CN207450969U - 一种大型流水线传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大型流水线传送装置,包括横板,所述横板顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二的数量均为两个,两个所述支撑板一和支撑板二之间分别活动安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的表面传动连接有皮带,所述支撑板一的正面固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿支撑板一并与主动轮固定连接,所述横板底部的两侧均固定连接有支撑腿。该大型流水线传送装置,通过设置支撑腿、容纳套和气缸能够支撑横板,从而达到支撑传送装置的目的,而且无需更换传送装置的支撑腿即可达到调节传送装置高度的效果,能够提高调节速度,耗时短,效率高,便于人们使用。

Description

一种大型流水线传送装置
技术领域
本实用新型涉及流水线传送装置技术领域,具体为一种大型流水线传送装置。
背景技术
流水线传送装置是车间内必不可少的装置,其去强大的传输能力被广大厂家所喜爱,现有的传送装置结构较为单一,无法根据后段设备的高度进行调节,导致需要更换传送装置的支撑腿才可以达到效果,而更换整个传送装置的支撑腿耗时长,效率低,投入较大,从而不方便人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大型流水线传送装置,具备能够根据后段设备高度进行调节等优点,解决了现有的流水线传送装置无法根据后段设备高度进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够根据后段设备高度进行调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型流水线传送装置,包括横板,所述横板顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二的数量均为两个,两个所述支撑板一和支撑板二之间分别活动安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的表面传动连接有皮带,所述支撑板一的正面固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿支撑板一并与主动轮固定连接;
所述横板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的表面套接有容纳套,所述横板底部的两侧均固定连接有位于两个容纳套之间的气缸,所述气缸的顶杆与横板的底部活动连接,所述容纳套的内部活动安装有限位块,所述限位块位于支撑腿远离气缸的一侧,所述支撑腿靠近限位块的一侧开设有限位槽,所述限位块靠近支撑腿的一端卡接在限位槽内。
优选的,所述支撑板一与支撑板二之间固定连接有固定板一,所述固定板一的顶部和底部均固定连接有固定板二,所述固定板二远离固定板一的一端延伸至皮带的底部并与皮带活动连接。
优选的,所述气缸的顶杆固定连接有顶块,所述顶块的顶部与横板的底部活动连接。
优选的,所述限位块的内部活动连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有传动杆,所述传动杆位于固定块远离限位槽的一侧,所述固定块远离传动杆的一端贯穿限位块并与支撑腿的内壁活动连接,所述传动杆靠近限位槽的一端延伸至固定块的内部并固定连接有挡块,所述挡块活动连接在固定块的内部,所述传动杆远离固定块的一端依次贯穿限位块和容纳套并固定连接有驱动块。
优选的,所述限位块远离限位槽的一侧固定连接有压簧一,所述压簧一远离限位块的一侧与容纳套的内壁固定连接。
优选的,所述容纳套的内部活动安装有位于限位块底部的卡块,所述限位块的底部开设有卡槽,所述卡块的顶端卡接在卡槽内,所述卡块的底部固定连接有压簧二,所述压簧二的底部与容纳套的内壁固定连接,所述卡块远离支撑腿一侧的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离卡块的一端贯穿容纳套并固定连接有滑块。
优选的,所述支撑腿靠近气缸的一侧固定连接有导向条,所述容纳套的内壁开设有位于支撑腿靠近气缸一侧的导向槽,所述导向条活动连接在导向槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大型流水线传送装置,具备以下有益效果:
1、该大型流水线传送装置,通过设置支撑腿、容纳套和气缸能够支撑横板,从而达到支撑传送装置的目的,而且无需更换传送装置的支撑腿即可达到调节传送装置高度的效果,能够提高调节速度,耗时短,效率高,便于人们使用。
