CN207447746U - 一种钢圆筒内模胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢圆筒内模胎架，包括内模主框架、装焊平台、直梯以及锁紧平台，所述内模主框架包括上内模主框架、下内模主框架；所述装焊平台端部设有铰链，所述装焊平台焊接固定在内模主框架的主管上且每隔2米设置一个；所述直梯外围设有安全环，所述直梯固定在内模主框架的主管内侧；所述锁紧平台上口设有栏杆，固定在内模主框架的外侧。本实用新型的优点在于：一种钢圆筒内模胎架，能够有效保证钢圆筒建造的完整性，满足钢圆筒建造成型即实现总拼，能够确保钢圆筒建造成型尺寸精度的同时能够有效降低成本，工作区域层次分明，便于安全文明生产，且可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢圆筒总拼的专用胎架，特别涉及一种钢圆筒内模胎架。
背景技术
随着国家长远战略需要，国家名族的长远利益，开发海洋资源的意义极其重大，意义十分深远。人工岛的建设对中国、乃至全世界在中国的海域投资、居住、旅游、通行、生产创造了极大的便利。人工岛的建设必然需要护岸，护岸的使用寿命和强度就在于钢圆筒的设计和制造，钢圆筒结构为薄壁结构，体积大，重量大，建造精度要求高、焊接工作量大及焊接质量要求高，其建造问题国内始终没有很好的解决。
目前国内建造的主流方案是钢圆筒单个板单元采用脚手架加斜支撑和拉晃绳的形式逐个进行总拼，此方案对钢圆筒制作胎架及地基要求较高，胎架搭建区域需浇筑钢筋混凝土地基，所有高空装配、焊接工作均在密密麻麻的脚手架平台上完成。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够确保钢圆筒建造成型尺寸精度的同时能够有效降低成本的钢圆筒内模胎架。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢圆筒内模胎架，其创新点在于：包括内模主框架、装焊平台、直梯以及锁紧平台，所述内模主框架包括上内模主框架、下内模主框架；
所述上内模主框架呈六边形状，包括φ609*10的螺旋管A和φ399*10的钢管A，所述螺旋管A中有一为主管A，所述主管A下口设有法兰A采用螺栓连接方式与下内模主框架对接固定；
所述下内模主框架呈六边形状，包括φ609*10的螺旋管B和φ399*10的钢管B，所述螺旋管B中有一为主管B，所述主管B上口设有法兰B采用螺栓连接方式与上内模主框架对接固定；
所述装焊平台采用角钢与钢板网焊接而成，端部设有便于后续产品脱胎时折叠的铰链，所述装焊平台焊接固定在内模主框架的主管上且每隔2米设置一个；
所述直梯采用扁钢和螺纹钢组合而成，外围设有安全环，所述直梯固定在内模主框架的主管内侧；
所述锁紧平台采用槽钢和钢板网及底部加强焊接而成，上口设有栏杆，固定在内模主框架的外侧。
进一步的，所述上内模主框架中间分为上下两节，中间采用法兰连接。
进一步的，所述主管A和主管B上口设有吊码。
进一步的，所述上内模主框架和下内模主框架的内部分为多层且设置有支撑管。
进一步的，所述装焊平台上方设有活动栏杆。
本实用新型的优点在于：
（1）一种钢圆筒内模胎架，能够有效保证钢圆筒建造的完整性，满足钢圆筒建造成型即实现总拼，能够确保钢圆筒建造成型尺寸精度的同时能够有效降低成本，工作区域层次分明，便于安全文明生产，且可重复使用；
（2）所述上内模主框架中间分为上下两节，中间采用法兰连接，可根据钢圆筒高度进行调整；
（3）所述主管A和主管B上口设有吊码，便于产品脱胎；
（4）所述上内模主框架和下内模主框架的内部分为多层且设置有支撑管，；
（5）所述装焊平台上方设有活动栏杆，在产品脱胎时拆卸，以确保安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种钢圆筒内模胎架的侧视图。
图2为本实用新型一种钢圆筒内模胎架的俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图2所示，一种钢圆筒内模胎架，包括内模主框架6、装焊平台1、直梯2以及锁紧平台3，内模主框架6包括上内模主框架4、下内模主框架5。
上内模主框架4呈六边形状，包括φ609*10的螺旋管A和φ399*10的钢管A，上内模主框架4的内部分为多层且设置有支撑管7。螺旋管A中有一为主管A，主管A下口设有法兰A采用螺栓连接方式与下内模主框架5对接固定，且主管A上口设有吊码，便于产品脱胎，上内模主框架4中间分为上下两节，中间采用法兰连接。
下内模主框架5呈六边形状，包括φ609*10的螺旋管B和φ399*10的钢管B，下内模主框架5的内部分为多层且设置有支撑管7，螺旋管B中有一为主管B，主管B上口设有法兰B采用螺栓连接方式与上内模主框架4对接固定，且主管B上口设有吊码，便于产品脱胎。
