同步,备用水箱8内部清水通过第三连接管7流入第二添加桶6,然后带到片碱通过第二连接管5进入循环槽4,即与循环槽4内部废水以及盐水混合,接着通过第四连接管10流入至电解槽11内部,此时通过电解槽11内部电极极距无规则动态变化,能以较低电流密度提供较大的瞬间电流强度,从而产生氧化性很强复合氧自由基·OH、[O]、O3、H2O2,同时,利用废水中盐的特点电解生成次氯酸盐等氧化物质NaCl+H2O NaClO+H2↑;对水中的氨氮、有机物间接氧化,从而提高了废水的电解效率和处理量,此外,因氨氮在电解槽11内中与涂有贵金属涂层的钛阴、阳极板面及粒子电极上发生催化反应,氨、氮在阴、阳极极及板粒子电极上催化,进而将氨、氮转化为气体和水达标排放,且氨氮直接在电极上发生催化反应被直接氧化排空。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.氨氮废水处理设备,其特征在于包括水管、第一添加桶、第一连接管、循环槽、第二连接管、第二添加桶、第三连接管、备用水箱、废水管道、第四连接管、电解槽、排出管,所述的第一添加桶位于水管左侧,所述的第一添加桶与水管螺纹相连,所述的第一连接管位于第一添加桶左侧,所述的第一连接管与第一添加桶螺纹相连,所述的循环槽位于第一连接管下端右侧,所述的循环槽与第一连接管螺纹相连,所述的第二连接管位于循环槽左侧上端,所述的第二连接管与循环槽螺纹相连,所述的第二添加桶位于第二连接管右侧上端,所述的第二添加桶与第二连接管螺纹相连,所述的第三连接管位于第二添加桶右侧,所述的第三连接管与第二添加桶螺纹相连,所述的备用水箱位于第三连接管右侧,所述的备用水箱与第三连接管螺纹相连,所述的废水管道位于循环槽左侧下端,所述的废水管道与循环槽螺纹相连,所述的第四连接管位于循环槽右侧上端,所述的第四连接管与循环槽螺纹相连,所述的电解槽位于第四连接管右侧,所述的电解槽与第四连接管螺纹相连,所述的排出管位于电解槽右侧下端,所述的排出管与电解槽螺纹相连。
2.如权利要求1所述的氨氮废水处理设备,其特征在于所述的水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管内部还设有调节阀,所述的调节阀分别与水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管螺纹相连。
3.如权利要求2所述的氨氮废水处理设备,其特征在于所述的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管内部还设有水泵,所述的水泵分别与第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管螺纹相连。
4.如权利要求3所述的氨氮废水处理设备,其特征在于所述的循环槽内部从左至右还设有第一挡板,所述的第一挡板与循环槽一体相连。
5.如权利要求4所述的氨氮废水处理设备,其特征在于所述的电解槽内部从上至下还设有第二挡板,所述的第二挡板与电解槽一体相连。
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CN107758807A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-06 | 广东三才环保科技有限公司 | 氨氮废水处理设备 |
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- 2017-11-01 CN CN201721438863.2U patent/CN207451691U/zh active Active
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