CN207449089U - 一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，其结构包括过滤装置、制冷器、支撑架底座、支撑架、散热口、爬梯、外壳、鼓风扇外壳、鼓风扇，支撑架下方设有支撑架底座，支撑架与支撑架底座相焊接，鼓风扇外壳与外壳相焊接，鼓风扇嵌入连接在外壳内，净化器嵌入连接在二次过滤器内，固定阀块与过滤装置外壳相焊接，过滤网嵌入连接在过滤装置外壳上，进气口与过滤装置外壳为一体化结构，二次过滤器与过滤装置外壳采用过渡配合，结构上设有过滤装置嵌入连接在外壳内，可以在机器运作的时候，对加工工件时产生的气体进行吸收过滤，从而减少对空气的污染，对工作人员身体的伤害，起到了环保的作用。

Description

一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具

技术领域

本实用新型是一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，属于污水处理技术领域。

背景技术

冷却定型模具属于填料制备领域，该冷却定型模具排列设在挤出成型设备的挤出模具后，该冷却定型模具的直径大于挤出模具的直径，通过使冷却定型模具直径大于挤出模具，改变挤出模具和冷却定型模具直径尺寸的比例，使得悬浮填料管材在挤出、定型过程中得到拉伸，既降低了单位体积悬浮填料产品原材料的使用量，又增大了悬浮填料内部有效可利用空间。

现有技术公开了申请号为：201420851857.X的一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，属于填料制备领域，该冷却定型模具排列设在挤出成型设备的挤出模具后，该冷却定型模具的直径大于挤出模具的直径，通过使冷却定型模具直径大于挤出模具，改变挤出模具和冷却定型模具直径尺寸的比例，使得悬浮填料管材在挤出、定型过程中得到拉伸，既降低了单位体积悬浮填料产品原材料的使用量，又增大了悬浮填料内部有效可利用空间，但是该现有技术无法对内部的气体进行过滤净化处理，从而导致机器在生产产品的时候产生的气体无法得到过滤，从而导致空气受到污染，危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，以解决的现有技术无法对内部的气体进行过滤净化处理，从而导致机器在生产产品的时候产生的气体无法得到过滤，从而导致空气受到污染，危害工作人员的身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括过滤装置、制冷器、支撑架底座、支撑架、散热口、爬梯、外壳、鼓风扇外壳、鼓风扇，所述支撑架下方设有支撑架底座，所述支撑架与支撑架底座相焊接，所述鼓风扇外壳与外壳相焊接，所述鼓风扇嵌入连接在鼓风扇外壳内，所述过滤装置包括净化器、固定阀块、过滤网、进气口、过滤装置外壳、二次过滤器，所述净化器嵌入连接在二次过滤器内，所述固定阀块与过滤装置外壳相焊接，所述过滤网嵌入连接在过滤装置外壳上，所述进气口与过滤装置外壳为一体化结构，所述二次过滤器与过滤装置外壳采用过渡配合，所述外壳内设有过滤装置外壳。

进一步地，所述外壳的下方设有制冷器。

进一步地，所述散热口与外壳为一体化结构。

进一步地，所述过滤装置嵌入连接在外壳内。

进一步地，所述外壳的前方设有爬梯。

进一步地，所述过滤装置能在机器工作时对产生的气体进行过滤。

进一步地，所述外壳是一个长5m，宽3m，高4m的冷却定型模具。

有益效果

本实用新型一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，结构上设有过滤装置嵌入连接在外壳内，可以在机器运作的时候，对加工工件时产生的气体进行吸收过滤，从而减少对空气的污染，对工作人员身体的伤害，起到了环保的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种过滤装置的结构示意图。

