CN207447913U - 夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹紧机构。该夹紧机构包括底座、摆杆、抵紧件及驱动组件。底座用于承载工件，底座设有定位工件的凸起。摆杆可转动地设置于底座上，摆杆包括第一杆及第二杆，第一杆与第二杆相连接，第一杆与第二杆形成夹角。抵紧件包括第一抵紧件及第二抵紧件，第一抵紧件与第一杆相连接，第二抵紧件与第二杆相连接，第一抵紧件与第二抵紧件分别位于工件相邻的两侧。驱动组件用于驱动摆杆转动，以使第一抵紧件与第二抵紧件抵紧或者远离工件。通过驱动组件驱动摆杆转动，以使第一抵紧件与第二抵紧件能够抵紧或松开工件。夹紧机构夹紧工件方便快捷，能够有效提高生产效率。

Description

夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种夹紧机构。

背景技术

手机等工件在加工过程中，需要使用夹紧机构将工件夹紧固定，以防止工件在加工过程中运动，导致加工偏差。但是，传统的夹紧机构夹紧工件的过程复杂，需要多次扳动夹紧机构的零部件，不能快速地将工件夹紧。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够快速地将工件夹紧的夹紧机构。

一种夹紧机构，用于夹紧工件，包括：

底座，用于承载所述工件，所述底座设有定位所述工件的凸起；

摆杆，可转动地设置于所述底座上，所述摆杆包括第一杆及第二杆，所述第一杆与所述第二杆相连接，所述第一杆与所述第二杆形成夹角；

抵紧件，包括第一抵紧件及第二抵紧件，所述第一抵紧件与所述第一杆相连接，所述第二抵紧件与所述第二杆相连接，所述第一抵紧件与所述第二抵紧件分别位于所述工件相邻的两侧；及

驱动组件，用于驱动所述摆杆转动，以使所述第一抵紧件与所述第二抵紧件抵紧或者远离所述工件。

在其中一个实施例中，所述第一抵紧件包括第一夹块及第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一杆铰接，所述第一夹块设置于所述第一连杆上，所述第二抵紧件包括第二夹块及第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第二杆铰接，所述第二夹块设置于所述第二连杆上。

在其中一个实施例中，还包括固定块，所述固定块包括第一固定块及第二固定块，所述第一固定块及所述第二固定块设置于所述底座上，且所述第一固定块及所述第二固定块分别位于所述工件相邻的两侧，所述第一连杆的另一端可滑动地穿设于所述第一固定块内，所述第二连杆的另一端可滑动地穿设于所述第二固定块内。

在其中一个实施例中，所述底座包括主体及盖板，所述主体包括相对的第一表面及第二表面，所述凸起设置于所述第一表面上，所述第二表面开设有容置槽，所述第二表面还开设有与所述容置槽相连通的第一滑槽及第二滑槽，所述摆杆设置于所述容置槽的底部，所述第一连杆可滑动地设置于所述第一滑槽内，所述第二连杆可滑动地设置于所述第二滑槽内，所述盖板用于覆盖所述容置槽。

在其中一个实施例中，所述主体相邻两侧的侧壁均开设有安装槽与连接槽，其中一个所述安装槽与所述第一滑槽相连通，另一所述安装槽与所述第二滑槽相连通，两个所述连接槽分别与两个所述安装槽相连通，所述第一固定块及所述第二固定块分别设置于两个所述安装槽内，所述第一夹块通过所述连接槽突出所述第一表面外，所述第二夹块通过另一所述连接槽突出所述第一表面外。

在其中一个实施例中，所述容置槽的侧壁形成有台阶，所述台阶用于承载所述盖板，所述台阶与所述第二表面之间的距离等于所述盖板的厚度。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动杆及弹性件，所述驱动杆设置于所述第一连杆上，所述驱动杆用于驱动所述摆杆转动，以使所述第一抵紧件及所述第二抵紧件远离所述工件，所述弹性件被压缩，压缩后的所述弹性件能够提供弹性力驱动所述摆杆转动，以使所述第一抵紧件及所述第二抵紧件抵紧所述工件；

其中，所述驱动杆驱动所述摆杆转动的方向，和所述弹性件驱动所述摆杆转动的方向相反。

在其中一个实施例中，所述弹性件包括第一弹性件及第二弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一连杆上，且所述第一弹性件位于所述第一固定块及所述第一夹块之间，所述第二弹性件套设于所述第二连杆上，所述第二弹性件位于所述第二固定块与所述第二夹块之间，所述第一抵紧件远离所述工件时，所述第一弹性件及所述第二弹性件被压缩。