2、该大型流水线传送装置,通过设置限位块和限位槽能够对支撑腿进行限位,防止工作人员误操作导致气缸自动调节传送装置高度,通过设置固定板一和固定板二能够支撑皮带,使皮带可以保持张紧,通过设置顶块能够增加气缸的顶杆与横板的接触面积,能够让气缸可以更加便捷的推动横板上移,通过设置传动杆、挡块和驱动块能够方便使用者推动固定块移动,从而让固定块可以紧固的夹紧支撑腿,通过设置压簧一能够为限位块提供推力,让限位块可以更加便捷的卡进限位槽内,通过设置卡块、卡槽和压簧二能够对限位块进行限位,从而让固定块可以更加稳定的紧固支撑腿,通过设置连接杆和滑块能够方便人们移动卡块,通过设置导向条和导向槽能够对支撑腿进行导向,让支撑腿可以更加稳定的在容纳套的内部移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构局部剖视示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。
图中:1横板、2支撑板一、3支撑板二、4主动轮、5从动轮、6皮带、7电机、8支撑腿、9容纳套、10气缸、11限位块、12限位槽、13固定板一、14固定板二、15顶块、16固定块、17传动杆、18挡块、19驱动块、20压簧一、21卡块、22卡槽、23压簧二、24连接杆、25滑块、26导向条、27导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种大型流水线传送装置,包括横板1,横板1顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一2和支撑板二3,支撑板一2和支撑板二3的数量均为两个,两个支撑板一2和支撑板二3之间分别活动安装有主动轮4和从动轮5,主动轮4和从动轮5的表面传动连接有皮带6,支撑板一2与支撑板二3之间固定连接有固定板一13,固定板一13的顶部和底部均固定连接有固定板二14,固定板二14远离固定板一13的一端延伸至皮带6的底部并与皮带6活动连接,通过设置固定板一13和固定板二14能够支撑皮带6,使皮带6可以保持张紧,支撑板一2的正面固定连接有电机7,电机7的转轴贯穿支撑板一2并与主动轮4固定连接;
横板1底部的两侧均固定连接有支撑腿8,支撑腿8的表面套接有容纳套9,横板1底部的两侧均固定连接有位于两个容纳套9之间的气缸10,气缸10的顶杆与横板1的底部活动连接,通过设置支撑腿8、容纳套9和气缸10能够支撑横板1,从而达到支撑传送装置的目的,而且无需更换传送装置的支撑腿8即可达到调节传送装置高度的效果,能够提高调节速度,耗时短,效率高,便于人们使用,气缸10的顶杆固定连接有顶块15,顶块15的顶部与横板1的底部活动连接,通过设置顶块15能够增加气缸10的顶杆与横板1的接触面积,能够让气缸10可以更加便捷的推动横板1上移,支撑腿8靠近气缸10的一侧固定连接有导向条26,容纳套9的内壁开设有位于支撑腿8靠近气缸10一侧的导向槽27,导向条26活动连接在导向槽27内,通过设置导向条26和导向槽27能够对支撑腿8进行导向,让支撑腿8可以更加稳定的在容纳套9的内部移动,容纳套9的内部活动安装有限位块11,限位块11位于支撑腿8远离气缸10的一侧,支撑腿8靠近限位块11的一侧开设有限位槽12,限位块11靠近支撑腿8的一端卡接在限位槽12内,通过设置限位块11和限位槽12能够对支撑腿8进行限位,防止工作人员误操作导致气缸10自动调节传送装置高度,限位块11的内部活动连接有固定块16,固定块16的内部螺纹连接有传动杆17,传动杆17位于固定块16远离限位槽12的一侧,固定块16远离传动杆17的一端贯穿限位块11并与支撑腿8的内壁活动连接,传动杆17靠近限位槽12的一端延伸至固定块16的内部并固定连接有挡块18,挡块18活动连接在固定块16的内部,传动杆17远离固定块16的一端依次贯穿限位块11和容纳套9并固定连接有驱动块19,通过设置传动杆17、挡块18和驱动块19能够方便使用者推动固定块16移动,从而让固定块16可以紧固的夹紧支撑腿8,限位块11远离限位槽12的一侧固定连接有压簧一20,压簧一20远离限位块11的一侧与容纳套9的内壁固定连接,通过设置压簧一20能够为限位块11提供推力,让限位块11可以更加便捷的卡进限位槽12内,容纳套9的内部活动安装有位于限位块11底部的卡块21,限位块11的底部开设有卡槽22,卡块21的顶端卡接在卡槽22内,卡块21的底部固定连接有压簧二23,压簧二23的底部与容纳套9的内壁固定连接,卡块21远离支撑腿8一侧的底部固定连接有连接杆24,连接杆24远离卡块21的一端贯穿容纳套9并固定连接有滑块25,通过设置卡块21、卡槽22和压簧二23能够对限位块11进行限位,从而让固定块16可以更加稳定的紧固支撑腿8,通过设置连接杆24和滑块25能够方便人们移动卡块21。
