CN207450707U - 一种用于自热食品的包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于自热食品的包装盒，包括壳体、上盖及内盒，壳体内设有隔板将壳体内部分隔为加热腔及料理腔，内盒放置在料理腔中，隔板上设有多个连通加热腔与料理腔的导热孔；加热腔的中部设有挡板，该挡板的一侧设有保护板，挡板的另一侧设有自发热袋，挡板与保护板之间设有净化水袋；壳体上设有用于戳破净化水袋的破袋机构；保护板上开设有用于配合破袋机构的导向孔，挡板的底部开设有多个通水孔。隔板将壳体内部分隔为加热腔及料理腔，加热腔中预置净化水袋及自发热袋，产品出厂，直接通过破袋机构将净化水袋戳破，流出的水激发自发热袋的发热，避免取出内盒才能加入水源的情况，也保证了内盒中不会进入杂质，保证了食品的安全性。

Description

一种用于自热食品的包装盒

技术领域

本实用新型涉及自热食品包装技术领域，具体涉及一种用于自热食品的包装盒。

背景技术

自加热食品是通过水和加热包反应产生热量对食物进行加热，在食用时需要将包装盒中的内盒取出，将水加入外壳内部，促使水激发加热包发热，从而使内盒中的食物被加热。在食用时均需要水源，在没有水源的情况下，无法进行食用，失去了方便的意义。

而且在开盖后容易将自加热包中的粉末弄出掉在食物上或者掉进内盒中，影响了食物的安全性，需要一种在外壳外实现内部水与自发热袋的混合，又能保证运输安全的包装盒结构，解决在没有水源的情况下加热食物，还能保证食物的安全性。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于自热食品的包装盒，解决了现有的自加热食品的包装盒需要取出内盒后加入水源激活自发热包，不能在外壳外部实现内部水与自发热袋的混合问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于自热食品的包装盒，包括壳体、上盖及内盒，所述壳体内设有隔板将壳体内部分隔为加热腔及料理腔，内盒放置在料理腔中，所述隔板上设有多个连通加热腔与料理腔的导热孔；所述加热腔的中部设有挡板，该挡板的一侧设有保护板，挡板的另一侧设有自发热袋，所述挡板与保护板之间设有净化水袋；所述壳体上设有用于戳破净化水袋的破袋机构；所述保护板上开设有用于配合破袋机构的导向孔，挡板的底部开设有多个通水孔。

食用前，将内盒中的封装食物倒进内盒中，并将上盖与壳体扣合，在加热腔中预置有净化水袋及自发热袋，通过按压破袋机构戳破净化水袋后，水流入自发热袋中，从而激发自发热袋中的发热剂产生热量，热气向上流动从而将内盒中的食物加热。采用分割式包装方式，能够避免将内盒取出，保证了食物的安全性。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过隔板将壳体内部分隔为加热腔及料理腔，并在加热腔中预置净化水袋及自发热袋，当产品出厂后，直接通过破袋机构将净化水袋戳破，流出的水激发自发热袋的发热，避免了取出内盒才能加入水源的情况，也保证了内盒中不会进入杂质，保证了食品的安全性；

2、通过保护板与挡板将净化水袋进行限位，限制净化水袋的移动，避免在运输或者搬运的过程中造成净化水袋的破裂，再者对破袋机构能够戳破净化水袋提供了可靠性保证，提高了破袋效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为图1中B处局部放大示意图。

图中，壳体1、料理腔101、加热腔102、上盖2、通气孔20、卡合部21、内盒3、隔板4、导热孔40、挡板5、通水孔50、保护板6、导向孔60、破袋机构7、滑动座71、破袋尖杆72、压板73、弹簧74、限位板75、密封垫76、转动杆8、转动板9、凸起部91、自发热袋10、净化水袋11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种用于自热食品的包装盒，包括壳体1、上盖2及内盒3，为了保证食用的安全性，壳体1、上盖2及内盒3均采用食品级PP材质作为原料，上盖2与壳体1为扣合方式连接，为了保证上盖2稳定的扣合在壳体1上，在上盖2的边缘处设有与壳体1卡合的卡合部21，卡合部21为向内凸出的钩状结构。

