CN207449267U - 多重防伪复合包装膜 - Google Patents
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Abstract
一种多重防伪复合包装膜，所述包装膜由镭射转移复合层和热封层组成，镭射转移复合层与热封层之间通过粘合剂层粘合；镭射转移复合层中，印刷基材层上由下至上依次设置有油墨层、镭射转移层和二维码UV油墨层。本实用新型提供的多重防伪复合包装膜，可以解决防伪技术单一的问题，将定点镭射转移防伪、点阵笔检测防伪及二维码数据防伪结合，形成多重防伪。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜领域，尤其是一种多重防伪复合包装膜。
背景技术
目前，我国的塑料复合软包装行业中塑料复合包装膜防伪技术已比较成熟，但每个复合膜产品大多都只用到一重防伪，防伪技术单一，防伪效果并不好，并且不能以客户共同建立数据库对每一个产品进行身份确认并识别。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多重防伪复合包装膜，可以解决防伪技术单一的问题，将定点镭射转移防伪、点阵笔检测防伪及二维码数据防伪结合，形成多重防伪。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多重防伪复合包装膜，所述包装膜由镭射转移复合层和热封层组成，镭射转移复合层与热封层之间通过粘合剂层粘合；
镭射转移复合层中，印刷基材层上由下至上依次设置有油墨层、镭射转移层和二维码UV油墨层；
印刷基材层的厚度为15-20μm，热封层的厚度为40-60μm。
油墨层由聚氨酯油墨层和无碳黑色油墨层组成。
印刷基材层为双向拉伸聚丙烯膜。
热封层为聚丙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜。
本实用新型提供的多重防伪复合包装膜，通过镭射转移层和二维码UV油墨层实现定点镭射转移防伪、点阵笔检测防伪及二维码数据防伪结合，可以解决防伪技术单一的问题，将定点镭射转移防伪、点阵笔检测防伪及二维码数据防伪结合，形成多重防伪。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种多重防伪复合包装膜，所述包装膜由镭射转移复合层和热封层 6组成，镭射转移复合层与热封层 6之间通过粘合剂层5粘合；
镭射转移复合层中，印刷基材层1上由下至上依次设置有油墨层2、镭射转移层3和二维码UV油墨层4；
印刷基材层1的厚度为15-20μm，优选为18μm；
热封层6的厚度为40-60μm，优选为50μm。
油墨层2由聚氨酯油墨层和无碳黑色油墨层组成。
印刷基材层1优选为双向拉伸聚丙烯膜（BOPP）。
热封层 6优选聚丙烯薄膜（PE）或流延聚丙烯薄膜（CPP）。
粘合剂层5所用粘合剂选用双组份聚氨酯粘合剂。
本实用新型的生产过程如下：
在印刷基材层1的上面一次覆盖油墨层2，再采用定点涂布的方式涂覆镭射转移层3；印刷完成后再通过喷码机对每个产品单元采用UV油墨进行二维码喷码形成二维码UV油墨层4，并且每个二维码数据不同，完成印刷、镭射转移、喷二维码后制得镭射转移复合层；
将印刷基材层1和热封层6之间通过粘合剂层5粘合，即完成本实用新型的生产。
根据产品使用温度的不同，以及产品对包装物的机械性能要求的不同，可改变复合包装膜的组合方式以及材料的厚度，以达到客户的要求。
Claims (4)
1.一种多重防伪复合包装膜，其特征在于：所述包装膜由镭射转移复合层和热封层（6）组成，镭射转移复合层与热封层 （6）之间通过粘合剂层（5）粘合；
镭射转移复合层中，印刷基材层（1）上由下至上依次设置有油墨层（2）、镭射转移层（3）和二维码UV油墨层（4）；
印刷基材层（1）的厚度为15-20μm，热封层（6）的厚度为40-60μm。
2.根据权利要求1所述的多重防伪复合包装膜，其特征在于：油墨层（2）由聚氨酯油墨层和无碳黑色油墨层组成。
3.根据权利要求1所述的多重防伪复合包装膜，其特征在于：印刷基材层（1）为双向拉伸聚丙烯膜。
4.根据权利要求1所述的多重防伪复合包装膜，其特征在于：热封层 （6）为聚丙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721592460.3U CN207449267U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 多重防伪复合包装膜 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201721592460.3U Active CN207449267U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 多重防伪复合包装膜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207449267U (zh) |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721592460.3U patent/CN207449267U/zh active Active
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