CN207446715U - 一种超声波振荡筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种超声波振荡筛，包括两端开放的筒状筛框、设置在筛框内部且其直径与筛框内径相等的筛网，还包括置于筛网下方的骨架，所述骨架包括加强环、三个共振环以及三个端部与加强环外圆周壁连接的连杆，相邻的两个共振环之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框下端内壁上设有三个分别与连杆对应的连接板，所述连杆的中部与所述连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板连接，在每一个所述连杆上还设置有安装座，且在安装座上开有安装孔，超声波换能器设置在安装孔内。位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。

Description

一种超声波振荡筛

技术领域

本实用新型涉及物料精细筛分领域，具体是指一种超声波振荡筛。

背景技术

超声波振荡筛的运动轨迹呈圆周，是一种多层数、高效新型振荡筛。超声波振荡筛使用筒体式偏心轴激振器以及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，最初设计用于采石厂筛分料石，目前在矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级同样应用广泛，其具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。但是，现有的超声波振荡筛只能使用单台超声波筛分系统，筛分精度不能有明显提高，只能在一个固定值内调整；筛面振动频率不均匀，虽然超声波换能器安装在网架中间位置，且由于是通过一个共振环传递到筛面，所以很难实现振动频率均匀分布，从而影响产量和筛分精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波振荡筛，以解决上述缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种超声波振荡筛，包括两端开放的筒状筛框、设置在筛框内部且其直径与筛框内径相等的筛网，还包括置于筛网下方的骨架，所述骨架包括加强环、三个共振环以及三个端部与加强环外圆周壁连接的连杆，相邻的两个共振环之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框下端内壁上设有三个分别与连杆对应的连接板，所述连杆的中部与所述连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板连接，在每一个所述连杆上还设置有安装座，且在安装座上开有安装孔，超声波换能器设置在安装孔内。针对现有的震荡筛的适用范围窄，且筛分的精度提高效果不明显的缺陷，申请人设计出一种新型的超声波振荡筛，该振荡筛采用的骨架包括加强环以及三个共振环，相邻的两个共振环之间通过连杆连接，而加强环则通过三个连接杆与筛框内壁上的连接板螺栓连接，即在筛网底部形成四个共振源，而超声波换能器固定在连接杆上为位于相邻的两个共振环之间，直接增加两个共振源，使得在对物料进行筛选时，增加筛面振动频率分布的均匀度，以实现筛分精度的大幅度提高，实现提高筛选效率的目的。并且，位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。

所述加强环的轴线与所述筛框的轴线重合。进一步地，加强环位于筛框的正中，即加强环能够对筛网的中部，也是筛网上容易出现物料堆积的区域，进行有效支撑，避免在筛分过程中筛网中部堆积的物料过大而出现筛网表面下凹的情况发生，在最大程度上对筛网进行支撑和保护，以提高筛网的使用寿命。

三个所述连杆均呈弧形，且三个所述连杆位于同一个圆的圆周轨迹上。进一步地，三个连杆位于同一个圆的圆周轨迹上，而三个共振环则分别位于该圆周轨迹的三等分点上，其中该圆的中心线与筛框的轴线重合，即使得筛网下方的共振点位呈均匀分布状态，增加筛网上物料的筛分效率。

所述加强环的直径为所述筛框内径的四分之一。作为优选，所述加强环的直径设置成筛框内径的四分之一，使得骨架对筛网中部的支撑强度达到最佳，同时不会影响筛网中部的物料穿过筛网的效率，即实现筛分效率与承载重量的平衡，达到提高筛网筛分效率以及延长筛网使用寿命的目的。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命；

2、本实用新型的加强环位于筛框的正中，即加强环能够对筛网的中部，也是筛网上容易出现物料堆积的区域，进行有效支撑，避免在筛分过程中筛网中部堆积的物料过大而出现筛网表面下凹的情况发生，在最大程度上对筛网进行支撑和保护，以提高筛网的使用寿命；

