CN207449426U - 自动定位喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定位喷码机，包括机箱、喷码机喷头和人机界面，所述机箱上设置有产品载具，所述产品载具上设有Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组，所述Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组垂直交叉放置，且产品载具安装在Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组的交叉位置处；原有产品载具更换品名麻烦，需要重新调试喷头位置及流水线速度并且不便于喷印出所要求的数字、文字、图案和条形码，并且不便于自动实现日期，批次和编号的变更和喷印过程的无人操作，从而在这基础上增加了PLC控制系统和改善了人机界面，从而得到智能控制触摸屏操作界面，调整快捷简单操作方便功能强大，具有生产计数、生产数设定提示和参数设置保护及保存等功能，方便生产管理。

Description

自动定位喷码机

技术领域

本实用新型属于喷码机技术领域，具体涉及自动定位喷码机。

背景技术

喷码机是运用的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品载具。

原有的产品载具不便于喷印出所要求的数字、文字、图案和条形码，并且不便于自动实现日期，批次和编号的变更和喷印过程的无人操作，原有的产品载具在字体宽度、高度不能很好的控制范围调节和任意加粗字体，并且在喷印行数可调和喷印数度上不能更好表现，然而在应用领域上不是非常的广泛，原有产品载具在流水线喷码一次喷一个效率低，并且流水线速度较难控制，喷码产品载具歪斜不良较多和更换品名麻烦，需要重新调试喷头位置及流水线速度给用户带来了不便的问题，给用户带来不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动喷码机，以解决上述背景技术中提出的原有的产品载具不便于喷印出所要求的数字、文字、图案和条形码，并且不便于自动实现日期，批次和编号的变更和喷印过程的无人操作，原有的产品载具在字体宽度、高度不能很好的控制范围调节和任意加粗字体，并且在喷印行数可调和喷印数度上不能更好表现，然而在应用领域上不是非常的广泛，原有产品载具在流水线喷码一次喷一个效率低，并且流水线速度较难控制，喷码产品载具歪斜不良较多和更换品名麻烦，需要重新调试喷头位置及流水线速度给用户带来了不便的问题，给用户带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动喷码机，包括机箱、喷码机喷头和人机界面，所述机箱上设置有产品载具，所述产品载具上设有Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组，所述Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组垂直交叉放置，且产品载具安装在Y轴丝杆模组和X 轴丝杆模组的交叉位置处，产品置于产品载具内，所述产品载具的一侧设置有电机，用以带动Y轴丝杆模组和X轴丝杆模组之间水平和上下运动，所述喷码机喷头固定安装在产品载具的右侧，所述喷码机喷头上安装有、滑动杆和螺栓，所述滑动杆的下侧设置有，所述刻度尺、滑动杆和螺栓通过实现三维移动完成喷码工作，所述人机界面固定安装在X轴丝杆模组的下方，所述人机界面上设置有紧急停止按钮、电源关按钮和电源开按钮，三者通过内置程序完成控制喷。

优选的，所述X轴丝杆模组和Y轴丝杆模组是由精准X、轴伺服模组机构组成。

优选的，所述X轴丝杆模组设置有两个，两个X轴丝杆模组分别安装在固定模板的左边两侧，所述Y轴丝杆模组设置有两个，两个Y 轴丝杆模组分别安装在产品载具的下方两侧。

优选的，所述防尘外壳和机箱之间固定连接，所述机箱门和机箱之间通过转轴连接。

优选的，所述喷码机和机箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，原有产品载具在流水线喷码一次喷一个效率低，并且在流水线速度较难控制，喷码产品载具歪斜不良较多，在这基础上增加了精准X、Y轴伺服模组机构，使得喷码速度提升300％，原有产品载具更换品名麻烦，需要重新调试喷头位置及流水线速度并且不便于喷印出所要求的数字、文字、图案和条形码，不便于自动实现日期，批次和编号的变更和喷印过程的无人操作，在这基础上增加了PLC控制系统和改善了人机界面，从而得到智能控制触摸屏操作界面，可保存生产料号数据，调整快捷简单操作方便功能强大，具有生产计数、生产数设定提示和参数设置保护等功能，方便生产管理。

