CN207770301U - 用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，包括底座、盖板、筛框、筛网，在底座上端面开有凹槽，沿筛框的下端面外圆周在其外壁上设有凸缘，凸缘通过卡扣件与底座连接，在底座下端面设有次级出料管，在筛框侧壁上设有初级出料管，盖板将筛框的上端开口密封，在盖板中部设有进料管，骨架包括加强环、三个共振环以及三个连杆，相邻的两个共振环之间通过连接杆连接，在筛框下端内壁上设有三个连接板，连杆的中部与连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板连接。位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。

Description

用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪

技术领域

本实用新型涉及物料精细筛分领域，具体是指用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪。

背景技术

超声波振荡筛的运动轨迹呈圆周，是一种多层数、高效新型振荡筛。超声波振荡筛使用筒体式偏心轴激振器以及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，最初设计用于采石厂筛分料石，目前在矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级同样应用广泛，其具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。但是，现有的超声波振荡筛只能使用单台超声波筛分系统，筛分精度不能有明显提高，只能在一个固定值内调整；筛面振动频率不均匀，虽然超声波换能器安装在网架中间位置，且由于是通过一个共振环传递到筛面，所以很难实现振动频率均匀分布，从而影响产量和筛分精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，以解决上述缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，包括底座、盖板、两端开放的筒状筛框、设置在筛框内部且其直径与筛框内径相等的筛网，在所述底座上端面开有凹槽，沿所述筛框的下端面外圆周在其外壁上设有凸缘，所述凸缘通过卡扣件与底座连接，筛网正对凹槽的上方，且在底座下端面设有与凹槽连通的次级出料管，在筛框侧壁上设有初级出料管，所述盖板将筛框的上端开口密封，且在盖板中部设有进料管，还包括置于筛网下方的骨架，所述骨架包括加强环、三个共振环以及三个端部与加强环外圆周壁连接的连杆，相邻的两个共振环之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框下端内壁上设有三个分别与连杆对应的连接板，所述连杆的中部与所述连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板连接，在每一个所述连杆上还设置有安装座，且在安装座上开有安装孔，超声波换能器设置在安装孔内。针对现有的震荡筛的适用范围窄，且筛分的精度提高效果不明显的缺陷，申请人设计出一种新型的超声波振荡仪，包括底座以及安装在底座上的筛框、筛网、骨架以及盖板，物料由进料管进入至筛网上，启动超声波换能器后，筛网开始进行振动以进行物料的筛选，筛选过程中，大颗粒的物料无法通过筛网上的筛孔进入到凹槽，在超声波产生的振动效果下由筛网的上表面进入至初级进料管内，而小颗粒的物料则在自身重力的因素下由悬浮状态开始下坠，最终通过筛网进入至凹槽内，然后由次级出料管排出，以方便操作人员的集中收集；其中位于筛网下方的骨架包括加强环以及三个共振环，相邻的两个共振环之间通过连杆连接，而加强环则通过三个连接杆与筛框内壁上的连接板螺栓连接，即在筛网底部形成四个共振源，而超声波换能器固定在连接杆上为位于相邻的两个共振环之间，直接增加两个共振源，使得在对物料进行筛选时，增加筛面振动频率分布的均匀度，以实现筛分精度的大幅度提高，实现提高筛选效率的目的。并且，位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。进一步地，筛网的个数不限于一个，当物料的筛选精度要求高时，可在底座上设置多层与本技术方案中涉及的筛选结构，即由筛网、筛框、骨架以及凸缘所构成的筛选单元，以实现物料的多级筛分，保证最终由次级出料管排出的物料尺寸符合要求。

在所述底座的侧壁开有与凹槽连通的通孔，电缆贯穿通孔后与所述超声波换能器电连接。将超声波换能器安装在骨架底部，以减少物料在超声波换能器外壁的附着量，且与超声波换能器相连接的电缆通过凹槽以及通孔与外部电源以及控制器连通，可在一定程度上削弱电缆受到超声波振动的影响，进而确保超声波换能器的使用稳定性。