装焊平台1采用角钢与钢板网焊接而成，端部设有便于后续产品脱胎时折叠的铰链，装焊平台1上方设有活动栏杆，装焊平台1焊接固定在内模主框架6的主管上且每隔2米设置一个，主要用于钢圆筒板单元的端部圆弧度调整，拼板缝马板的点焊固定和人员休息。
直梯2采用扁钢和螺纹钢组合而成，外围设有安全环，以防止人员攀爬时由于体力不支坠落，直梯2固定在内模主框架6的主管内侧。
锁紧平台3采用槽钢和钢板网及底部加强焊接而成，上口设有栏杆，固定在内模主框架6的外侧。锁紧平台3主要用于人员操作螺旋扣，以调整钢圆筒板单元的垂直度和固定板单元以及拆卸板单元吊耳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢圆筒内模胎架，其特征在于：包括内模主框架、装焊平台、直梯以及锁紧平台，所述内模主框架包括上内模主框架、下内模主框架；
所述上内模主框架呈六边形状，包括螺旋管A和钢管A，所述螺旋管A中有一为主管A，所述主管A下口设有法兰A采用螺栓连接方式与下内模主框架对接固定；
所述下内模主框架呈六边形状，包括螺旋管B和钢管B，所述螺旋管B中有一为主管B，所述主管B上口设有法兰B采用螺栓连接方式与上内模主框架对接固定；
所述装焊平台采用角钢与钢板网焊接而成，端部设有便于后续产品脱胎时折叠的铰链，所述装焊平台焊接固定在内模主框架的主管上且每隔2米设置一个；
所述直梯采用扁钢和螺纹钢组合而成，外围设有安全环，所述直梯固定在内模主框架的主管内侧；
所述锁紧平台采用槽钢和钢板网及底部加强焊接而成，上口设有栏杆，固定在内模主框架的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢圆筒内模胎架，其特征在于：所述上内模主框架中间分为上下两节，中间采用法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢圆筒内模胎架，其特征在于：所述主管A和主管B上口设有吊码。
4.根据权利要求3所述的一种钢圆筒内模胎架，其特征在于：所述上内模主框架和下内模主框架的内部分为多层且设置有支撑管。
5.根据权利要求4所述的一种钢圆筒内模胎架，其特征在于：所述装焊平台上方设有活动栏杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720914562.6U CN207447746U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种钢圆筒内模胎架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720914562.6U CN207447746U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种钢圆筒内模胎架 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207447746U true CN207447746U (zh) | 2018-06-05 |
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ID=62247724
Family Applications (1)
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| CN201720914562.6U Active CN207447746U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种钢圆筒内模胎架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207447746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112025159A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-12-04 | 绿星(福州)居室用品有限公司 | 一种模具可调位的360度旋转式铁框焊接设备及工艺 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720914562.6U patent/CN207447746U/zh active Active
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| CN112025159A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-12-04 | 绿星(福州)居室用品有限公司 | 一种模具可调位的360度旋转式铁框焊接设备及工艺 |
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