在壳体1内设有隔板4将壳体1内部分隔为加热腔102及料理腔101，内盒3放置在料理腔101中，所述隔板4上设有多个连通加热腔102与料理腔101的导热孔40；通过隔板4将内盒3与加热腔102中的材料分隔开，在食用时，不需要将内盒3取出，通过加热腔102中产生的热量对内盒3进行加热，热气通过导热孔40进入料理腔101中，使整个包装盒成为一个密闭的蒸笼，热气环绕内盒3外部，降低了加热时间，提高了加热效率。在加热腔102的中部设有挡板5，该挡板5的一侧设有保护板6，挡板5的另一侧设有自发热袋10，自发热袋10包括袋体及包装在袋体内部的自发热剂，其中袋体采用无纺布材质，能够快速吸水且透气，能够满足热量的快速散出，保证热量的传递效率。在挡板5与保护板6之间设有净化水袋11，净化水袋11的包装袋采用PP材质，在高温下也不会产生有毒物质，能保证食用安全，而且PP材质的包装袋具有柔软性，不会轻易在碰撞中发生破裂；通过挡板5与保护板6将净化水袋11进行限位，避免其自由移动，防止破裂后直接与自发热袋10混合的状况出现，而且挡板5能阻挡自发热包的移动范围，保证整个包装盒在运输或者搬运过程中的安全性。在保护板6上开设有用于配合破袋机构7的导向孔60，保护板6还能避免净化水袋11自动向破袋机构7靠近，造成破裂的情况，在挡板5的底部开设有多个通水孔50，能在净化水袋11破裂后，水能快速与自发热袋10混合。

在壳体1上设有用于戳破净化水袋11的破袋机构7，破袋机构7包括滑动座71、破袋尖杆72，其中滑动座71固接靠近保护板6一侧的壳体1上，破袋尖杆72活动设在滑动座71上，活动杆伸入加热腔102的部位上设有限位板75，活动杆的末端设有压板73；所述破袋尖杆72上套设有弹簧74，弹簧74的一端抵靠在压板73上，弹簧74的另一端抵靠在滑动座71上；所述限位板75与滑动座71之间设有密封垫76；当需要对净化水袋11进行破袋时，推动破袋尖杆72通过保护板6上的导向孔60后刺向净化水袋11，使袋体破裂，水流出，并经过通水孔50快速进入自发热袋10一侧，使内盒3被加热时间缩短。在破袋机构7上的弹簧74能使限位板75带动密封垫76紧紧压在滑动座71上，在加热过程中不会导致热气向外流出，而且能使破袋尖杆72远离净化水袋11。

为了在加热过程中，使内盒3中食物被加热后冒出的热气能够流出，避免上盖2与壳体1之间的压力过大，造成上盖2变形的情况，在上盖2上开设有通气孔20，该通气孔20的一侧设有截面形状为“T”形的转动杆8，转动杆8上套设有转动板9，转动板9上设有与通气孔20相配合的凸起部91。在刚开始加热时，为了增加内部的热量，通过转动板9上的凸起部91将通气孔20堵塞，减少向外流出的热空气，当内部加热的温度达到较高温度导致内部压力增大后，扳动转动板9旋转一定角度，使内部的高热空气流出外界，避免上盖2承受高压力后会产生变形，避免内部热空气大量流失。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于自热食品的包装盒，包括壳体(1)、上盖(2)及内盒(3)，其特征在于：所述壳体(1)内设有隔板(4)将壳体(1)内部分隔为加热腔(102)及料理腔(101)，内盒(3)放置在料理腔(101)中，所述隔板(4)上设有多个连通加热腔(102)与料理腔(101)的导热孔(40)；所述加热腔(102)的中部设有挡板(5)，该挡板(5)的一侧设有保护板(6)，挡板(5)的另一侧设有自发热袋(10)，所述挡板(5)与保护板(6)之间设有净化水袋(11)；所述壳体(1)上设有用于戳破净化水袋(11)的破袋机构(7)；所述保护板(6)上开设有用于配合破袋机构(7)的导向孔(60)，挡板(5)的底部开设有多个通水孔(50)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自热食品的包装盒，其特征在于：所述破袋机构(7)包括滑动座(71)、破袋尖杆(72)，其中滑动座(71)固接靠近保护板(6)一侧的壳体(1)上，破袋尖杆(72)活动设在滑动座(71)上，活动杆伸入加热腔(102)的部位上设有限位板(75)，活动杆的末端设有压板(73)；所述破袋尖杆(72)上套设有弹簧(74)，弹簧(74)的一端抵靠在压板(73)上，弹簧(74)的另一端抵靠在滑动座(71)上；所述限位板(75)与滑动座(71)之间设有密封垫(76)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自热食品的包装盒，其特征在于：所述上盖(2)上开设有通气孔(20)，该通气孔(20)一侧设有截面形状为“T”形的转动杆(8)，转动杆(8)上套设有转动板(9)，所述转动板(9)上设有与通气孔(20)相配合的凸起部(91)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种用于自热食品的包装盒，其特征在于：所述上盖(2)的边缘处设有与壳体(1)卡合的卡合部(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于自热食品的包装盒，其特征在于：所述自发热袋(10)包括袋体及包装在袋体内部的自发热剂，其中袋体采用无纺布材质。

6.根据权利要求5所述的一种用于自热食品的包装盒，其特征在于：所述净化水袋(11)的包装袋采用PP材质。