CN204470773U - 一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,旨在提供一种能有效为特长轴与轴端法兰的焊接提供辅助,可避免焊接不均匀,并能有效降低焊接难度、提高焊接效率、保证焊接质量的焊接辅助装置。其包括机架、地埋套、带动链轮,机架上设有主轴承,主轴承的外圈与机架固定,地埋套竖直且上端具有开口,地埋套的上端开口朝向主轴承,机架上还设有变频调速电机、与变频调速电机相接的减速器,减速器的输出端连接一主动力链轮,带动链轮的动力源为主动力链轮。本实用新型的有益效果是:能有效为特长轴与轴端法兰的焊接提供辅助,焊接效率高、过程稳定,整体的焊接难度得到降低焊接过程稳定性好,焊接质量有保证。
Description
技术领域
本实用新型属于特长轴焊接技术领域,尤其涉及一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置。
背景技术
在许多大型搅拌设备中,都会包含有一个重要部件——不锈钢搅拌轴,一般来说,该类搅拌轴长度都在四米以上,长的甚至达八、九米,所以业内也常称之为“特长轴”。特长轴的轴端需焊接上连接法兰件,二者焊接的质量要求很高,须采用全融透氩弧焊接。目前在对该类搅拌轴的焊接中,采用将搅拌轴水平放置、开设焊接用的坡口槽、最后立焊的方式来完成焊接。然而该类焊接方式,在焊接时焊材融化后受重力作用大幅向下流动,焊缝的均匀性、致密性达标难度偏大,容易浪费焊材,对焊接人员的技术水平要求高,且焊接过程中需要不断变换焊接电极的位置,因而要求有准确的过程控制,焊接效率较低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供了一种能有效为特长轴与轴端法兰的焊接提供辅助,可避免焊材浪费、焊接不均匀,并能有效降低焊接难度、提高焊接效率、保证焊接质量的焊接辅助装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,包括机架、地埋套、用于套在特长轴外的带动链轮,所述的机架上设有主轴承,所述的主轴承的外圈与机架固定连接,所述的主轴承轴向竖直且处在机架顶部,所述的地埋套竖直且上端具有开口,所述的地埋套的上端开口朝向主轴承,所述的机架上还设有变频调速电机、与变频调速电机相接的减速器,所述的减速器的输出端连接一主动力链轮,所述的带动链轮的动力源为主动力链轮。
作为优选,所述的主轴承的内圈、外圈下部贴在机架顶部表面,所述的主轴承的内圈高度高于主轴承的外圈高度。
作为优选,还包括一用于与特长轴互相卡紧的配轴套筒,所述的配轴套筒外侧壁与主轴承内圈之间互相卡紧,所述的配轴套筒上端向外延伸形成套筒横架缘,所述的带动链轮套在配轴套筒外且与配轴套筒互相卡紧。
作为优选,所述的机架上设有中间轴承座,所述的中间轴承座上设有与中间轴承座匹配的传动轴承,所述的传动轴承上设有中间轴,所述的中间轴与传动轴承适配,所述的中间轴连接一传动链轮,所述的传动链轮与主动力链轮之间通过传动链连接,所述的传动链轮与带动链轮之间通过传动链连接。
作为优选,所述的机架包括顶架板、下横梁、若干立柱,所述的主轴承处在顶架板上,所述的变频调速电机处在下横梁上。
本实用新型的有益效果是:能有效为特长轴与轴端法兰的焊接提供辅助,焊接时工人或焊机并不需要移位,特长轴能旋转配合,因此焊接效率高、过程稳定,整体的焊接难度得到降低,提高了焊接过程的稳定性,保证了焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型配轴套筒处的结构示意图;
图3是本实用新型传动链轮处的结构示意图。
图中:机架1、地埋套2、带动链轮3、主轴承4、变频调速电机5、减速器6、主动力链轮7、配轴套筒8、套筒横架缘9、中间轴承座10、传动轴承11、中间轴12、传动链轮13、顶架板14、下横梁15、立柱16、特长轴17、轴端法兰18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3所示的实施例中,一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,包括机架1、地埋套2、用于套在特长轴外的带动链轮3,所述的机架上设有主轴承4,所述的主轴承的外圈与机架固定连接,所述的主轴承轴向竖直且处在机架顶部,所述的地埋套竖直且上端具有开口,所述的地埋套的上端开口朝向主轴承,所述的机架上还设有变频调速电机5、与变频调速电机相接的减速器6,所述的减速器的输出端连接一主动力链轮7,所述的带动链轮的动力源为主动力链轮。焊接时,先将轴端法兰18套到特长轴17的轴端,选几个位置进行一下预焊接,使二者连接起来,然后可将特长轴吊起,使其穿过主轴承、带动链轮,特长轴与主轴承之间、特长轴与带动链轮之间都可以通过垫片、垫套等互相卡紧,也可以是过盈配合等,总之能固定即可。变频调速电机提供源动力,主动力链轮转动起来,动力传递至带动链轮,带动链轮可以带动特长轴旋转。而在旋转过程中,焊接操作者可以手工或机焊,焊接时焊接电极基本不需要移位(人工手抖、电极消耗等各种因素会导致焊接电极轻稍有移动,但无需操作者、焊接装置换位,因此可以忽略,理解为焊接电极基本不需要移位)。