在使用时,通过气缸10推动横板1上移,横板1通过支撑板一2和支撑板二3推动主动轮4和从动轮5向上移动,从而达到调节传送装置高度的目的,然后通过压簧一20推动限位块11移动,当限位块11与限位槽12对齐时,就会推动限位块11卡进限位槽12内,同时通过卡块21与卡槽22的配合将限位块11固定住,然后旋转驱动块19,驱动块19带动传动杆17旋转,传动杆17带动固定块16移动紧固支撑腿8。
综上所述,该大型流水线传送装置,通过设置支撑腿8、容纳套9和气缸10能够支撑横板1,从而达到支撑传送装置的目的,而且无需更换传送装置的支撑腿8即可达到调节传送装置高度的效果,解决了现有的流水线传送装置无法根据后段设备高度进行调节的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型流水线传送装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一(2)和支撑板二(3),所述支撑板一(2)和支撑板二(3)的数量均为两个,两个所述支撑板一(2)和支撑板二(3)之间分别活动安装有主动轮(4)和从动轮(5),所述主动轮(4)和从动轮(5)的表面传动连接有皮带(6),所述支撑板一(2)的正面固定连接有电机(7),所述电机(7)的转轴贯穿支撑板一(2)并与主动轮(4)固定连接;
所述横板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的表面套接有容纳套(9),所述横板(1)底部的两侧均固定连接有位于两个容纳套(9)之间的气缸(10),所述气缸(10)的顶杆与横板(1)的底部活动连接,所述容纳套(9)的内部活动安装有限位块(11),所述限位块(11)位于支撑腿(8)远离气缸(10)的一侧,所述支撑腿(8)靠近限位块(11)的一侧开设有限位槽(12),所述限位块(11)靠近支撑腿(8)的一端卡接在限位槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种大型流水线传送装置,其特征在于:所述支撑板一(2)与支撑板二(3)之间固定连接有固定板一(13),所述固定板一(13)的顶部和底部均固定连接有固定板二(14),所述固定板二(14)远离固定板一(13)的一端延伸至皮带(6)的底部并与皮带(6)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型流水线传送装置,其特征在于:所述气缸(10)的顶杆固定连接有顶块(15),所述顶块(15)的顶部与横板(1)的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型流水线传送装置,其特征在于:所述限位块(11)的内部活动连接有固定块(16),所述固定块(16)的内部螺纹连接有传动杆(17),所述传动杆(17)位于固定块(16)远离限位槽(12)的一侧,所述固定块(16)远离传动杆(17)的一端贯穿限位块(11)并与支撑腿(8)的内壁活动连接,所述传动杆(17)靠近限位槽(12)的一端延伸至固定块(16)的内部并固定连接有挡块(18),所述挡块(18)活动连接在固定块(16)的内部,所述传动杆(17)远离固定块(16)的一端依次贯穿限位块(11)和容纳套(9)并固定连接有驱动块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种大型流水线传送装置,其特征在于:所述限位块(11)远离限位槽(12)的一侧固定连接有压簧一(20),所述压簧一(20)远离限位块(11)的一侧与容纳套(9)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型流水线传送装置,其特征在于:所述容纳套(9)的内部活动安装有位于限位块(11)底部的卡块(21),所述限位块(11)的底部开设有卡槽(22),所述卡块(21)的顶端卡接在卡槽(22)内,所述卡块(21)的底部固定连接有压簧二(23),所述压簧二(23)的底部与容纳套(9)的内壁固定连接,所述卡块(21)远离支撑腿(8)一侧的底部固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)远离卡块(21)的一端贯穿容纳套(9)并固定连接有滑块(25)。
7.根据权利要求1所述的一种大型流水线传送装置,其特征在于:所述支撑腿(8)靠近气缸(10)的一侧固定连接有导向条(26),所述容纳套(9)的内壁开设有位于支撑腿(8)靠近气缸(10)一侧的导向槽(27),所述导向条(26)活动连接在导向槽(27)内。
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