三个所述连杆均呈弧形，且三个所述连杆位于同一个圆的圆周轨迹上。进一步地，三个连杆位于同一个圆的圆周轨迹上，而三个共振环则分别位于该圆周轨迹的三等分点上，其中该圆的中心线与筛框的轴线重合，即使得筛网下方的共振点位呈均匀分布状态，增加筛网上物料的筛分效率。

所述卡扣件包括固定在底座侧壁上的本体以及铰接设置在本体上的活动块，在所述活动块的上开有螺孔，在凸缘以及底座的上端面上均开有与螺孔对应的螺纹通孔。卡扣件的本体固定在底座的外壁上，且在对筛框进行安装时，转动活动块，使得活动块上的螺孔与凸缘以及底座上端面上的螺纹孔对中，然后利用螺栓以及螺帽对三者进行连接固定，当需要对筛网进行更换或是清洗时，转动螺栓或是螺帽，即能够快速实现筛框与底座之间的分离，卡扣件的设置增加震荡仪的使用灵活性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命；

2、本实用新型的筛网的个数不限于一个，当物料的筛选精度要求高时，可在底座上设置多层与本技术方案中涉及的筛选结构，即由筛网、筛框、骨架以及凸缘所构成的筛选单元，以实现物料的多级筛分，保证最终由次级出料管排出的物料尺寸符合要求；

3、本实用新型中卡扣件的本体固定在底座的外壁上，且在对筛框进行安装时，转动活动块，使得活动块上的螺孔与凸缘以及底座上端面上的螺纹孔对中，然后利用螺栓以及螺帽对三者进行连接固定，当需要对筛网进行更换或是清洗时，转动螺栓或是螺帽，即能够快速实现筛框与底座之间的分离，卡扣件的设置增加震荡仪的使用灵活性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为筛网的结构示意图；

图3为骨架的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-筛网、2-超声波换能器、3-骨架、4-筛框、5-共振环、6-连杆、7-加强环、8-连接板、9-安装座、10-安装孔、11-初级出料管、12-盖板、13-进料管、 14-底座、15-束环、16-次级出料管、17-卡扣件、18-电缆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～3所示，本实施例包括底座14、盖板12、两端开放的筒状筛框4、设置在筛框4内部且其直径与筛框4内径相等的筛网1，在所述底座14上端面开有凹槽，沿所述筛框4的下端面外圆周在其外壁上设有凸缘，所述凸缘通过卡扣件17与底座14连接，筛网1正对凹槽的上方，且在底座14下端面设有与凹槽连通的次级出料管16，在筛框4侧壁上设有初级出料管11，所述盖板 12将筛框4的上端开口密封，且在盖板12中部设有进料管13，还包括置于筛网1下方的骨架3，所述骨架3包括加强环7、三个共振环5以及三个端部与加强环7外圆周壁连接的连杆6，相邻的两个共振环5之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框4下端内壁上设有三个分别与连杆6对应的连接板8，所述连杆6的中部与所述连接杆固定，连杆6通过螺栓与所述连接板8连接，在每一个所述连杆6上还设置有安装座9，且在安装座9上开有安装孔10，超声波换能器2设置在安装孔10内。针对现有的震荡筛的适用范围窄，且筛分的精度提高效果不明显的缺陷，申请人设计出一种新型的超声波振荡仪，包括底座 14以及安装在底座14上的筛框4、筛网1、骨架3以及盖板12，物料由进料管13进入至筛网1上，启动超声波换能器2后，筛网1开始进行振动以进行物料的筛选，筛选过程中，大颗粒的物料无法通过筛网1上的筛孔进入到凹槽，在超声波产生的振动效果下由筛网1的上表面进入至初级进料管11内，而小颗粒的物料则在自身重力的因素下由悬浮状态开始下坠，最终通过筛网1进入至凹槽内，然后由次级出料管16排出，以方便操作人员的集中收集；其中位于筛网1下方的骨架3包括加强环7以及三个共振环5，相邻的两个共振环5 之间通过连杆6连接，而加强环7则通过三个连接杆与筛框4内壁上的连接板 8螺栓连接，即在筛网1底部形成四个共振源，而超声波换能器2固定在连接杆上为位于相邻的两个共振环5之间，直接增加两个共振源，使得在对物料进行筛选时，增加筛面振动频率分布的均匀度，以实现筛分精度的大幅度提高，实现提高筛选效率的目的。并且，位于筛网1下方的骨架3在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网1的支撑强度，使得筛网1的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。进一步地，筛网1的个数不限于一个，当物料的筛选精度要求高时，可在底座14上设置多层与本技术方案中涉及的筛选结构，即由筛网1、筛框4、骨架3以及凸缘所构成的筛选单元，以实现物料的多级筛分，保证最终由次级出料管16排出的物料尺寸符合要求。