在其中一个实施例中，所述驱动杆的一端可转动地设置于所述第一连杆的另一端，所述驱动杆位于所述第一固定块远离所述第一夹块的一侧，所述驱动杆背向所述第一固定块弯曲延伸。

在其中一个实施例中，还包括固定板，所述固定板用于承载所述底座，所述固定板开设与所述容置槽相对应的通孔。

上述夹紧机构至少具有以下优点：

夹紧机构夹紧工件时，通过驱动组件驱动摆杆转动，使第一抵紧件和第二抵紧件往远离工件的方向运动，以使工件能够放入第一抵紧件、第二抵紧件与凸起之间。通过驱动组件驱动摆杆往相反的方向转动，使第一抵紧件及第二抵紧件往靠近工件的方向运动，以使第一抵紧件及第二抵紧件能够抵紧工件，第一抵紧件及第二抵紧件与凸起相配合，从而夹紧工件。夹紧机构夹紧工件方便快捷，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为一实施方式中夹紧机构的机构示意图；

图2为图1所示夹紧机构的仰视图；

图3为图2中夹紧机构的主体的结构示意图；

图4为图1所示夹紧机构的局部示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图1所示夹紧机构的另一局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式中的夹紧机构10，用于将手机壳等工件20夹紧，该夹紧机构10夹紧工件20方便快捷，能够有效提高生产效率。具体到到本实施方式中，夹紧机构10包括底座100、摆杆、固定板200、固定块、抵紧件及驱动组件。

请一并参阅图2及图3，底座100用于承载工件20，底座100设置有定位工件20的凸起130。具体地，底座100包括主体110及盖板120。主体110的形状与工件20的形状相适应，主体110包括相对的第一表面112及第二表面114，凸起130设置于第一表面112上。凸起130的数量为多个，多个凸起130包绕在工件20的外侧。主体110的第二表面114开设有容置槽140，容置槽140用于收容摆杆。一实施方式中，容置槽140为方形槽。容置槽140的侧壁突出形成有台阶142，台阶142用于承载盖板120。容置槽140的底部开设有连接孔144，连接孔144用于安装摆杆。

主体110的第二表面114还开设有第一滑槽152及第二滑槽154，第一滑槽152与第二滑槽154均与容置槽140相连通，并且，第一滑槽152与第二滑槽154分别贯穿主体110相邻的两个侧壁，第一滑槽152与第二滑槽154之间形成的夹角为90度。主体110相邻的两个侧壁均开设有安装槽160及连接槽170。安装槽160贯穿第二表面114，其中一个安装槽160与第一滑槽152相连通，另一个安装槽160与第二滑槽154相连通。连接槽170贯穿第一表面112。两个连接槽170分别与两个安装槽160相连通，连接槽170的宽度小于安装槽160的宽度。

盖板120设置于主体110上，盖板120用于覆盖容置槽140，以防止灰尘等杂物进入容置槽140内。具体地，盖板120设置于台阶142上。盖板120的厚度等于台阶142与第二表面114之间的距离，以使盖板120与第二表面114相平齐。

固定板200设置于底座100上，且固定板200位于底座100远离工件20的一侧，固定板200可以方便将夹紧机构10固定于机床等机构上。固定板200开设有通孔210，通孔210的位置与容置槽140的位置相对应，以方便盖板120和摆杆的安装。

请一并参阅图4及图5，摆杆300可转动地设置于底座100上。具体地，摆杆300收容于容置槽140内，摆杆300可转动地设置于容置槽140的底部。摆杆300包括第一杆310、第二杆320及转轴330，第一杆310的一端与第二杆320的一端相连接，第一杆310与第二杆320形成夹角。一实施方式中，第一杆310与第二杆320之间的夹角为90度。第一杆310的另一端设置有第一连接柱312，第二杆320的另一端设置有第二连接柱322。转轴330设置于第一杆310与第二杆320的连接处，且转轴330可转动地穿设于连接孔144内，从而将摆杆200可转动地设置于容置槽140的底部。

固定块包括第一固定块410及第二固定块420，第一固定块410及第二固定块420均设置于底座100上，且第一固定块410及第二固定块420分别位于工件20相邻的两侧。具体地，第一固定块410及第二固定块420分别设置于两个安装槽160内，第一固定块410及第二固定块420的厚度等于安装槽160的深度。第一固定块410开设有第一固定槽412，第二固定块420开设有第二固定槽422。

