CN207447574U - 一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备，其包括由摆线针轮减速机驱动的三爪卡盘和设置于三爪卡盘正上方的活动顶尖；三爪卡盘设置于水平底座上，摆线针轮减速机安装于底座上并通过联轴器和一对直齿圆锥齿轮将动力输出至三爪卡盘上；在水平底座上设置有立柱，在立柱上段设置有可调整上下位置的活动横梁，活动顶尖设置于活动横梁的自由端并通过第一锁紧手柄控制其的高度。本实用新型的缸体组件环缝焊焊接设备，适用CO₂气保焊，不仅实现了焊接速率无级可调，且调节方便可靠，动行稳定可靠；其次，采用机械定位，定位准确，适用尺寸广；再次，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，在保证了产品质量的同时可一人多机操作。

Description

一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备

技术领域

本实用新型涉及油缸生产制造设备，具体的说是一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备。

背景技术

张紧油缸缸体组件生产过程中有一道“缸筒与拉杆环缝焊”焊接工序，由于工作时缸筒内腔保持中等压力（约21MPa）的可流动性的油脂，故对产品焊接质量提出了更高的要求，不得有任何焊接缺陷，否则不仅影响油缸的的性能和使用寿命，这会给用户生产和供应商造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备，满足缸筒与拉杆环缝焊焊接工序对焊接质量的高标准要求，降低因焊接缺陷造成油缸使用寿命下降等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备，包括有由摆线针轮减速机驱动的三爪卡盘和设置于三爪卡盘上方的活动顶尖，所述活动顶尖的中心与所述三爪卡盘的回转中心在铅垂方向重合；

所述三爪卡盘设置于水平底座上，所述摆线针轮减速机安装于所述底座上并通过联轴器和一对直齿圆锥齿轮将动力输出至所述三爪卡盘上；

在所述水平底座上设置有立柱，在所述立柱上段设置有可调整上下位置的活动横梁，所述活动顶尖设置于所述活动横梁的自由端并通过第一锁紧手柄控制活动顶尖的高度。

所述的张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备，所述活动横梁通过第二锁紧手柄控制其在立柱上的高低。

本实用新型的缸体组件环缝焊焊接设备，适用CO₂气保焊，不仅实现了焊接速率无级可调，且调节方便可靠，动行稳定可靠；其次，采用机械定位，定位准确，适用尺寸广；再次，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，在保证了产品质量的同时可一人多机操作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中：1、底座，2、三爪卡盘，3、横梁，4、活动顶尖，5、第二锁紧手柄，6、立柱，7、联轴器，8、摆线针轮减速机，9、工件，10、第一锁紧手柄。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1所示，其整体为立式结构，其具有水平设置的底座1，在底座1上设置有竖直的立柱6（底座1和立柱6之间为焊接），在立柱6上段安装有上下位置可调的横梁3（横梁3通过第二锁紧手柄5调节其在立柱6上的高低），在横梁3的自由端安装有上下位置可调的活动顶尖4，活动顶尖4通过第一锁紧手柄10调节其位置高低。

在活动顶尖4的正下方，设置有安装于底座1上的三爪卡盘2，且三爪卡盘2的回转中心与活动顶尖4的中心在铅垂方向重合。在底座1的侧面，设置有摆线针轮减速机8，摆线针轮减速机8通过联轴器7和一对直齿圆锥齿轮（图1中未示出）将动力输出至三爪卡盘2上，从而可带动工件9匀速转动。

焊接时，活动顶尖4顶紧工件9的杆部中心孔，工件9的缸筒部由三爪卡盘2夹紧并按预置速度匀速转动，调整好焊接参数，即可进行产品焊接。

Claims (2)

1.一种张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备，其特征是，包括由摆线针轮减速机驱动的三爪卡盘和设置于三爪卡盘上方的活动顶尖，所述活动顶尖的中心与所述三爪卡盘的回转中心在铅垂方向重合；

所述三爪卡盘设置于水平底座上，所述摆线针轮减速机安装于所述底座上并通过联轴器和一对直齿圆锥齿轮将动力输出至所述三爪卡盘上；

在所述水平底座上设置有立柱，在所述立柱上段设置有可调整上下位置的活动横梁，所述活动顶尖设置于所述活动横梁的自由端并通过第一锁紧手柄控制活动顶尖的高度。

2.根据权利要求1所述的张紧油缸缸体组件环缝焊焊接设备，其特征是，所述活动横梁通过第二锁紧手柄控制其在立柱上的高低。