图中：过滤装置-1、制冷器-2、支撑架底座-3、支撑架-4、散热口-5、爬梯-6、外壳-7、鼓风扇外壳-8、鼓风扇-9净化器-101、固定阀块-102、过滤网-103、进气口-104、过滤装置外壳-105、二次过滤器-106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具技术方案：其结构包括过滤装置1、制冷器2、支撑架底座3、支撑架 4、散热口5、爬梯6、外壳7、鼓风扇外壳8、鼓风扇9，所述支撑架4下方设有支撑架底座3，所述支撑架4与支撑架底座3相焊接，所述鼓风扇外壳8与外壳7相焊接，所述鼓风扇9嵌入连接在鼓风扇外壳8内，所述过滤装置1包括净化器101、固定阀块102、过滤网103、进气口104、过滤装置外壳105、二次过滤器106，所述净化器101嵌入连接在二次过滤器106 内，所述固定阀块102与过滤装置外壳105相焊接，所述过滤网103嵌入连接在过滤装置外壳105上，所述进气口104与过滤装置外壳105为一体化结构，所述二次过滤器106与过滤装置外壳105采用过渡配合，所述外壳7 内设有过滤装置外壳105，所述外壳7的下方设有制冷器2，所述散热口5 与外壳7为一体化结构，所述过滤装置1嵌入连接在外壳7内，所述外壳7 的前方设有爬梯6，所述过滤装置1能在机器工作时对产生的气体进行过滤，所述外壳7是一个长5m，宽3m，高4m的冷却定型模具。

本专利所说的过滤装置1指空气过滤的装置，主要有粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效和高效过滤器五种型号，各种型号有不同的标准和使用效能，空气过滤器与压阀和油雾器称为气动三大件，一般用于洁净车间、厂房、手术室、实验室等，或者用于电子机械通信设备等的防尘。

在进行使用冷却定型模具时，首先接通机器的电源，使机器开始运作，在工件加工时，产生的气体将通过进气口104进入过滤装置1，经由过滤网 103进行一次过滤，之后再进入二次过滤器106进行二次过滤，最后将杂质输送在净化器101内，可以在机器运作的时候，对加工工件时产生的气体进行吸收过滤，从而减少对空气的污染，和对工作人员身体的伤害。

本实用新型解决现有技术无法对内部的气体进行过滤净化处理，从而导致机器在生产产品的时候产生的气体无法得到过滤，从而导致空气受到污染，危害工作人员的身体健康的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有过滤装置嵌入连接在外壳内，可以在机器运作的时候，对加工工件时产生的气体进行吸收过滤，从而减少对空气的污染，对工作人员身体的伤害，起到了环保的作用，具体如下所述:

所述过滤装置1包括净化器101、固定阀块102、过滤网103、进气口 104、过滤装置外壳105、二次过滤器106，所述净化器101嵌入连接在二次过滤器106内，所述固定阀块102与过滤装置外壳105相焊接，所述过滤网103嵌入连接在过滤装置外壳105上，所述进气口104与过滤装置外壳 105为一体化结构，所述二次过滤器106与过滤装置外壳105采用过渡配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，其特征在于：其结构包括过滤装置(1)、制冷器(2)、支撑架底座(3)、支撑架(4)、散热口(5)、爬梯(6)、外壳(7)、鼓风扇外壳(8)、鼓风扇(9)，所述支撑架(4)下方设有支撑架底座(3)，所述支撑架(4)与支撑架底座(3)相焊接，所述鼓风扇外壳(8)与外壳(7)相焊接，所述鼓风扇(9)嵌入连接在鼓风扇外壳(8)内，所述过滤装置(1)包括净化器(101)、固定阀块(102)、过滤网(103)、进气口(104)、过滤装置外壳(105)、二次过滤器(106)，所述净化器(101)嵌入连接在二次过滤器(106)内，所述固定阀块(102)与过滤装置外壳(105)相焊接，所述过滤网(103)嵌入连接在过滤装置外壳(105)上，所述进气口(104)与过滤装置外壳(105)为一体化结构，所述二次过滤器(106)与过滤装置外壳(105)采用过渡配合，所述外壳(7)内设有过滤装置外壳(105)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，其特征在于：所述外壳(7)的下方设有制冷器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，其特征在于：所述散热口(5)与外壳(7)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，其特征在于：所述过滤装置(1)嵌入连接在外壳(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用悬浮填料冷却定型模具，其特征在于：所述外壳(7)的前方设有爬梯(6)。