CN220054913U - 一种能够快速自热的包装罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，旨在解决现有技术中使用不便、食品加热效果差和易烫伤消费者的问题，提供一种能够快速自热的包装罐，包括自热罐；自热罐具有底座，底座顶部有罐体，罐体内部嵌有内罐，内罐罐口密封连接密封膜，密封膜的顶部连接有盖体；底座具有储液腔和加热腔，储液腔与加热腔之间具有环形隔断，环形隔断的底部开设有若干贯通环形隔断的安装孔，若干安装孔内均嵌有柔性密封塞，储液腔的顶部密封有密封环形膜；罐体下部设有若干拨叉，若干拨叉置入加热腔并夹持在对应的若干柔性密封塞上；储液腔内设有水，加热腔内设有加热包。本实用新型的有益效果是结构简单、使用便利、食品加热效果好和不易烫伤消费者。

Description

一种能够快速自热的包装罐

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种能够快速自热的包装罐。

背景技术

目前，自热食品已经大量的出现，而现有的自热食品包装均是通过在包装底部加入水，使得包装内的加热包产生反应，进而发热，这样的包装需要使用时有足够的水来与发热报反应，使用不方便，而且反应后的高温气体不受控制的飘散，对食物加热下过差，易烫伤消费者。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够快速自热的包装罐，以解决现有技术中的使用不便、食品加热效果差和易烫伤消费者的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种能够快速自热的包装罐，其包括自热罐；

上述自热罐具有底座，上述底座的顶部连接有罐体，上述罐体的内部嵌有内罐，上述内罐的罐口密封连接有密封膜，上述密封膜的顶部设有盖体，上述盖体可拆卸的固定连接在上述罐体的顶部；

上述底座具有储液腔和加热腔，上述储液腔贴合上述底座的内壁，上述加热腔位于上述底座的内部中心处，并且，上述储液腔与上述加热腔之间具有环形隔断，上述环形隔断的底部开设有若干贯通上述环形隔断的安装孔，若干上述安装孔内均嵌有用于密封的柔性密封塞，上述储液腔的顶部设有密封环形膜，上述密封环形膜密封在上述储液腔的顶部；

上述罐体下部设有若干拨叉，若干上述拨叉置入上述加热腔并夹持在对应的若干上述柔性密封塞上；

上述储液腔内设有水，上述加热腔内设有加热包。

使用时，当消费者需要对包装内装物品进行加热时，首先，单手固定上述底座，顺时针或逆时针转动上述罐体，上述罐体上的上述拨叉拨动上述柔性密封塞与上述安装孔分离，此时，上述储液腔中的水在重力作用下通过上述安装孔流入上述加热腔中，上述加热腔中的加热包与水接触产生化学反应，释放高温水蒸汽对上述内罐及上述内罐所装物品进行加热，多余的水蒸汽沿着上述内胆上的上述排气槽排出，最后，通过上述排气孔排向大气，以释放包装内部的压力。

本实施方案公开的一种能够快速自热的包装罐由于通过上述拨叉拨动上述柔性密封塞，使得上述储液腔中的水在重力作用下通过上述安装孔流入上述加热腔中与上述加热包反应，便于实现自热，进而使得一种能够快速自热的包装罐具有结构简单、使用便利、食品加热效果好和不易烫伤消费者的有益效果。

可选地：若干上述拨叉的底端具有限位卡孔，若干上述柔性密封塞上具有适配上述限位卡孔的限位槽，上述拨叉通过上述限位卡孔卡扣在上述柔性密封塞的上述限位槽内。

如此设置，便于上述拨叉拨动上述柔性密封塞，使得上述柔性密封塞脱离上述安装孔，进入实现上述储液腔内的水进入上述加热腔内与上述加热包反应产生热量，使用较为方便。

可选地：上述罐体的内壁具有适配上述内罐的内胆，上述内胆的内壁上开设有导气槽，上述导气槽的一端贯通上述内胆的底端，上述导气槽的另一端贯通上述内胆的顶端；

上述导气槽的另一端开设有排气孔，上述排气孔贯通上述内胆和上述罐体。

如此设置，上述内胆的内壁设置导气槽能够有效的将上述底座内反应产生的热蒸汽导出到空气中，相当于泄压的作用，避免高压气体将包装罐撑爆；而上述排气孔则能够更快的排出热蒸汽，释放包装罐内部的压力。