附图说明

图1为本实用新型自动喷码机立体结构示意图；

图2为本实用新型自动喷码机俯视结构示意图；

图3为本实用新型自动喷码机正视结构示意图；

图4为本实用新型自动喷码机后视结构示意图；

图中：1-防尘外壳、2-喷码机、3-电机、4-产品载具、5-喷码机喷头、6-Y轴丝杆模组、7-滑动杆、8-螺栓、9-滑动槽、10-X轴丝杆模组、11-固定模板、12-刻度尺、13-人机界面、14-紧急停止按钮、 15-电源关按钮、16-电源开按钮、17-主板、18-机箱门、19-机箱。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供自动喷码机技术方案：自动喷码机，包括机箱19、喷码机喷头5和人机界面13，机箱19上设置有产品载具4，产品载具4上设有Y轴丝杆模组6和X轴丝杆模组10，Y 轴丝杆模组6和X轴丝杆模组10垂直交叉放置，且产品载具4安装在Y轴丝杆模组6和X轴丝杆模组10的交叉位置处，产品置于产品载具4内，产品载具4的一侧设置有电机3，用以带动Y轴丝杆模组 6和X轴丝杆模组10之间水平和上下运动，喷码机喷头5固定安装在产品载具4的右侧，喷码机喷头5上安装有12、滑动杆7和螺栓8，滑动杆7的下侧设置有9，刻度尺12、滑动杆7和螺栓8通过9实现三维移动完成喷码工作，人机界面13固定安装在X轴丝杆模组10的下方，人机界面13上设置有紧急停止按钮14、电源关按钮15和电源开按钮16，三者通过内置程序完成控制喷。

为了使得喷码的速度提升，本实施例中，优选的，X轴丝杆模组 10和Y轴丝杆模组6是由精准X、轴伺服模组机构组成。

为了使得喷码不宜歪斜，本实施例中，优选的，X轴丝杆模组10 设置有两个，两个X轴丝杆模组10分别安装在固定模板11的左边两侧，Y轴丝杆模组6设置有两个，两个Y轴丝杆模组6分别安装在产品载具4的下方两侧。

为了使得机箱19防尘提高，本实施例中，优选的，所述防尘外壳1和机箱19之间固定连接，所述机箱门18和机箱19之间通过转轴连接。。

为了使得喷码机稳定提高，本实施例中，优选的，所述喷码机2 和机箱19固定连接。

本实用新型中的电机3是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要是由初级线圈、次级线圈和铁芯组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在人机界面选择生产料号，点启动后，通过PLC系统编程和电机3的电磁原理来启动喷码机2，由滑动杆7和刻度尺12调节相应的高度，再由喷码机喷头5开始在产品载具4上工作，在工作时通过精准X、 Y轴伺服模组机构来精准的喷码，使得喷码速度大大提升，最后喷码机自动完成，操作简单易学。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.自动定位喷码机，包括机箱(19)、喷码机喷头(5)和人机界面(13)，其特征在于：所述机箱(19)上设置有产品载具(4)，所述产品载具(4)上设有Y轴丝杆模组(6)和X轴丝杆模组(10)，所述Y轴丝杆模组(6)和X轴丝杆模组(10)垂直交叉放置，且产品载具(4)安装在Y轴丝杆模组(6)和X轴丝杆模组(10)的交叉位置处，产品置于产品载具(4)内，所述产品载具(4)的一侧设置有电机(3)，用以带动Y轴丝杆模组(6)和X轴丝杆模组(10)之间水平和上下运动，所述喷码机喷头(5)固定安装在产品载具(4)的右侧，所述喷码机喷头(5)上安装有刻度尺(12)、滑动杆(7)和螺栓(8)，所述滑动杆(7)的下侧设置有滑动槽(9)，所述刻度尺(12)、滑动杆(7)和螺栓(8)通过滑动槽(9)实现三维移动完成喷码工作，所述人机界面(13)固定安装在X轴丝杆模组(10)的下方，所述人机界面(13)上设置有紧急停止按钮(14)、电源关按钮(15)和电源开按钮(16)。

2.根据权利要求1所述的自动定位喷码机，其特征在于：所述X轴丝杆模组(10)和Y轴丝杆模组(6)是由精准X、轴伺服模组机构组成。

3.根据权利要求1所述的自动定位喷码机，其特征在于：所述X轴丝杆模组(10)设置有两个，两个X轴丝杆模组(10)分别安装在固定模板(11)的左边两侧，所述Y轴丝杆模组(6)设置有两个，两个Y轴丝杆模组(6)分别安装在产品载具(4)的下方两侧。