CN208856165U - 一种防伪包装材料及防伪软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防伪包装材料及防伪软管。本实用新型防伪软包装材料由内至外依次包括：热封层，第一粘结层，阻隔层，第二粘结层，里印承印层，第三粘结层，以及表印承印层；所述里印承印层的表面印刷有图案，所述表印承印层的表面印刷有防伪标志；里印承印层表面所印刷的图案的一侧靠近材料边缘处印刷有辅助线；里印承印层表面所印刷的图案与表印承印层所印刷的防伪标志均设置于所述辅助线的同一侧。本实用新型中，通过交替使用里印与表印，提高了仿造门槛，提升了产品的防伪性能；通过设置辅助线，解决了里印与表印交替使用时的套印偏差问题。本实用新型防伪包装材料，综合继承了以往表印防伪的优势，能够有效的达到防伪的目的。

Description

一种防伪包装材料及防伪软管

技术领域

本实用新型涉及包装材料领域，具体而言，涉及一种防伪包装材料及防伪软管。

背景技术

近年来，随着市场经济的迅速发展，商品日渐丰富，随之而来的则是假冒商品充斥市场，影响了人们的生活以及市场的正常运转。为了保护消费者的权益以及商家的经济利益，各种应对假冒商品的防伪技术应运而生。

在众多的产品防伪技术方案中，防伪印刷的技术是最为直接，且应用最为广泛的技术。无论是水印纸、带有安全线的防伪印刷纸张，还是平凸合印、多色串印、凹印等印刷手段，或者是日光激发变色、热敏、磁性、液晶、反应变色、紫外等防伪油墨，都是防伪印刷技术所研究的热点，这些材料或者工艺上的改进和优化，都使得防伪标志的防伪等级日益提高。

然而，现有日用消费品包装的防伪标志均为单一的表印或者里印图案，虽然印刷图样较为复杂、且印刷材料工艺较为复杂，但是，由于其仅为单一层印刷结构，因而仍易被仿制，无法实现有效防伪的效果。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的第一目的在于防伪包装材料，所述防伪包装材料通过表印和里印设置多层防伪标志，使得防伪包装难以复制，达到预防假冒商品的目的。

本实用新型的第二目的在于提供一种防伪软管，所述防伪软管的外包装为本实用新型防伪包装材料。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种防伪包装材料，所述防伪软包装材料由内至外依次包括：热封层，第一粘结层，阻隔层，第二粘结层，里印承印层，第三粘结层，以及表印承印层；

其中，所述里印承印层的表面印刷有图案，所述表印承印层的表面印刷有防伪标志；

同时，里印承印层表面所印刷的图案的一侧靠近材料边缘处印刷有辅助线；

里印承印层表面所印刷图案与表印承印层表面所印刷防伪标志均设置于所述辅助线的同一侧。

优选的，本发明所述的防伪包装材料中，所述防伪软包装材料的厚度为150～500μm。

优选的，本发明所述的防伪包装材料中，所述第一粘结层为胶水层；

以及，所述第二粘结层为胶水层；

和，所述第三粘结层为胶水层。

优选的，本发明所述的防伪包装材料中，所述阻隔层为铝箔层、EVOH 层、PET层，或者PVDC层中的一种。

优选的，本发明所述的防伪包装材料中，所述里印承印层为PE层。

优选的，本发明所述的防伪包装材料中，所述表印承印层为茂金属 PE层。

优选的，本发明所述的防伪包装材料中，所述表印承印层为茂金属 LLDPE层。

同时，本实用新型还提供了一种防伪软管，所述防伪软管的外包装为本实用新型的防伪包装材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、现有的防伪技术中，大多单一使用里印或表印防伪标志进行防伪，而本实用新型中，通过交替使用里印与表印，提高了仿造门槛，提升了产品的防伪性能。

2、本实用新型中，通过设置辅助线，解决了里印与表印交替使用时的套印偏差问题。

3.同时，本实用新型防伪包装材料，综合继承了以往表印防伪的优势，能够有效的达到防伪的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明防伪包装材料结构示意图。

其中，1-热封层；2-第一粘结层；3-阻隔层；4-第二粘结层；5-里印承印层；6-第三粘结层；7-表印承印层。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

有鉴于现有单一层防伪印刷所存在的无法实现有效防伪目的的缺陷，本实用新型特提供了一种新型防伪材料，通过设置多层承印层，并在不同承印上分别采用表印和里印的方法设置防伪图标，从而实现了多层次、立体化结构的防伪模式，使得防伪包装材料所能够达到的防伪效果更优，实现有效防伪的目的。

具体的，本实用新型所提供的防伪包装材料由内至外依次包括：热封层，第一粘结层，阻隔层，第二粘结层，里印承印层，第三粘结层，以及表印承印层；

其中，所述里印承印层的外表面(即与表印层相粘合的一面)印刷有图案；所述图案可以为普通的商品图标，或者也可以为带有防伪标识作用的图案；同时，里印可以采用油墨印刷进行；

