CN206186471U - 一种可追溯的复合包装膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可追溯的复合包装膜，由印刷层、二维码层、第一胶黏剂层、中间层、数字码层、第二胶黏剂层、热封层从外到内依次复合而成。印刷层为聚酯薄膜或聚丙烯薄膜或聚酰胺薄膜。二维码层和数字码层为UV墨水层。胶黏剂层为双组份聚氨酯胶黏剂。中间层为聚酯镀铝膜或铝箔。热封层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。印刷层用于印刷产品图案和赋码；二维码层在印刷层和中间层之间，可以得到保护；数字码在中间层和热封层中间，也得到了保护；中间层一方面能遮盖背面数字码，一方面有较好的阻隔性，能提高产品保质期；热封层提供良好的走机性能和密封性能。本实用新型能有效追溯到商品的详细信息，并且不易被破坏，同时成本低、适用范围广泛。

Description

一种可追溯的复合包装膜

技术领域

本实用新型涉及一种可追溯的复合包装膜，属于塑料软包装技术领域。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们对产品的可追溯性提出了更高的要求。追溯的目的是：1、为了杜绝问题产品流入到市场上；2、便于分析和查找原因；3、能追溯和追究到相关责任人。

我们有时会听到某产品质量有问题被召回，某食品有卫生问题被下架。面对这样的问题，如果是一个有良好追溯系统的企业能很快查找出问题，并及时进行处理。如果是一个没有追溯系统的企业，那这时又会出现两种情况：一个是扩大处理，召回更多的合格产品，造成了浪费；一个是处理不到位，还是有不合格的产品流入了市场。不管是那种情况都会产生负面的影响，所以完善的追溯系统对一个企业至关重要，这不仅能获得客户的信赖，也让企业能有更好的发展。

超市中我们可以看到玲琅满目的商品摆放在货架上，它们所使用的外包装往往就是我们所说的复合软包装，作为一种基础的包装，它直接面向消费者。同样的产品，我们在外包装上往往只能看出生产日期的不同，而无法得知两者在内容上有什么区别。如果每个产品都有独立的身份标识，那消费者能获得更多的信息，企业能得到更多的信任，并且在追溯过程中能精确到最小单元，而不是某个批次。

如今，在软包装上实现身份标识的方法一般是在表面贴上一个标签，上面有一些数字或二维码可供消费者查询，但这样做有一个很大的缺点，那就是容易受到破坏，消费者甚至无法辨别产品的真伪，所以这样不仅增加了成本，而且未必能达到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，适用范围广泛，能有效追溯到商品的详细信息、并且不易被破坏的复合包装膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：由印刷层、二维码层、第一胶黏剂层、中间层、数字码层、第二胶黏剂层、热封层从外到内依次复合而成。

优选地，所述印刷层为聚酯薄膜，或聚丙烯薄膜，或聚酰胺薄膜。

更优选地，所述聚酯薄膜厚度为8-12μm。

更优选地，所述聚丙烯薄膜厚度为18-28μm。

更优选地，所述聚酰胺薄膜厚度为15-30μm。

优选地，所述二维码层和数字码层为UV墨水形成的图层。

优选地，所述二维码为QR码或DM码。

更优选地，所述二维码层厚度为2-4μm。

优选地，所述第一胶黏剂层和第二胶黏剂层均为双组份聚氨酯胶黏剂。

更优选地，所述第一胶黏剂层和第二胶黏剂层厚度均为2-4μm。

优选地，所述中间层为聚酯镀铝膜或铝箔。

更优选地，所述中间层厚度为7-12μm。

优选地，所述热封层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。

更优选地，所述热封层厚度为60-100μm。

优选地，所述复合包装膜的总厚度为80-140μm。

本实用新型提供的复合包装膜通过双组份聚氨酯胶黏剂复合而成，其印刷层主要用于印刷产品图案和赋码，二维码层在印刷层和中间层之间，可以得到印刷层的保护，数字码在中间层和热封层中间，也得到了保护，中间层一方面能遮盖背面数字码，一方面有较好的阻隔性，能提高产品保质期，热封层提供良好的走机性能和密封性能。每个包装上的二维码都是唯一的，并且和背面的数字码一一对应，通过互联网技术对每个包装进行身份标识，消费者通过手机微信或扫码软件获得产品的信息，为避免正面二维码图案受到干扰破坏而无法识别，也可以通过背面的数字进行查询。

本实用新型提供的复合包装膜克服了现有技术的不足，能有效追溯到商品的详细信息，并且不易被破坏，同时具有成本低、适用范围广泛的优点。

附图说明

图1为本实施例提供的可追溯的复合包装膜结构示意图；

图2为本实施例提供的复合包装膜应用于四边封袋产品示意图；

图3为本实施例提供的复合包装膜应用于背封袋产品示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图1为本实施例提供的可追溯的复合包装膜结构示意图，所述的可追溯的复合包装膜印刷层1、二维码层2、第一胶黏剂层3、中间层4、数字码层5、第二胶黏剂层6、热封层7从外到内依次复合而成。

首先，将二维码层2印刷到印刷层1，通过第一胶黏剂层3将印刷层1和中间层4复合，固化后再拿第一遍的复合膜去印数字码，数字码层5印在中间层4上，最后再通过第二胶黏剂层6完成热封层7的复合。复合包装膜的厚度为80-90μm。

印刷层1采用双向拉伸聚酯薄膜，厚度为12μm。

二维码层2和数字码层5厚度在2-4μm。

胶黏剂层3和胶黏剂层6采用双组份聚氨酯粘合剂，厚度为3.0-4.0μm。

中间层4采用铝箔，厚度为7μm。

热封层7为聚乙烯薄膜，厚度60μm。

本实用新型提供的复合包装膜其性能符合GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》，能满足普通的包装需求。二维码印刷质量检验标准符合ISO/IEC15415/15416，质量等级≥C级，保证了二维码的可读性。

本实用新型提供的复合包装膜可适用于四边封袋和背封袋等包装形式，如图2和图3所示。本实用新型提供的复合包装膜也适用各类材料所组成的三层结构的复合膜。其应用范围广泛。

本实用新型提供的复合包装膜相比普通复合膜增加了赋码的工序，但相比标签还是有一定的价格优势，而且其灵活性更好。

Claims (10)

1.一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：由印刷层(1)、二维码层(2)、第一胶黏剂层(3)、中间层(4)、数字码层(5)、第二胶黏剂层(6)、热封层(7)从外到内依次复合而成。

2.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述印刷层(1)为聚酯薄膜，或聚丙烯薄膜，或聚酰胺薄膜。

3.如权利要求2所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述聚酯薄膜厚度为8-12μｍ，所述聚丙烯薄膜厚度为18-28μm，所述聚酰胺薄膜厚度为15-30μm。

4.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述二维码层(2)和数字码层(5)为UV墨水形成的图层。

5.如权利要求1或4所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述二维码为QR码或DM码。

6.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述胶黏剂层(3)和胶黏剂层(6)均为双组份聚氨酯胶黏剂。

7.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述中间层(4)为聚酯镀铝膜或铝箔。

8.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述热封层(7)为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。

9.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述复合包装膜的总厚度为80-140μm。

10.如权利要求1所述的一种可追溯的复合包装膜，其特征在于：所述二维码层(2)、胶黏剂层(3)、中间层(4)、数字码层(5)、胶黏剂层(6)、热封层(7)厚度依次为：2-4μm，2～4μm，7-12μm，2-4μm，2-4μm，60-100μm。