CN202224018U - 一种矿用高频脉冲除尘风机 - Google Patents
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Abstract
一种矿用高频脉冲除尘风机,涉及矿山设备,具体涉及一种矿用高频脉冲除尘装置,包括横向设置的风筒接头,风筒接头的后端连接横向布置的流线型喇叭口集流器,集流器的后端连接横向布置的风管,风管内连接电机筒,电机筒内连接横向布置的电动机,电动机的输出轴连接风机叶轮,风机叶轮外套置横向布置的叶轮外壳,叶轮外壳与所述风管的后端连接,叶轮外壳的后端连接横向布置的导流筒,导流筒的后端可拆卸式连接高频脉冲除尘器。本实用新型结构紧凑,集流器有利于增加进风口的风量和吸捕范围。除尘器与风机分体设置,使得应用范围变广。除尘器采用高频脉冲原理,阻力小,液气比低,除尘效率高、维护简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备,具体涉及一种矿用高频脉冲除尘装置。
背景技术
现有的除尘风机都是把风机和除尘器连接在一起布置,很难拆卸,对系统安装提出很高的要求,不够灵活多变。而且对于现在巷道端面大,压风量大,市场现有机型不能够满足煤矿的需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种矿用高频脉冲除尘风机,风机与除尘器为分体结构,也可以连接成一个整体,采用局扇形式为除尘器的动力源,其中内部采用消声工艺,降低噪音,除尘效率高,维护方便、简单。
本实用新型的目的是这样实现的:一种矿用高频脉冲除尘风机,包括横向设置的风筒接头,风筒接头的后端连接横向布置的流线型喇叭口集流器,集流器的后端连接横向布置的风管,风管内连接电机筒,电机筒内连接横向布置的电动机,电动机的输出轴连接风机叶轮,风机叶轮外套置横向布置的叶轮外壳,叶轮外壳与所述风管的后端连接,叶轮外壳的后端连接横向布置的导流筒,导流筒的后端可拆卸式连接高频脉冲除尘器。
本实用新型通过以上设计,结构紧凑,集流器有利于增加进风口的风量和吸捕范围。除尘器与风机分体设置,使得应用范围变广。除尘器采用高频脉冲原理,阻力小,液气比低,除尘效率高、维护简单,使用方便。
为了便于对电动机更好的散热,电机筒的外周连接至少两个与电机筒内腔相连通的新风流道管,每个新风流道管分别径向设置,每个新风流道管的外端分别穿置在风管上且与风管固定连接。
为了降低了噪声和电机产生的噪声,所述风管的内侧设置第一内网管,在风管与第一网管之间设置第一消音层,所述每根新风流道管分别穿置在第一内网管和第一消音层上。
同理,每根新风流道管的内侧分别设置第二内网管,每根新风流道管与相应的第二内网管之间分别设置第二消音层。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1中A-A向视图。
图中,1风筒接头,2集流器,3风管,4新风流道管,5电机筒,6电动机,7第一消音层,8风机叶轮,9叶轮外壳,10导流筒,11高频脉冲除尘器,12进水接头,13喷雾装置,14过滤板,15脱水装置,16排污口,17除尘器壳体,17-1进风口,17-2排风口,18第一内网管,19第二内网管,20第二消音层。
具体实施方式
如图1、2所示,为矿用高频脉冲除尘风机,包括横向设置的风筒接头1,风筒接头1的后端连接横向布置的流线型喇叭口集流器2,集流器2的后端连接横向布置的风管3,风管3的内侧设置第一内网管18,在风管3与第一网管18之间设置第一消音层7。风管3内连接横向布置的电机筒5,电机筒5的外周连接四个与电机筒5内腔相连通的新风流道管4,每个新风流道管4分别径向设置,每个新风流道管4的外端分别穿置在第一网管18、第一消音层7和风管3上且与风管3固定连接。每根新风流道管4的内侧分别设置第二内网管19,每根新风流道管4与相应的第二内网管19之间分别设置第二消音层20。电机筒5内连接横向布置的电动机6,电动机6的输出轴连接风机叶轮8,风机叶轮8外套置横向布置的叶轮外壳9,叶轮外壳9与风管3的后端通过螺栓连接,叶轮外壳9的后端连接横向布置的导流筒10,导流筒10的后端可拆卸式连接高频脉冲除尘器11。
高频脉冲除尘器11包括除尘器壳体17,除尘器壳体17的前端为进风口17-1,后端为排风口17-2,除尘器壳体17内穿置竖向布置的喷雾装置13,喷雾装置13的上端连接进水接头12。除尘器壳体17内连接过滤板14和脱水装置15,过滤板14竖向布置,过滤板14设置在喷雾装置13与脱水装置15之间,在脱水装置15与排风口之间的除尘器壳体17下侧设置排污口16。
工作时,电动机6转动,带动风机叶轮8旋转,将含尘空气吸入。外部水源接在进水接头12,通过喷雾装置13向过滤板14喷雾附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并、滞留,同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生高频脉冲式振动,强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突,提高了对微细粉尘的捕获率,振动也提高了过滤板自身纤维的自净能力,由于水喷雾装置不断向过滤板喷雾,经过过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物,部分尘粒或尘团被捕获随水幕的加厚或其自重随水流下降,同时自洁清洗过滤板积尘,其余粉尘及微粒水幕碰撞成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置15分离,污水从排污口16排出,进化后的空气从排风口17排出。
Claims (4)
1.一种矿用高频脉冲除尘风机,其特征在于:包括横向设置的风筒接头,风筒接头的后端连接横向布置的流线型喇叭口集流器,集流器的后端连接横向布置的风管,风管内连接电机筒,电机筒内连接横向布置的电动机,电动机的输出轴连接风机叶轮,风机叶轮外套置横向布置的叶轮外壳,叶轮外壳与所述风管的后端连接,叶轮外壳的后端连接横向布置的导流筒,导流筒的后端可拆卸式连接高频脉冲除尘器。
2.根据权利要求1所述的矿用高频脉冲除尘风机,其特征在于:所述电机筒的外周连接至少两个与电机筒内腔相连通的新风流道管,每个新风流道管分别径向设置,每个新风流道管的外端分别穿置在风管上且与风管固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的矿用高频脉冲除尘风机,其特征在于:所述风管的内侧设置第一内网管,在风管与第一网管之间设置第一消音层,所述每根新风流道管分别穿置在第一内网管和第一消音层上。
4.根据权利要求1所述的矿用高频脉冲除尘风机,其特征在于:所述每根新风流道管的内侧分别设置第二内网管,每根新风流道管与相应的第二内网管之间分别设置第二消音层。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105888716A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 江西维尔安石环保科技有限公司 | 生物液膜除尘系统 |
CN112169444A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-05 | 陈彪 | 一种润滑油生产用多级过滤装置 |
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- 2011-09-23 CN CN2011203600131U patent/CN202224018U/zh not_active Expired - Lifetime
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