3、本实用新型将三个连杆设置在同一个圆的圆周轨迹上，而三个共振环则分别位于该圆周轨迹的三等分点上，其中该圆的中心线与筛框的轴线重合，即使得筛网下方的共振点位呈均匀分布状态，增加筛网上物料的筛分效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为骨架的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-筛网、2-超声波换能器、3-骨架、4-筛框、5-共振环、6-连杆、7-加强环、8-连接板、9-安装座、10-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～2所示，本实施例包括两端开放的筒状筛框4、设置在筛框4内部且其直径与筛框4内径相等的筛网1，还包括置于筛网1下方的骨架3，所述骨架3包括加强环7、三个共振环5以及三个端部与加强环7外圆周壁连接的连杆6，相邻的两个共振环5之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框4下端内壁上设有三个分别与连杆6对应的连接板8，所述连杆6的中部与所述连接杆固定，连杆6通过螺栓与所述连接板8连接，在每一个所述连杆6上还设置有安装座9，且在安装座9上开有安装孔10，超声波换能器2设置在安装孔10内。针对现有的震荡筛的适用范围窄，且筛分的精度提高效果不明显的缺陷，申请人设计出一种新型的超声波振荡筛，该振荡筛采用的骨架3包括加强环7以及三个共振环5，相邻的两个共振环5之间通过连杆6连接，而加强环7则通过三个连接杆与筛框4内壁上的连接板8螺栓连接，即在筛网1底部形成四个共振源，而超声波换能器2固定在连接杆上为位于相邻的两个共振环5之间，直接增加两个共振源，使得在对物料进行筛选时，增加筛面振动频率分布的均匀度，以实现筛分精度的大幅度提高，实现提高筛选效率的目的。并且，位于筛网1下方的骨架3在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网1的支撑强度，使得筛网1的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。

所述加强环7的轴线与所述筛框4的轴线重合。进一步地，加强环7位于筛框4的正中，即加强环7能够对筛网1的中部，也是筛网1上容易出现物料堆积的区域，进行有效支撑，避免在筛分过程中筛网1中部堆积的物料过大而出现筛网1表面下凹的情况发生，在最大程度上对筛网1进行支撑和保护，以提高筛网1的使用寿命。

三个所述连杆6均呈弧形，且三个所述连杆6位于同一个圆的圆周轨迹上。进一步地，三个连杆6位于同一个圆的圆周轨迹上，而三个共振环5则分别位于该圆周轨迹的三等分点上，其中该圆的中心线与筛框4的轴线重合，即使得筛网1下方的共振点位呈均匀分布状态，增加筛网1上物料的筛分效率。

所述加强环7的直径为所述筛框4内径的四分之一。作为优选，所述加强环7的直径设置成筛框4内径的四分之一，使得骨架3对筛网1中部的支撑强度达到最佳，同时不会影响筛网1中部的物料穿过筛网1的效率，即实现筛分效率与承载重量的平衡，达到提高筛网1筛分效率以及延长筛网1使用寿命的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超声波振荡筛，包括两端开放的筒状筛框(4)、设置在筛框(4)内部且其直径与筛框(4)内径相等的筛网(1)，其特征在于：还包括置于筛网(1)下方的骨架(3)，所述骨架(3)包括加强环(7)、三个共振环(5)以及三个端部与加强环(7)外圆周壁连接的连杆，相邻的两个共振环(5)之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框(4)下端内壁上设有三个分别与连杆对应的连接板(8)，所述连杆的中部与所述连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板(8)连接，在每一个所述连杆上还设置有安装座(9)，且在安装座(9)上开有安装孔(10)，超声波换能器(2)设置在安装孔(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种超声波振荡筛，其特征在于：所述加强环(7)的轴线与所述筛框(4)的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种超声波振荡筛，其特征在于：三个所述连杆(6)均呈弧形，且三个所述连杆(6)位于同一个圆的圆周轨迹上。

4.根据权利要求1所述的一种超声波振荡筛，其特征在于：所述加强环(7)的直径为所述筛框(4)内径的四分之一。