可选地：上述罐体的下部外壁上设有防伪块，上述防伪块与上述罐体的外壁之间设有防伪断齿，上述防伪块通过上述防伪断齿固定连接在上述罐体的外壁上；

上述底座的顶端边缘处开设有适配上述防伪块的缺口，上述防伪块限位于上述缺口内。

如此设置，当消费者需加热包装内装物品时，单手固定上述底座，顺时针或逆时针旋转上述罐体，包装罐即可实现加热，此时，上述罐体上的上述防伪断齿断裂，上述防伪块与上述罐体分离，破坏包装罐整体外观，进而实现了包装的防伪效果。

可选地：上述盖体的外边缘处具有第一扣齿，上述罐体的顶部外边缘具有第三扣齿，上述盖体通过上述第一扣齿卡扣在上述罐体的上述第三扣齿上。

如此设置，实现了上述盖体与上述罐体的密封连接，有效的避免了上述内罐掉落出来的技术效果。

可选地：上述罐体的顶部内边缘具有卡槽，上述内罐的顶部外边缘具有第二扣齿，上述内罐通过上述第二扣齿卡扣在上述罐体的上述卡槽内。

如此设置，上述卡槽能够将上述内罐限制在上述罐体内，有效的避免了上述底座内高温水蒸气顶起上述内罐，同时避免了高温水蒸气不可控的飘散了，进而影响上述内罐内预制食品或其他待加热物品进行加热。

可选地：上述罐体的下部外边缘具有第四扣齿，上述底座的顶部内壁上具有第五扣齿，上述罐体通过上述第四扣齿卡扣在上述底座的上述第五扣齿上。

如此设置，这样通过上述第四扣齿与上述第四扣齿相互卡扣连接，有利于上述罐体与上述底座相互旋转，同时实现了包装罐的整体化的技术效果。

可选地：上述底座的顶部内壁上具有环形的端面台阶，上述密封环形膜紧密的贴合在上述储液腔的顶部和上述端面台阶上。

如此设置，上述端面台阶能够为上述密封环形膜的固定提供较好的密封面，进而使得上述储液腔内的水不易流出，提高了包装罐在运输过程中的安全性。

可选地：上述罐体的下端置入上述底座并抵顶于上述端面台阶上的上述密封环形膜。

如此设置，上述端面台阶为上述罐体提供支撑作用的同时，还压紧了上述密封环形膜，使得上述密封环形膜密封的更加紧密。

可选地：若干上述拨叉均紧贴着上述环形隔断的内壁并卡扣在若干上述柔性密封塞的上述限位槽内。

如此设置，当单手固定上述底座，顺时针或逆时针旋转上述罐体时，便于若干上述拨叉与若干上述柔性密封塞之间形成剪切力，有利于上述拨叉拨下上述柔性密封塞。

可选地：上述密封膜的边缘处设有拉环，上述拉环折叠在上述密封膜的顶面上。

如此设置，当需要加热或食用上述内罐内的食物时，通过所述拉环能够快速的取下上述密封膜，使用方便。

综合以上描述，本实用新型公开的一种能够快速自热的包装罐具有结构简单、使用便利、食品加热效果好和不易烫伤消费者的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种能够快速自热的包装罐的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中一种能够快速自热的包装罐的装配图；

图3为本实用新型实施例中一种能够快速自热的包装罐的第一剖视图；

图4为本实用新型实施例中一种能够快速自热的包装罐的第二剖视图；

图5为本实用新型实施例中罐体的俯视图；

图6为本实用新型实施例中一种能够快速自热的包装罐未加热状态图；

图7为本实用新型实施例中一种能够快速自热的包装罐加热状态图。

图标：1-自热罐，2-底座，3-罐体，4-内罐，5-密封膜，6-盖体，7-储液腔，8-加热腔，9-环形隔断，10-安装孔，11-柔性密封塞，12-密封环形膜，13-拨叉，14-水，15-加热包，16-限位卡孔，17-限位槽，18-内胆，19-导气槽，20-排气孔，21-防伪块，22-防伪断齿，23-缺口，24-第一扣齿，25-第三扣齿，26-卡槽，27-第二扣齿，28-第四扣齿，29-第五扣齿，30-端面台阶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实施例提出一种能够快速自热的包装罐，包括自热罐1；

自热罐1具有底座2，底座2的顶部连接有罐体3，罐体3的内部嵌有内罐4，内罐4的罐口密封连接有密封膜5，密封膜5的顶部设有盖体6，盖体6可拆卸的固定连接在罐体3的顶部；