请参阅图4至图6，抵紧件包括第一抵紧件510及第二抵紧件520，第一抵紧件510与第一杆310相连接，第二抵紧件520与第二杆320相连接，第一抵紧件510与第二抵紧件520分别位于工件20相邻的两侧。当摆杆300转动时，能够带动第一抵紧件510与第二抵紧件520抵紧或者远离工件20。

具体地，第一抵紧件510包括第一连杆512及第一夹块514。第一连杆512的一端与第一杆310铰接。具体地，第一连杆512的一端开设有第一腰型孔512a，第一连接柱312穿设于第一腰型孔512a内，从而将第一连杆512与第一杆310铰接。第一腰型孔512a可以使摆杆300转动时，避免第一连杆512受到其径向方向的作用力。第一连杆512的另一端可滑动地穿设于第一固定块410内，第一固定块410可以防止第一连杆512运动时发生摆动。

第一夹块514包括第一连接块514a及第一滑块514b。第一连接块514a设置于第一连杆512上，且第一连接块514a位于第一固定槽412内，第一连接块514a可以沿着第一固定槽412滑动。第一滑块514b设置于第一连接块514a上，第一滑块514b通过连接槽170突出第一表面112外。

第二抵紧件520包括第二连杆522及第二夹块524。第二连杆522的一端与第二杆310铰接。具体地，第二连杆522的一端开设有第二腰型孔522a，第二连接柱322穿设于第二腰型孔522a内，从而将第二连杆522与第二杆320铰接。第二腰型孔522a可以使摆杆300转动时，避免第二连杆522受到其径向方向的作用力。第二连杆522的另一端可滑动地穿设于第二固定块420内，第二固定块420可以防止第二连杆522运动时发生摆动。

第二夹块524包括第二连接块524a及第二滑块524b。第二连接块524a设置于第二连杆522上，且第二连接块524a位于第二固定槽422内，第二连接块524a可以沿着第二固定槽422滑动。第二滑块524b设置于第二连接块524a上，第二滑块524b通过连接槽170突出第一表面112外。

驱动组件用于驱动摆杆300转动，以使第一抵紧件510及第二抵紧件520抵紧或者远离工件20。具体地，驱动组件包括弹性件及驱动杆700，驱动杆700用于驱动摆杆300转动，以使第一抵紧件510及第二抵紧件520远离工件20，此时弹性件被压缩，压缩后的弹性件能够提供弹性力驱动摆杆300转动，以使第一抵紧件510及第二抵紧件520抵紧所述工件20。其中，驱动杆700驱动摆杆300转动的方向，和弹性件驱动摆杆300转动的方向相反。

具体到本实施方式中，弹性件包括第一弹性件610及第二弹性件620。第一弹性件610套设于第一连杆512上，且第一弹性件610位于第一固定块410与第一连接块514a之间。第二弹性件620套设于第二连杆522上，且第二弹性件620位于第二固定块420与第二连接块524a之间。一实施方式中，第一弹性件610及第二弹性件620均为弹簧。可以理解的是，在其他实施方式中，弹性件也可以仅包括第一弹性件610或者第二弹性件620，只要弹性件能够驱动第一抵紧件510及第二抵紧件520抵紧工件20即可。

驱动杆700的一端可转动地设置于第一连杆512的另一端，且驱动杆700位于第一固定块410远离第一滑块514b的一侧。驱动杆700背向第一固定块410弯曲延伸，驱动杆700的侧壁能够与第一固定块410相抵。驱动杆700转动的过程中，能够带动第一连杆512运动，从而驱动摆杆300转动，进而带动第二连杆522运动，从而使第一滑块514b及第二滑块524b远离工件20。第一滑块514b及第二滑块524b远离工件20的过程中，第一弹性件610和第二弹性件620被压缩。

上述夹紧机构10夹紧工件20的具体过程为：

扳动驱动杆700，驱动杆700的转动能够使第一连杆512运动，从而驱动摆杆300顺时针转动，摆杆300的转动能够带动第二连杆522运动，从而使第一滑块514b及第二滑块524b远离主体110。第一滑块514b及第二滑块524b远离主体110的过程中，第一弹性件610和第二弹性件620被压缩。此时，将工件20放入到第一滑块514b、第二滑块524b及凸起130之间。

松开驱动杆700，第一滑块514b在第一弹性件610提供的弹性力的作用下运动，第二滑块524b在第二弹性件620提供的弹性力的作用下运动，摆杆300逆时针转动，第一滑块514b和第二滑块524b在第一弹性件610及第二弹性件620提供的弹性力的作用下与凸起130相配合，从而将工件20夹紧。

