CN201544079U - 平面磨床自动磨削控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为平面磨床自动磨削控制系统,包括垂直和横向驱动装置,及接有人机界面的可编程序控制器PLC。PLC的输出分别接垂直和横向驱动装置。垂直和横向驱动装置主要由交流伺服电机或步进电机及驱动器组成。PLC存储有对应于各种磨削工艺的控制程序。PLC还接电子手轮,PLC内置有计数器。PLC按照人机界面预置的参数和程序,或按电子手轮指令,给垂直和横向驱动装置发出指令,精确控制砂轮的垂直磨削进给量以及磨床的横向磨削位移。同时还对主轴、冷却泵、油泵以及纵向液压驱动等机构进行逻辑控制,实现平面磨床整个磨削过程的自动控制。操作电子手轮可实现手动对刀或手动磨削。本系统控制灵活多变,定位精确,性能稳定,操作简单,易维护,成本低。

Description

平面磨床自动磨削控制系统
(一) 技术领域
[0001] 本实用新型涉及磨床控制技术领域,具体为一种平面磨床自动磨削控制系统。
(二) 背景技术
[0002] 现有的平面磨床自动磨削控制装置大多采用专用的计算机数字控制,即采用CNC 数控系统,CNC数控系统虽然功能强大,但结构复杂,成本过高,对操作人员的要求也高。操 作人员需经过专门的计算机编程培训才能上岗工作。平面磨床只需要控制砂轮的垂直磨 削进给量和工作台的横向磨削位移,价格昂贵的CNC数控系统用于平面磨床控制时功能过剩。
(三) 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、成本低廉、操作简便的平面磨床 自动磨削控制系统。
[0004] 本实用新型设计的平面磨床自动磨削控制系统包括驱动磨床砂轮的垂直位置移 动的垂直驱动装置和驱动磨床横向移动机构的横向驱动装置,本系统还包括可编程序控制 器和人机界面。人机界面的通讯接口与可编程序控制器的通讯接口相连接,可编程序控制 器的输出端分别接垂直驱动装置和横向驱动装置。
[0005] 垂直驱动装置和横向驱动装置主要由交流伺服电机及伺服电机驱动器组成,或者 主要由步进电机及步进电机驱动器组成。
[0006] 可编程序控制器为存储有对应于平面磨床各种磨削工艺的控制程序的可编程序 控制器。
[0007] 人机界面包括显示器、键盘、鼠标等输入输出设施。由显示器可以直观、方便地监 控平面磨床的运行状态,经键盘或鼠标可将所需的磨削工艺参数和调用程序的指令送入可 编程序控制器,操作工无须编程即可操作本自动磨削控制系统。
[0008] 本系统的可编程序控制器输入端还连接电子手轮的输出端。可编程序控制器内置
有计数器。手动操作电子手轮发出的正交脉冲信号输入可编程序控制器,其内置的计数器
对正交脉冲信号进行计数,经其中心处理器运算和判断后发出进给指令信号,输入垂直驱
动装置或横向驱动装置,可实现精确的垂直及横向的手动对刀或手动磨削。
[0009] 本系统的可编程序控制器还连接平面磨床的主轴驱动机构、冷却泵驱动机构、油
泵驱动机构以及纵向液压驱动机构等,同时对它们进行逻辑控制。
[0010] 本系统的可编程序控制器按照人机界面上预置的磨削参数和选定的程序,或者根 据电子手轮手动指令信号,分别给垂直驱动装置和横向驱动装置发出指令,精确地控制砂 轮的垂直磨削进给量以及磨床的横向磨削位移。同时还对平面磨床的主轴、冷却泵、油泵以 及纵向液压驱动等机构进行逻辑控制,实现平面磨床整个磨削过程的自动控制。还可通过 电子手轮向可编程序控制器发出正交脉冲信号,实现手动对刀。
[0011] 本实用新型平面磨床自动磨削控制系统的优点在于;采用通用的可编程序控制器(PLC)作为本系统的控制核心,控制灵活多变,定位精确,性能稳定,操作简单直观,易于维 护,且成本低廉。
(四) 附图说明
[0012] 图1本平面磨床自动磨削控制系统实施例的结构示意图。
(五) 具体实施方式
[0013] 本平面磨床自动磨削控制系统实施例结构如图1所示,包括驱动磨床砂轮的垂直 位置移动的垂直驱动装置和驱动磨床横向移动机构的横向驱动装置,还包括可编程序控制 器和显示器、键盘、鼠标等人机界面。人机界面的通讯接口与可编程序控制器的通讯接口相 连接,可编程序控制器的输出端分别接垂直驱动装置和横向驱动装置。可编程序控制器输 入端还连接电子手轮的输出端。可编程序控制器内置有计数器。可编程序控制器为存储有 对应于平面磨床各种磨削工艺的控制程序的可编程序控制器。垂直驱动装置和横向驱动装 置主要由交流伺服电机及伺服电机驱动器组成。可编程序控制器还连接平面磨床的主轴驱 动机构、冷却泵驱动机构、油泵驱动机构以及纵向液压驱动机构等,同时对它们进行逻辑控 制。
[0014] 本系统的可编程序控制器按照人机界面上预置的磨削参数和选定的程序,或者根 据电子手轮手动指令信号,分别给垂直驱动装置和横向驱动装置发出指令,精确地控制砂 轮的垂直磨削进给量以及磨床的横向磨削位移。同时还对平面磨床的主轴、冷却泵、油泵以 及纵向液压驱动等机构进行逻辑控制,实现平面磨床整个磨削过程的自动控制。还可通过 电子手轮向可编程序控制器发出正交脉冲信号,实现手动对刀。
[0015] 上述实施例,仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的 具体个例,本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、 等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

  1. 平面磨床自动磨削控制系统,包括驱动磨床砂轮的垂直位置移动的垂直驱动装置和驱动磨床横向移动机构的横向驱动装置,其特征在于:还包括可编程序控制器和人机界面,人机界面的通讯接口与可编程序控制器的通讯接口相连接,可编程序控制器的输出端分别接垂直驱动装置和横向驱动装置。
  2. 2. 根据权利要求1所述的平面磨床自动磨削控制系统,其特征在于:所述垂直驱动装置和横向驱动装置主要由交流伺服电机及伺服电机驱动器组成,或者 主要由步进电机及步进电机驱动器组成。
  3. 3. 根据权利要求1或2所述的平面磨床自动磨削控制系统,其特征在于: 所述可编程序控制器为存储有对应于平面磨床各种磨削工艺的控制程序的可编程序控制器。
  4. 4. 根据权利要求1或2所述的平面磨床自动磨削控制系统,其特征在于: 所述可编程序控制器输入端还连接电子手轮的输出端,可编程序控制器内置有计数器。
  5. 5. 根据权利要求1或2所述的平面磨床自动磨削控制系统,其特征在于: 所述可编程序控制器还连接平面磨床的主轴驱动机构、冷却泵驱动机构、油泵驱动机构以及纵向液压驱动机构。
  6. 6. 根据权利要求1或2所述的平面磨床自动磨削控制系统,其特征在于: 所述人机界面包括显示器、键盘、鼠标。
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