底座2具有储液腔7和加热腔8，储液腔7贴合底座2的内壁，加热腔8位于底座2的内部中心处，并且，储液腔7与加热腔8之间具有环形隔断9，环形隔断9的底部开设有若干贯通环形隔断9的安装孔10，若干安装孔10内均嵌有用于密封的柔性密封塞11，储液腔7的顶部设有密封环形膜12，密封环形膜12密封在储液腔7的顶部；

罐体3下部设有若干拨叉13，若干拨叉13置入加热腔8并夹持在对应的若干柔性密封塞11上；

储液腔7内设有水14，加热腔8内设有加热包15。

使用时，当消费者需要对包装内装物品进行加热时，首先，单手固定底座2，顺时针或逆时针转动罐体3，罐体3上的拨叉13拨动柔性密封塞11与安装孔10分离，此时，储液腔7中的水14在重力作用下通过安装孔10流入加热腔8中，加热腔8中的加热包15与水14接触产生化学反应，释放高温水蒸汽对内罐4及内罐4所装物品进行加热，多余的水14蒸汽沿着内胆18上的排气槽排出，最后，通过排气孔20排向大气，以释放包装内部的压力。

本实施方案公开的一种能够快速自热的包装罐由于通过拨叉13拨动柔性密封塞11，使得储液腔7中的水14在重力作用下通过安装孔10流入加热腔8中与加热包15反应，便于实现自热，进而使得一种能够快速自热的包装罐具有结构简单、使用便利、食品加热效果好和不易烫伤消费者的有益效果。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，若干拨叉13的底端具有限位卡孔16，若干柔性密封塞11上具有适配限位卡孔16的限位槽17，拨叉13通过限位卡孔16卡扣在柔性密封塞11的限位槽17内，这样便于拨叉13拨动柔性密封塞11，使得柔性密封塞11脱离安装孔10，进入实现储液腔7内的水14进入加热腔8内与加热包15反应产生热量，使用较为方便。

罐体3的内壁具有适配内罐4的内胆18，内胆18的内壁上开设有导气槽19，导气槽19的一端贯通内胆18的底端，导气槽19的另一端贯通内胆18的顶端；导气槽19的另一端开设有排气孔20，排气孔20贯通内胆18和罐体3，内胆18内设置导气槽19能够有效的将底座2内反应产生的热蒸汽导出到空气中，相当于泄压的作用，避免高压气体将包装罐撑爆；而排气孔20则能够更快的排出热蒸汽，释放包装罐内部的压力。

罐体3的下部外壁上设有防伪块21，防伪块21与罐体3的外壁之间设有防伪断齿22，防伪块21通过防伪断齿22固定连接在罐体3的外壁上；底座2的顶端边缘处开设有适配防伪块21的缺口23，防伪块21限位于缺口23内，当消费者需加热包15装内装物品时，单手固定底座2，顺时针或逆时针旋转罐体3，包装罐即可实现加热，此时，罐体3上的防伪断齿22断裂，防伪块21与罐体3分离，破坏包装罐整体外观，进而实现了包装的防伪效果。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，盖体6的外边缘处具有第一扣齿24，罐体3的顶部外边缘具有第三扣齿25，盖体6通过第一扣齿24卡扣在罐体3的第三扣齿25上，实现了盖体6与罐体3的密封连接，有效的避免了内罐4掉落出来的技术效果。

罐体3的顶部内边缘具有卡槽26，内罐4的顶部外边缘具有第二扣齿27，内罐4通过第二扣齿27卡扣在罐体3的卡槽26内，卡槽26能够将内罐4限制在罐体3内，有效的避免了底座2内高温水蒸气顶起内罐4，同时避免了高温水蒸气不可控的飘散了，进而影响内罐4内预制食品或其他待加热物品进行加热。

罐体3的下部外边缘具有第四扣齿28，底座2的顶部内壁上具有第五扣齿29，罐体3通过第四扣齿28卡扣在底座2的第五扣齿29上，这样通过第四扣齿28与第四扣齿28相互卡扣连接，有利于罐体3与底座2相互旋转，同时实现了包装罐的整体化的技术效果。

底座2的顶部内壁上具有环形的端面台阶30，密封环形膜12紧密的贴合在储液腔7的顶部和端面台阶30上，端面台阶30能够为密封环形膜12的固定提供较好的密封面，进而使得储液腔7内的水14不易流出，提高了包装罐在运输过程中的安全性。