所述表印承印层的外表面(即与里印层粘合面的相对面)印刷有防伪标志；同样的，表印也可以采用油墨印刷的方式进行；

而通过将表印和里印结合使用，从而能够设置多层次立体防伪结构，提高了防伪的等级；

同时，里印承印层表面所印刷的图案靠近里印材料层边缘处的一侧印刷有辅助线；

辅助线的设置能够起到表印参照定位的目的，解决了里印和表印交替使用时的套印偏差问题，同时也能够保证即使多批次印刷，多层防伪标志的位置定位也能够保持一致。

进一步的，本实用新型所提供的防伪软包装材料的各层具体材料和厚度可参考如下：

最内层热封层，其材料可以为聚乙烯膜、聚丙烯膜或乙烯-丙烯共聚物膜中的一种；同时，热封层的厚度可以设置为30-120μm：

最内层热封层通过第一粘结层与阻隔相粘结，其中，第一粘结层以聚氨酯胶水或聚烯烃乳液通过干复工艺复合成膜，或者使用乙烯-丙烯酸共聚物通过挤出复合工艺复合成膜。

阻隔层为铝箔层、EVOH层、PET层，或者PVDC层，其厚度优选的为 7-30μm。

阻隔层的设置可以减缓包装内容物中的水分、香精等向包装外迁移，提高产品保质期，延长货架寿命。

阻隔层则通过第二粘结层与里印承印层相粘结，同样的，第二粘结层以聚氨酯胶水或聚烯烃乳液通过干复工艺复合成膜，或者使用乙烯-丙烯酸共聚物通过挤出复合工艺复合成膜。

里印承印层为PE层，其厚度为60-150μm。

里印层通过第三粘结层，与包装材料最外层的表印层相粘结，所述第三粘结层使用聚氨酯胶水或聚烯烃乳液通过干复工艺复合成膜。

表印承印层为茂金属PE层，优选为茂金属LLDPE层，其厚度为30-150 μm。

进一步的，由如上各层所形成的防伪包装材料，其总厚度为150～ 500μm，例如可以为，但不限于180、200、220、250、270、300、320、350、 370、400、420、450，或者470μm等。

本发明中，可以通过将热封层、阻隔层、里印承印层和表印承印层依次复合成膜，进而得到软包装复合材料。

方法1：在本发明的一种优选实施方式中，热封层、阻隔层、里印承印层和表印承印层依次使用聚氨酯胶水或聚烯烃乳液通过干复工艺复合成膜；

通过将热封层、阻隔层、里印承印层和表印承印层相邻层之间依次通过聚氨酯胶水或聚烯烃乳液粘接，以提高软包装复合材料的结构稳定性。

方法2：在本发明的一种优选实施方式中，热封层、阻隔层、里印承印层依次使用乙烯-丙烯酸共聚物通过挤出复合工艺复合成膜，在于表印承印层使用聚氨酯胶水或聚烯烃乳液通过干复工艺复合成膜。

作为本发明优选的实施方式，上述包装软管用复合材料的制备方法包括以下步骤：

步骤a)：用乙烯-丙烯酸共聚物将热封层与阻隔层用挤出机共挤成型得到复合膜层；成型过程的工艺参数为：加工温度220-320℃，放卷张力 15-25kg，收卷张力20-35kg，复合压力4-6kg；

步骤b)：用乙烯-丙烯酸共聚物将步骤a)中得到的复合膜层与里印承印层粘贴并利用挤出复合工艺得到半成品，挤出复合工艺参数为：加工温度220-320℃，放卷张力15-25kg，收卷张力20-35kg，复合压力4-6kg；

步骤层c)：用聚氨酯胶水或聚烯烃乳液将步骤b)中得到的半成品与表印层粘贴并利用挤出复合工艺得到所述软包装复合材料；挤出复合工艺参数为：加工温度220-320℃，放卷张力15-25kg，收卷张力20-35kg，复合压力4-6kg。

进一步的，本发明防伪包装材料还能够进一步用于食品、日用品，以及化妆品等制品的外包装中，并得到相应的、可用于装载有各类物品的防伪软管。

实施例1

请参考图1，本实用新型所提供的防伪包装材料，由内至外依次为热封层1，第一粘结层2，阻隔层3，第二粘结层4，里印承印层5，第三粘结层 6，以及表印承印层7；

其中，第一粘结层2为胶水(聚氨酯胶水或聚烯烃乳液)层，用以粘合热封层1和阻隔层3；第二粘结层4为胶水(聚氨酯胶水或聚烯烃乳液) 层，用以粘结阻隔层3和里印承印层5；第三粘结层6为胶水(聚氨酯胶水或聚烯烃乳液)层，用以粘结里印承印层5和表印承印层7。

其中，里印承印层5的表面印刷有图案，表印承印层7的表面印刷有防伪标志；

同时，里印承印层5表面所印刷图案的一侧靠近材料边缘处印刷有辅助线；

里印承印层5表面所印刷图案与表印承印层7表面所印刷防伪标志均设置在于所述辅助线的同一侧。尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。

Claims (8)

1.一种防伪包装材料，其特征在于，所述防伪包装材料由内至外依次包括：热封层，第一粘结层，阻隔层，第二粘结层，里印承印层，第三粘结层，以及表印承印层；

其中，所述里印承印层的表面印刷有图案，所述表印承印层的表面印刷有防伪标志；

同时，里印承印层表面所印刷图案的一侧靠近材料边缘处印刷有辅助线；

里印承印层表面所印刷图案与表印承印层表面所印刷防伪标志均设置在于所述辅助线的同一侧。

2.根据权利要求1所述的防伪包装材料，其特征在于，所述防伪包装材料的厚度为150～500μm。

3.根据权利要求1所述的防伪包装材料，其特征在于，所述第一粘结层为胶水层；

以及，所述第二粘结层为胶水层；

和，所述第三粘结层为胶水层。

4.根据权利要求1所述的防伪包装材料，其特征在于，所述阻隔层为铝箔层、EVOH层、PET层，或者PVDC层中的一种。

5.根据权利要求1所述的防伪包装材料，其特征在于，所述里印承印层为PE层。

6.根据权利要求1所述的防伪包装材料，其特征在于，所述表印承印层为茂金属PE层。

7.根据权利要求1所述的防伪包装材料，其特征在于，所述表印承印层为茂金属LLDPE层。

8.一种防伪软管，其特征在于，所述防伪软管的外包装为权利要求1-7中任一项所述的防伪包装材料。