上述夹紧机构10至少具有以下优点：

夹紧机构10夹紧工件20时，仅需扳动驱动杆700，然后放入产品，松开驱动杆700即可，夹紧机构10夹紧工件20方便快捷，能够有效提高生产效率。第一滑块514b及第二滑块524b通过弹性件提供的弹性力将工件20夹紧，夹紧机构10的夹紧力大小适中，能够在夹紧工件20的前提下又不划伤工件20表面。工件20与摆杆300分别位于主体110相对的两侧，固定块及抵紧件分别位于主体110的侧壁上，能够有效减少夹紧机构10的整体厚度，夹紧机构10结构紧凑简单。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹紧机构，用于夹紧工件，其特征在于，包括：

底座，用于承载所述工件，所述底座设有定位所述工件的凸起；

摆杆，可转动地设置于所述底座上，所述摆杆包括第一杆及第二杆，所述第一杆与所述第二杆相连接，所述第一杆与所述第二杆形成夹角；

抵紧件，包括第一抵紧件及第二抵紧件，所述第一抵紧件与所述第一杆相连接，所述第二抵紧件与所述第二杆相连接，所述第一抵紧件与所述第二抵紧件分别位于所述工件相邻的两侧；及

驱动组件，用于驱动所述摆杆转动，以使所述第一抵紧件与所述第二抵紧件抵紧或者远离所述工件。

2.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一抵紧件包括第一夹块及第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一杆铰接，所述第一夹块设置于所述第一连杆上，所述第二抵紧件包括第二夹块及第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第二杆铰接，所述第二夹块设置于所述第二连杆上。

3.根据权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于，还包括固定块，所述固定块包括第一固定块及第二固定块，所述第一固定块及所述第二固定块设置于所述底座上，且所述第一固定块及所述第二固定块分别位于所述工件相邻的两侧，所述第一连杆的另一端可滑动地穿设于所述第一固定块内，所述第二连杆的另一端可滑动地穿设于所述第二固定块内。

4.根据权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于，所述底座包括主体及盖板，所述主体包括相对的第一表面及第二表面，所述凸起设置于所述第一表面上，所述第二表面开设有容置槽，所述第二表面还开设有与所述容置槽相连通的第一滑槽及第二滑槽，所述摆杆设置于所述容置槽的底部，所述第一连杆可滑动地设置于所述第一滑槽内，所述第二连杆可滑动地设置于所述第二滑槽内，所述盖板用于覆盖所述容置槽。

5.根据权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于，所述主体相邻两侧的侧壁均开设有安装槽与连接槽，其中一个所述安装槽与所述第一滑槽相连通，另一所述安装槽与所述第二滑槽相连通，两个所述连接槽分别与两个所述安装槽相连通，所述第一固定块及所述第二固定块分别设置于两个所述安装槽内，所述第一夹块通过所述连接槽突出所述第一表面外，所述第二夹块通过另一所述连接槽突出所述第一表面外。

6.根据权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于，所述容置槽的侧壁形成有台阶，所述台阶用于承载所述盖板，所述台阶与所述第二表面之间的距离等于所述盖板的厚度。

7.根据权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动杆及弹性件，所述驱动杆设置于所述第一连杆上，所述驱动杆用于驱动所述摆杆转动，以使所述第一抵紧件及所述第二抵紧件远离所述工件，所述弹性件被压缩，压缩后的所述弹性件能够提供弹性力驱动所述摆杆转动，以使所述第一抵紧件及所述第二抵紧件抵紧所述工件；

其中，所述驱动杆驱动所述摆杆转动的方向，和所述弹性件驱动所述摆杆转动的方向相反。

8.根据权利要求7所述的夹紧机构，其特征在于，所述弹性件包括第一弹性件及第二弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一连杆上，且所述第一弹性件位于所述第一固定块及所述第一夹块之间，所述第二弹性件套设于所述第二连杆上，所述第二弹性件位于所述第二固定块与所述第二夹块之间，所述第一抵紧件远离所述工件时，所述第一弹性件及所述第二弹性件被压缩。

9.根据权利要求7所述的夹紧机构，其特征在于，所述驱动杆的一端可转动地设置于所述第一连杆的另一端，所述驱动杆位于所述第一固定块远离所述第一夹块的一侧，所述驱动杆背向所述第一固定块弯曲延伸。

10.根据权利要求4所述的夹紧机构，其特征在于，还包括固定板，所述固定板用于承载所述底座，所述固定板开设与所述容置槽相对应的通孔。