罐体3的下端置入底座2并抵顶于端面台阶30上的密封环形膜12，端面台阶30为罐体3提供支撑作用的同时，还压紧了密封环形膜12，使得密封环形膜12密封的更加紧密。

若干拨叉13均紧贴着环形隔断9的内壁并卡扣在若干柔性密封塞11的限位槽17内，当单手固定底座2，顺时针或逆时针旋转罐体3时，便于若干拨叉13与若干柔性密封塞11之间形成剪切力，有利于拨叉13拨下柔性密封塞11。

密封膜5的边缘处设有拉环，拉环折叠在密封膜5的顶面上，当需要加热或食用内罐4内的食物时，通过所述拉环能够快速的取下密封膜5，使用方便。

参见图3、图4、图6和图7，在本实施例中，加热包15中为生石灰，生石灰遇水14发生化学反应释放热量，产生高温水蒸汽将内罐4中预装物品进行加热。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实施例中的一种能够快速自热的包装罐具体使用原理：首先，消费者将包装罐顶部的盖体6取下来，然后，消费者单手固定底座2，顺时针或逆时针旋转罐体3，由于底座2与罐体3相互旋转，防伪块21与缺口23构成剪切力，防伪断齿22断裂，防伪块21掉落，实现防伪的目的，同时罐体3与底座2相互旋转后，罐体3下部的拨叉13会拨动柔性密封塞11，使柔性密封塞11与安装孔10分离，此时，储液腔7中的水14在重力作用下通过安装孔10流入加热腔8中，加热腔8中的加热包15与水14接触就会产生化学反应，释放高温水蒸汽对内罐4及内罐4所装物品进行加热，多余的水14蒸汽通过罐体3所设排气孔20排出，释放包装内部压力，最后，消费者只需拉动拉环，将密封膜5拉掉便可以食用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

包括自热罐；

所述自热罐具有底座，所述底座的顶部连接有罐体，所述罐体的内部嵌有内罐，所述内罐的罐口密封连接有密封膜，所述密封膜的顶部设有盖体，所述盖体可拆卸的固定连接在所述罐体的顶部；

所述底座具有储液腔和加热腔，所述储液腔贴合所述底座的内壁，所述加热腔位于所述底座的内部中心处，并且，所述储液腔与所述加热腔之间具有环形隔断，所述环形隔断的底部开设有若干贯通所述环形隔断的安装孔，若干所述安装孔内均嵌有用于密封的柔性密封塞，所述储液腔的顶部设有密封环形膜，所述密封环形膜密封在所述储液腔的顶部；

所述罐体下部设有若干拨叉，若干所述拨叉置入所述加热腔并夹持在对应的若干所述柔性密封塞上；

所述储液腔内设有水，所述加热腔内设有加热包。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

若干所述拨叉的底端具有限位卡孔，若干所述柔性密封塞上具有适配所述限位卡孔的限位槽，所述拨叉通过所述限位卡孔卡扣在所述柔性密封塞的所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述罐体的内壁具有适配所述内罐的内胆，所述内胆的内壁上开设有导气槽，所述导气槽的一端贯通所述内胆的底端，所述导气槽的另一端贯通所述内胆的顶端；

所述导气槽的另一端开设有排气孔，所述排气孔贯通所述内胆和所述罐体。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述罐体的下部外壁上设有防伪块，所述防伪块与所述罐体的外壁之间设有防伪断齿，所述防伪块通过所述防伪断齿固定连接在所述罐体的外壁上；

所述底座的顶端边缘处开设有适配所述防伪块的缺口，所述防伪块限位于所述缺口内。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述盖体的外边缘处具有第一扣齿，所述罐体的顶部外边缘具有第三扣齿，所述盖体通过所述第一扣齿卡扣在所述罐体的所述第三扣齿上。

6.根据权利要求5所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述罐体的顶部内边缘具有卡槽，所述内罐的顶部外边缘具有第二扣齿，所述内罐通过所述第二扣齿卡扣在所述罐体的所述卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述罐体的下部外边缘具有第四扣齿，所述底座的顶部内壁上具有第五扣齿，所述罐体通过所述第四扣齿卡扣在所述底座的所述第五扣齿上。

8.根据权利要求1所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述底座的顶部内壁上具有环形的端面台阶，所述密封环形膜紧密的贴合在所述储液腔的顶部和所述端面台阶上。

9.根据权利要求8所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

所述罐体的下端置入所述底座并抵顶于所述端面台阶上的所述密封环形膜。

10.根据权利要求2所述的一种能够快速自热的包装罐，其特征在于：

若干所述拨叉均紧贴着所述环形隔断的内壁并卡扣在若干所述柔性密封塞的所述限位槽内。