所述的主轴承的内圈、外圈下部贴在机架顶部表面,所述的主轴承的内圈高度高于主轴承的外圈高度。主轴承外圈是固定不动的,主轴承的内圈高度高于主轴承的外圈高度,套筒横架缘架在主轴承内圈上,就可以不接触到外圈,减少摩擦,提高整体转动效果。
还包括一用于与特长轴互相卡紧的配轴套筒8,所述的配轴套筒外侧壁与主轴承内圈之间互相卡紧,所述的配轴套筒上端向外延伸形成套筒横架缘9,所述的带动链轮套在配轴套筒外且与配轴套筒互相卡紧。配轴套筒可以由稍软一些的金属制成,例如铜。配轴套筒与特长轴配合卡紧,并且再与主轴承内圈配合卡紧,从而可以与特长轴一起随着主轴承内圈转动,同时,配轴套筒还可以较好地与带动链轮卡紧连接,从而被带动旋转。配轴套筒上部的套筒横架缘则可以架在主轴承上,减小摩擦和震动,轴端法兰则可以架在套筒横架缘的上表面,提高稳定性,保证转动过程中轴的震动小、偏移小。
所述的机架上设有中间轴承座10,所述的中间轴承座上设有与中间轴承座匹配的传动轴承11,所述的传动轴承上设有中间轴12,所述的中间轴与传动轴承适配,所述的中间轴连接一传动链轮13,所述的传动链轮与主动力链轮之间通过传动链连接,所述的传动链轮与带动链轮之间通过传动链连接。变频调速电机通过减速器和二级链轮(传动链轮)减速后可带动大套筒与被焊接件一起作缓慢的旋转运动(旋转速度可根据实际情况调整),由于被焊接件是自动旋转的,既提高焊接时的质量又使操作简便、效率提高,而且稳定性也较好。
所述的机架包括顶架板14、下横梁15、若干立柱16,所述的主轴承处在顶架板上,所述的变频调速电机处在下横梁上。
Claims (5)
1.一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,其特征是,包括机架、地埋套、用于套在特长轴外的带动链轮,所述的机架上设有主轴承,所述的主轴承的外圈与机架固定连接,所述的主轴承轴向竖直且处在机架顶部,所述的地埋套竖直且上端具有开口,所述的地埋套的上端开口朝向主轴承,所述的机架上还设有变频调速电机、与变频调速电机相接的减速器,所述的减速器的输出端连接一主动力链轮,所述的带动链轮的动力源为主动力链轮。
2.根据权利要求1所述的一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,其特征是,所述的主轴承的内圈、外圈下部贴在机架顶部表面,所述的主轴承的内圈高度高于主轴承的外圈高度。
3.根据权利要求1所述的一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,其特征是,还包括一用于与特长轴互相卡紧的配轴套筒,所述的配轴套筒外侧壁与主轴承内圈之间互相卡紧,所述的配轴套筒上端向外延伸形成套筒横架缘,所述的带动链轮套在配轴套筒外且与配轴套筒互相卡紧。
4.根据权利要求1或2所述的一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,其特征是,所述的机架上设有中间轴承座,所述的中间轴承座上设有与中间轴承座匹配的传动轴承,所述的传动轴承上设有中间轴,所述的中间轴与传动轴承适配,所述的中间轴连接一传动链轮,所述的传动链轮与主动力链轮之间通过传动链连接,所述的传动链轮与带动链轮之间通过传动链连接。
5.根据权利要求1所述的一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置,其特征是,所述的机架包括顶架板、下横梁、若干立柱,所述的主轴承处在顶架板上,所述的变频调速电机处在下横梁上。
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CN201520107104.2U CN204470773U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104722889A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-24 | 浙江弘道科技有限公司 | 一种特长轴与轴端法兰焊接辅助装置及焊接方法 |
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