其中，在所述底座14的侧壁开有与凹槽连通的通孔，电缆18贯穿通孔后与所述超声波换能器电2连接。将超声波换能器2安装在骨架3底部，以减少物料在超声波换能器2外壁的附着量，且与超声波换能器2相连接的电缆18 通过凹槽以及通孔与外部电源以及控制器连通，可在一定程度上削弱电缆受到超声波振动的影响，进而确保超声波换能器2的使用稳定性。

三个所述连杆6均呈弧形，且三个所述连杆6位于同一个圆的圆周轨迹上。进一步地，三个连杆6位于同一个圆的圆周轨迹上，而三个共振环5则分别位于该圆周轨迹的三等分点上，其中该圆的中心线与筛框的轴线重合，即使得筛网1下方的共振点位呈均匀分布状态，增加筛网1上物料的筛分效率。

所述卡扣件17包括固定在底座14侧壁上的本体以及铰接设置在本体上的活动块，在所述活动块的上开有螺孔，在凸缘以及底座14的上端面上均开有与螺孔对应的螺纹通孔。卡扣件17的本体固定在底座的外壁上，且在对筛框4 进行安装时，转动活动块，使得活动块上的螺孔与凸缘以及底座上端面上的螺纹孔对中，然后利用螺栓以及螺帽对三者进行连接固定，当需要对筛网1进行更换或是清洗时，转动螺栓或是螺帽，即能够快速实现筛框4与底座14之间的分离，卡扣件17的设置增加震荡仪的使用灵活性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，包括底座(14)、盖板(12)、两端开放的筒状筛框(4)、设置在筛框(4)内部且其直径与筛框(4)内径相等的筛网(1)，其特征在于：在所述底座(14)上端面开有凹槽，沿所述筛框(4)的下端面外圆周在其外壁上设有凸缘，所述凸缘通过卡扣件(17)与底座(14)连接，筛网(1)正对凹槽的上方，且在底座(14)下端面设有与凹槽连通的次级出料管(16)，在筛框(4)侧壁上设有初级出料管(11)，所述盖板(12)将筛框(4)的上端开口密封，且在盖板(12)中部设有进料管(13)，还包括置于筛网(1)下方的骨架(3)，所述骨架(3)包括加强环(7)、三个共振环(5)以及三个端部与加强环(7)外圆周壁连接的连杆，相邻的两个共振环(5)之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框(4)下端内壁上设有三个分别与连杆对应的连接板(8)，所述连杆的中部与所述连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板(8)连接，在每一个所述连杆上还设置有安装座(9)，且在安装座(9)上开有安装孔(10)，超声波换能器(2)设置在安装孔(10)内。

2.根据权利要求1所述的用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，其特征在于：在所述底座(14)的侧壁开有与凹槽连通的通孔，电缆(18)贯穿通孔后与所述超声波换能器(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，其特征在于：三个所述连杆(6)均呈弧形，且三个所述连杆(6)位于同一个圆的圆周轨迹上。

4.根据权利要求1所述的用于超细颗粒筛选分离的超声波震荡仪，其特征在于：所述卡扣件(17)包括固定在底座(14)侧壁上的本体以及铰接设置在本体上的活动块，在所述活动块的上开有螺孔，在凸缘以及底座(14)的上端面上均开有与螺孔对应的螺纹通孔。